石膏板生产用余热回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏板生产用余热回收系统，属于石膏板生产【技术领域】，包括石膏板烘干箱、风机和螺旋型烘干机，石膏板烘干箱与风机管路连接，风机与螺旋型烘干机的进气口连接，螺旋型烘干机的上部设有进料口和出气口，螺旋型烘干机的下部设有出料口。有益效果是能有效利用导热油高温度的尾气，不仅节约能源，而且保护环境。
【专利说明】石膏板生产用余热回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热回收系统，具体是一种石膏板生产用余热回收系统，属于石膏板生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]余热是指能利用而未被利用的能源。以前，我国工业装备落后，能源利用率低，如石油化工、冶金、轻纺、建材、食品、造纸、电子电器等行业生产中存在着大量的热能直接排空，既浪费能源又污染环境。
[0003]目前，建筑业已成为我国经济发展的支柱性产业，它带动了所涉及的十几种上下游产业的发展，为经济发展提供了巨大动力。例如，它带动了装潢、装饰用的纸面石膏板产业的发展。在纸面石膏板生产中，需要用导热油来烘干石膏板，由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。然而，导热油的尾气温度可达到180?200°C，如果直接将它排到大气中，既浪费了能源又污染了环境。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石膏板生产用余热回收系统，能有效利用导热油高温度的尾气，不仅节约能源，而且保护环境。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种石膏板生产用余热回收系统，包括石膏板烘干箱、风机和螺旋型烘干机，石膏板烘干箱与风机管路连接，风机与螺旋型烘干机的进气口连接，螺旋型烘干机的上部设有进料口和出气口，螺旋型烘干机的下部设有出料口。
[0006]本实用新型的有益效果是:操作简单，使用方便，能有效地利用导热油高温度的尾气，不仅节约了能源，而且保护了环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、石膏板烘干箱，2、风机，3、螺旋型烘干机，4、进料口，5、出气口，6、出料口，
7、进气口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种石膏板生产用余热回收系统，包括石膏板烘干箱1、风机2和螺旋型烘干机3，石膏板烘干箱I与风机2管路连接，风机2与螺旋型烘干机3的进气口 7连接，螺旋型烘干机3的上部设有进料口 4和出气口 5，螺旋型烘干机3的下部设有出料口 6。
[0011]工作过程:导热油经石膏板烘干箱I后产生180?200°C尾气，尾气经过管路，在风机2的作用下，通过管路从螺旋型烘干机3的进气口 7送入螺旋型烘干机3内，同时经过成球机制成的石膏球水泥缓凝剂经过输送带从螺旋型烘干机3上部的进料口 4进入螺旋型烘干机3内，此时尾气与石膏球水泥缓凝剂进行混合烘干，由于尾气在螺旋型烘干机3内时从下向上流动，最后从出气口 5排出，而石膏球水泥缓凝剂在螺旋型烘干机3内时从下向上流动，最后从出料口 6排出，所以石膏球水泥缓凝剂和烘干尾气是逆向运动，从而增加了接触面积，这样不仅使从螺旋型烘干机3排出的尾气，温度变得比较低，避免了热污染，而且从螺旋型烘干机3排出的石膏球水泥缓凝剂烘干效果好，有效地利用导热油高温度的尾气，节约了能源。
【权利要求】
1.一种石膏板生产用余热回收系统，其特征在于，包括石膏板烘干箱(I)、风机(2)和螺旋型烘干机(3 )，石膏板烘干箱(I)与风机(2 )管路连接，风机(2 )与螺旋型烘干机(3 )的进气口( 7 )连接，螺旋型烘干机(3 )的上部设有进料口(4)和出气口(5)，螺旋型烘干机(3 )的下部设有出料口(6)。
【文档编号】F26B21/14GK203396220SQ201320368841
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】蔡敦民, 樊绪磊, 王琳, 时鹏 申请人:宿迁市宏远环保新材料股份有限公司