一种变频空调控制器散热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有强制散热功能，提高散热效果的一种变频空调控制器散热装置，包括电控盒、散热器、PCB板和电子发热器件，所述电控盒内设有四面封闭的风道，所述风道的两端设有进风口和出风口，所述散热器、PCB板和电子发热器件设于风道内，所述散热器包括突台部、基部和散热翅片，所述PCB板和电子发热器件设于突台部上方。本实用新型由于室外机风扇的运转，电控盒的出风口处形成一个负气压空间，电控盒的风道内由于进风口与出风口之间的气压差形成散热气流。散热气流对风道内的散热器、PCB板和电子发热器件进行散热，带走热量。由于散热气流为来自室外机侧面的相对温度较低的外部空气，并非流经换热器之后的高温气流，故能够大大提高散热效果。
【专利说明】一种变频空调控制器散热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调散热【技术领域】，更具体地，涉及一种变频空调控制器散热装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，一般的变频空调控制器的散热装置是通过将散热器置于室外机的换热风道中，利用空调器室外机流过换热器的气流进行换热。散热器安装在电控盒外部，电控盒内部的电控板及电子零件是密封在电控盒中的，没有气流流经电控盒中的发热器件。在散热要求最严重的制冷运行时，流过换热器的气流是高温气流，非常不利于散热器的散热。
[0003]申请号为200520072693.1的专利公开了一种变频空调散热器，包括基座和多个相互平行地设置在基座上的散热片，散热片的外形呈直角三角形状且与基座侧壁的夹角为12?20度，分别呈弧形设置在基座上，散热片的直角三角形的斜边呈外凸圆弧状。根据空调机组运行时空气流经散热器时的实际流向，调整了散热片的外形，提升散热效果。然而，该专利在制冷运行时利用的仍然是流过换热器的高温气流，电控盒内的发热零件依然不能得到散热。
[0004]申请号为201020233454.0的专利公开了一种变频空调控制器用散热器，所述基板有安装浅槽，装配时，将整流桥、二极管及IPM等电子器件固定在同一散热器的安装面上，散热器位于风扇附近，翅片之间的间隔距离最好控制在翅片厚度的2?3倍，有利于效能发挥。然而，该专利同样使用流过换热器的高温气流，电控盒内的发热零件不能得到散热。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
[0006]本实用新型的目的是提供一种具有强制散热功能，提高散热效果的变频空调控制器散热装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变频空调控制器散热装置，包括电控盒、散热器、PCB板和电子发热器件，所述电控盒内设有四面封闭的风道，所述风道的两端设有进风口和出风口，所述散热器、PCB板和电子发热器件设于风道内，所述散热器包括突台部、基部和散热翅片，所述PCB板和电子发热器件设于突台部上方。
[0008]本实用新型在室外机运行时，由于室外机风扇的运转，电控盒的出风口处形成一个负气压空间，电控盒的风道内由于进风口与出风口之间的气压差形成散热气流。散热气流对风道内的散热器、PCB板和电子发热器件进行散热，带走热量。由于散热气流为来自室外机侧面的相对温度较低的外部空气，并非流经换热器之后的高温气流，故能够大大提高散热效果。
[0009]在一个实施方式中，所述散热翅片的底面和侧面紧贴风道的底面和侧面，从而有效提升散热气流的流向控制，使得风道内的所有气流全部经过散热器的散热翅片表面，有效提升散热效果。[0010]在一个实施方式中，所述出风口处设有防水挡板，防止因空调器室外机的风扇在雨天运行时产生的溅水进入到电控盒内，确保电控盒内器件的安全。优选地，所述防水挡板向电控盒方向弯折一定角度，使出风口向内转向，进一步增强防溅水的效果。
[0011]在一个实施方式中，所述风道的底面设有导风斜面。通过导风斜面的导引作用，使得靠近风道底面的气流能改变流向，可以优化导风的效果，使得变向后的气流能够到达散热器的基部附近，强化散热器最热部位的散热效果。
[0012]在一个实施方式中，所述散热器设有密封挡板。密封挡板用于隔断散热器和PCB板之间因安装电子发热器件产生的间隙而导致的气流泄漏，让全部气流均经过散热器的散热翅片，提高散热效果。其中密封挡板可以水平放置，也可以垂直放置；可以放置在散热器的后端，也可以放置在散热器的前端。
