一种窑炉的换热装置的制作方法

本实用新型涉及一种高温加热设备的技术领域，尤其是涉及一种窑炉的换热装置。

背景技术：

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。其中电窑:以电为能源，多半以电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，功夫小瓷电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

窑炉再超过一定温度后，需要降温保持炉内稳定的温度，常规的办法是采用通风散热，这样的散热效果差，影响了产品的质量，同时延长了劳动时间，降低了劳动效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便，能够最大面积降温的一种窑炉的换热装置。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种窑炉的换热装置，具有炉腔，所述炉腔的底部设有水箱，所述水箱的端口呈斜面结构。

更进一步的优化方案是所述的一种窑炉的换热装置，所述斜面结构包括“V”字型结构或呈一端高一端低的结构。

更进一步的优化方案是所述的一种窑炉的换热装置，所述水箱的两端分别为出水口和进水口。

更进一步的优化方案是所述的一种窑炉的换热装置，所述炉腔的中部设有棍棒，产品铺设在棍棒上。

更进一步的优化方案是所述的一种窑炉的换热装置，所述进水口通过管道连接蓄水箱，所述蓄水箱通过阀门控制开关，所述出水口通过水管连接蓄水箱的另一端输入口，用于水循环的再利用。

本实用新型的优点：本实用新型的技术方案中水箱的端口呈“V”字型，这样的设计原理是增加最大的接触面积，从而置换炉内的热量，吸取内部大量的热源，用来冷却炉内的温度；水循环的再生利用，不仅节约了资源，而且卫生无污染。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

附图标记：1、炉腔，2、水箱，3、出水口，4、棍棒，5、产品，6、进水口，7、蓄水箱， 8、阀门。

具体实施方式：

实施例1

见图1所示，一种窑炉的换热装置，具有炉腔1，所述炉腔1的底部设有水箱2，所述水箱 2的端口呈斜面结构，所述斜面结构包括“V”字型结构，所述水箱2的两端分别为出水口 3和进水口6，所述炉腔1的中部设有棍棒4，产品5铺设在棍棒4上，所述进水口6通过管道连接蓄水箱7，所述蓄水箱7通过阀门8控制开关，所述出水口3通过水管连接蓄水箱 7的另一端输入口，用于水循环的再利用。

实施例2

见图2所示，一种窑炉的换热装置，具有炉腔1，所述炉腔1的底部设有水箱2，所述水箱 2的端口呈斜面结构，所述斜面结构呈一端高一端低的结构。所述水箱2的两端分别为出水口3和进水口，所述出水口和进水口共用一个口。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。