烧结杯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铁矿石烧结实验领域，公开了一种烧结杯装置。该装置包括烧结杯内管和炉箅子，所述炉箅子设置于烧结杯内管中，所述烧结杯内管的内壁上设置有沿烧结杯内管轴向布置的导轨，所述炉箅子上具有与导轨相适配的限位部。这种烧结杯装置能够该装置能够有效地防止炉箅子在安装过程中发生倾斜现象，使炉箅子被快速、准确地安装到正确位置。
【专利说明】烧结杯装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及铁矿石烧结实验领域，尤其是一种烧结杯装置。
【背景技术】
[0002] 在工业生产应用前，都要在实验室对粉矿进行烧结，以研究其烧结性能和烧结矿 的冶金性能。由于高温原因，烧结杯底部的炉箅子容易烧坏或变形，需要经常更换，但是，在 放置炉箅子时常常发生倾斜现象，使其不能达到正确位置。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结杯装置。该装置能够有效地防止 炉箅子在安装过程中发生倾斜现象。
[0004] 本实用新型所公开的烧结杯装置，包括烧结杯内管和炉箅子，所述炉箅子设置于 烧结杯内管中，所述烧结杯内管的内壁上设置有沿烧结杯内管轴向布置的导轨，所述炉箅 子上具有与导轨相适配的限位部。
[0005] 优选地，所述导轨为凸条，所述限位部为与凸条适配的凹形口。
[0006] 优选地，所述导轨为两根，且均匀分布于烧结杯内管的内壁上。
[0007] 优选地，所述导轨为三根，且均匀分布于烧结杯内管的内壁上。
[0008] 本实用新型的有益效果是：在该烧结杯装置中，通过烧结杯内管上设置的导轨与 炉箅子的限位部相互配合，在放置炉箅子时可以有效地防止其发生倾斜，使炉箅子被快速、 准确地安装到正确位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的剖视图；
[0010] 图2是本实用新型的中炉箅子的示意图。
[0011] 图中标记：1-烧结杯内管，101-导轨，2-炉箅子，201-限位部。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013] 如图1、图2所示，本实用新型公开的的烧结杯装置，包括烧结杯内管1和炉箅子 2,所述炉箅子2设置于烧结杯内管1中，所述烧结杯内管1的内壁上设置有沿烧结杯内管 1轴向布置的导轨101，所述炉箅子2上具有与导轨101相适配的限位部201。
[0014] 其中，烧结杯内管1轴向是其旋转中心轴的方向，即与中心轴共同的方向。而炉箅 子2上的限位部201与导轨101相适配，一方面是指两者的大小形状相对应，另一方面是指 两者的位置相对应。
[0015] 当需要更换炉箅子2时，首先将损坏的炉箅子2取出，然后将新的炉箅子2上的限 位部201对准烧结杯内管1上的导轨101放置，如此就可防止炉箅子2在下滑过程中发生 倾斜。
[0016] 上述的导轨101可以是凸条形、T字形等等，而为方便制作，作为优选方式，所述导 轨101为凸条，所述限位部201为与凸条适配的凹形口。
[0017] 在放置炉箅子2时，其稳定性随着导轨101的数量变化而变化，如图1和图2所示， 作为一种优选方式，所述导轨101为两根，且均勻分布于烧结杯内管1的内壁上。相比于只 设置一根导轨101，放置炉箅子2的稳定性会所提高。当然，此时，炉箅子2上也须具备相适 配的两个限位部201。
[0018] 而为了杜绝炉箅子2在安放过程中发生倾斜，作为优选方式，所述导轨101为三 根，且均匀分布于烧结杯内管1的内壁上。此时，相对应的，炉箅子2上也须具有三个适配 限位部201。采用三根均匀分布的导轨101，就可保证炉箅子2基本不发生倾斜现象，而相 比于布置四根或者四根以上的导轨101，其工艺相对简单。
【权利要求】
1. 烧结杯装置，包括烧结杯内管（1)和炉箅子（2)，所述炉箅子（2)设置于烧结杯内管 (1)中，其特征在于：所述烧结杯内管（1)的内壁上设置有沿烧结杯内管（1)轴向布置的导 轨（101)，所述炉箅子（2)上具有与导轨（101)相适配的限位部（201)。
2. 如权利要求1所述的烧结杯装置，其特征在于：所述导轨（101)为凸条，所述限位部 (201)为与凸条适配的凹形口。
3. 如权利要求1或2所述的烧结杯装置，其特征在于：所述导轨（101)为两根，且均匀 分布于烧结杯内管（1)的内壁上。
4. 如权利要求1或2所述的烧结杯装置，其特征在于：所述导轨（101)为三根，且均匀 分布于烧结杯内管（1)的内壁上。
【文档编号】F27B21/08GK203869506SQ201420323008
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】蒋胜, 王立强, 张海军, 曾华锋, 张志强 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司