[0013]在一个优选实施方式中，所述突台部的宽度与电子发热器件的安装面宽度相匹配。由于突台部较厚，具备较好的蓄热功能，能够提升对于电子发热器件瞬间的峰值发热的散热效果。更重要的是有效提高了位于散热器基部对应的PCB板位置的电子零件的安装高度，使其增加了一个突台部的高度，从而便于具有一定高度要求的电子零件的就近安装，提高了该部分电路的抗干扰能力。更优选地，当PCB板在散热器的区域内没有高的电子零件时，为提高散热器的突台部的宽度，增加突台部的热容量，所述散热器的突台部和基部还可以保持宽度相等。
[0014]在一个优选实施方式中，所述散热翅片为直线形翅片或波浪形翅片。其中直线形翅片较常使用，而波浪形翅片需要进行复杂加工，相比直线形翅片能够有效提升翅片的表面积，同时由于波浪形状对于气流的阻滞作用而提升了散热效果。更优选地，所述散热翅片的方向与风道方向呈一定角度，有效利用散热器的平面空间，压缩螺钉所占的位置，实现增加扰流的目的，进一步强化散热效果。
[0015]在一个优选实施方式中，所述PCB板设有控制元件，所述控制元件采用倒扣安装方式设于PCB板的下方并悬浮在所述通道内，从而控制元件能够通过散热气流带走热量。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型在室外机运行时，由于室外机风扇的运转，电控盒的出风口处形成一个负气压空间，电控盒的风道内由于进风口与出风口之间的气压差形成散热气流。散热气流对风道内的散热器、PCB板和电子发热器件进行散热，带走热量。由于散热气流为来自室外机侧面的相对温度较低的外部空气，并非流经换热器之后的高温气流，故能够大大提高散热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型实施例1中散热器的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型实施例1中散热翅片的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型实施例2中散热翅片的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型实施例3中散热翅片的结构示意图。
[0023]图7是本实用新型实施例4中散热翅片的结构示意图。
[0024]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图3所示，本实用新型的一种变频空调控制器散热装置100，包括电控盒101、散热器102、PCB板103和电子发热器件104，所述电控盒101内设有四面封闭的风道105，所述风道105的两端设有进风口 106和出风口 107，所述散热器102、PCB板103和电子发热器件104设于风道105内。
[0028]本实用新型在室外机运行时，由于室外机风扇的运转，电控盒101的出风口 107处形成一个负气压空间，电控盒的风道105内由于进风口 106与出风口 107之间的气压差形成散热气流。散热气流对风道内的散热器102、PCB板103和电子发热器件104进行散热，带走热量。由于散热气流为来自室外机侧面的相对温度较低的外部空气，并非流经换热器之后的闻温气流，故能够大大提闻散热效果。
[0029]所述散热器102包括突台部108、基部109和散热翅片110，所述PCB板103和电子发热器件104设于突台部108上方。所述突台部108的宽度与电子发热器件104的安装面宽度相匹配。由于突台部108较厚，具备较好的蓄热功能，能够提升对于电子发热器件104瞬间的峰值发热的散热效果。更重要的是有效提高了位于散热器基部109对应的PCB板103位置的电子零件的安装高度，使其增加了一个突台部的高度，从而便于具有一定高度要求的电子零件的就近安装，提高了该部分电路的抗干扰能力。当PCB板103在散热器的区域内没有高的电子零件时，为提高散热器的突台部108的宽度，增加突台部108的热容量，所述散热器的突台部108和基部109还可以保持宽度相等。
[0030]本实施例中，所述散热翅片110为常用的直线形翅片，翅片方向与风道方向一致。所述散热翅片110的底面和侧面紧贴风道105的底面和侧面，从而有效提升散热气流的流向控制，使得风道105内的所有气流全部经过散热器的散热翅片110表面，有效提升散热效
果O
[0031]本实施例中，所述出风口 107处设有防水挡板111，防止因空调器室外机的风扇在雨天运行时产生的溅水进入到电控盒101内，确保电控盒101内器件的安全。所述防水挡板111向电控盒101方向弯折一定角度，使出风口 107向内转向，进一步增强防溅水的效果。当然，在其他实施例中，防水挡板111也可垂直向下，无需弯折。
