本实用新型涉及一种包装彩印设备技术领域,特别是一种贴合机烘干装置。
背景技术:
由于包装彩印纸板在成型包装纸板前需要经过多道加工程序,在加工过程中纸板需要不断地从各种加工机械中穿过,为了保证整个生产的加工顺利和产品质量,初始原纸板在加工前必须保持一定的干燥度和硬度,才能保证纸板在加工过程中的顺利进行。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、散热快、烘干面积大的贴合机烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:贴合机烘干装置,烘干装置的烘干架的正面设置有发热电阻丝,在烘干架的背面设置有风机。
贴合机烘干装置,所述烘干架由外框架和内支架共同组成。
贴合机烘干装置,所述发热电阻丝至少有两条,纵向安装在烘干架的上、下两条内支架之间。
贴合机烘干装置,所述发热电阻丝在烘干架上设置有至少两层,横向排列在烘干架前、后内支架之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在烘干架的上、下内支架之间纵向安装了多条发热电阻丝,形成一个发热电阻丝组,而在烘干架的前、后内支架之间横向安装了多排发热电阻丝组,多排发热电阻丝组构成整体装置的发热系统,这样结构的烘干装置所需发热电阻丝的功率小,但散热面积大,既节省能源、烘干效果好;另外,为了扩大烘干面积,本实用新型在外框架的背面设置有大型风机,整体装置工作时,大型风机将发热电阻丝系统产生的热量进一步扩散,进一步增强烘干效果,整体装置结构简单、操作方便、发热系统散热快,整体装置烘干面积大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构俯视图;
图3是本实用新型结构后视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,贴合机烘干装置,烘干装置的烘干架1的正面设置有发热电阻丝2,在烘干架1的背面设置有风机3;本装置由于在烘干架3的上、下内支架之间纵向安装了多条发热电阻丝2,多条发热电阻丝2共同形成一个发热电阻丝组,每条电阻丝的功率不需要很大,但由于设置了多条发热电阻丝组,因此相对一条发热电阻丝2,发热电阻丝组的发热量大、散热快、散热面积也大,对于大型包装彩印纸板加工车间内存放的大量纸板可以同时对其进行烘干;而本装置在烘干架1的前、后内支架之间横向安装了多排发热电阻丝组,多排发热电阻丝组构成整体装置的发热系统,这样结构的烘干装置发热电阻丝组的发热量更大、散热更快、散热面积也更大,可以同时对存放在加工车间内的纸板进行烘干,既节省能源、烘干效果又好;另外,为了加快烘干速度、扩大烘干面积,本实用新型在外框架的背面设置有大型风机3,整体装置工作时,大型风机3将发热电阻丝2系统产生的热量定向吹送,进一步加快整体装置的散热速度和热量的扩散范围,从而进一步增强整体装置的烘干效果,整体装置结构简单、操作方便,而且发热系统散热快,整体装置烘干面积大,适应于各种纸板加工车间原纸板的烘干系统。
总之,本实用新型具体实施方式只描述了其中一种,任何其它等同替代的结构皆在其保护范围之内。