[0032]本实施例中，所述散热器102设有密封挡板112。密封挡板112用于隔断散热器102和PCB板103之间因安装电子发热器件104产生的间隙而导致的气流泄漏，让全部气流均经过散热器102的散热翅片110，提高散热效果。本实施例中，所述密封挡板112水平放置在散热器102的后端。当然，在其他实施例中，所述密封挡板112也可以垂直放置在散热器102的后端，或者放置在散热器102的前端。
[0033]本实施例中，所述PCB板103设有控制元件(例如图1中的B1、B2、B3)，所述控制元件采用倒扣安装方式设于PCB板103的下方并悬浮在所述风道105内，从而控制元件能
够通过散热气流带走热量。[0034]实施例2
[0035]本实施例与实施例1的不同之处在于:如图4、图5所示，本实施例中，所述风道105的底面设有导风斜面113。通过导风斜面113的导引作用，使得靠近风道105底面的气流能改变流向，可以优化导风的效果，使得变向后的气流能够到达散热器102的基部109附近，强化散热器102最热部位的散热效果。
[0036]本实施例中，所述散热翅片110为波浪形翅片，翅片方向与风道方向一致。波浪形翅片需要进行复杂加工形成折弯，相比直线形翅片有效长度变长，从而有效提升翅片的表面积，同时由于波浪形状对于气流的阻滞作用而提升了散热效果。
[0037]其他结构与实施例1相同。
[0038]实施例3
[0039]本实施例与实施例1的不同之处在于:如图6所示，本实施例中，所述散热翅片110为直线形翅片，翅片方向与风道方向呈一定角度，有效利用散热器的平面空间，压缩螺钉所占的位置，实现增加扰流的目的，进一步强化散热效果。
[0040]其他结构与实施例1相同。
[0041]实施例4
[0042]本实施例与实施例1的不同之处在于:如图7所示，本实施例中，所述散热翅片110为波浪形翅片，翅片方向与风道方向呈一定角度，有效利用散热器的平面空间，压缩螺钉所占的位置，实现增加扰流的目的，进一步强化散热效果。
[0043]其他结构与实施例1相同。
[0044]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种变频空调控制器散热装置，包括电控盒、散热器、PCB板和电子发热器件，其特征在于，所述电控盒内设有四面封闭的风道，所述风道的两端设有进风口和出风口，所述散热器、PCB板和电子发热器件设于风道内，所述散热器包括突台部、基部和散热翅片，所述PCB板和电子发热器件设于突台部上方。
2.根据权利要求1所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述散热翅片的底面和侧面紧贴风道的底面和侧面。
3.根据权利要求1所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述出风口处设有防水挡板。
4.根据权利要求3所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述防水挡板向电控盒方向弯折一定角度。
5.根据权利要求1所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述风道的底面设有导风斜面。
6.根据权利要求1所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述散热器设有密封挡板。
7.根据权利要求1至6任一项所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述突台部的宽度与电子发热器件的安装面宽度相匹配。
8.根据权利要求1至6任一项所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述散热翅片为直线形翅片或波浪形翅片。
9.根据权利要求8所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述散热翅片的方向与风道方向呈一定角度。
10.根据权利要求1至6任一项所述的变频空调控制器散热装置，其特征在于，所述PCB板设有控制元件，所述控制元件采用倒扣安装方式设于PCB板的下方并悬浮在所述风道内。
【文档编号】F24F1/24GK203442985SQ201320450526
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】王斌 申请人:广东科龙空调器有限公司