一种高效翻料装置的制作方法

本实用新型涉及一种在翻料装置。更具体地说，本实用新型涉及一种具有自动化程度高的高效翻料装置。

背景技术：

目前，由于农业种植业的快速发展，对于构建农业专业化加工的基础设施具有巨大的需求，特别是对于季节性集中的农作物和中药材，及时加工收贮是特色农业产业链中最主要的一个工序，直接影响到农产品的质量和农民的收入。

在完成对农作物的收割后，就会对其进行干燥处理，从而延长其储存时间，但现目前已有对物料的干燥设备中，由于不具有机械控制的翻料装置，仅通过人工对物料进行翻转，从而在物料的干燥过程中，不能持续不间断的进行翻料，造成干燥不均匀，干燥周期长的问题，不仅影响了干燥后的产品质量，而且费时费力，降低了物料的干燥效果与干燥效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种高效的翻料装置，其通过机械控制代替人工操作，实现对物料在干燥过程中的翻转，提高了干燥的效率与效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种高效翻料装置，包括：

控制箱；

一组固定安装在料槽两侧的直线导轨；

水平移动机构，其与所述直线导轨相配合设置、以使翻料装置可沿料槽上方预设轨迹移动；

旋转翻料机构，其设置于所述水平移动机构上，以使翻料装置在水平位移的同时，实现对料槽中物料的翻转；

其中，所述水平移动机构以及旋转翻料机构与控制箱通信连接。

优选的是，其中，所述水平移动机构包括

第一减速器，其一端贯穿设置有第一输出轴；

主动链轮，其设置于所述第一输出轴的两端；

两根转轴，其纵向设置于所述直线导轨上；

从动链轮，其与所述主动链轮相配合、固定设置于所述转轴的预设位置处；

其中，所述主动链轮与从动链轮之间通过第一链条进而连接，且

各所述转轴的两端均设置有一齿轮，以通过与设置在直线导轨上的齿条相配合，以实现翻料装置在直线导轨上的水平位移。

优选的是，其中，所述水平移动机构还包括

两组支撑板，其间隙设置于各所述直线导轨两侧；

多个定位滑轮，其均与所述直线导轨相配合、固定设置于所述支撑板的预设位置处。

优选的是，其中，所述旋转翻料机构包括

支撑杆，其固定设置于两组支撑板之间；

第二减速器，其固定设置于所述支撑杆上、且所述第二减速器一端还设置有一第二输出轴；

第一链轮，其设置于所述第二输出轴一端；

多根第三输出轴，其通过轴承座均布设置于所述支撑杆上，且各所述第三输出轴一端均还设置有与所述第一链轮相配合的第二链轮；

其中，所述第一链轮与第二链轮通过第二链条进而连接，所述第二输出轴与第三输出轴上预设位置处均还设置有一螺旋片。

优选的是，其中，所述定位滑轮与支撑板的安装方式为

与各所述支撑板固定安装的定位滑轮被设置为3个，其相互之间的位置为三角形，位于三角形顶角位置的定位滑轮与所述直线导轨相配合、安装在其上方，位于三角形底角位置的定位滑轮与所述直线导轨相配合、安装在其下方。

优选的是，其中，所述直线导轨的预设位置处还设置有控制水平移动机构移动距离的第一行程开关和第二行程开关；

其中，所述第一行程开关和第二行程开关均通信连接至控制箱。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一，通过设置在干燥设备中的机械翻料机构，使的物料在干燥时，能够持续不间断的对物料进行翻转，增加与热流的接触面积，提高干燥效率与效果。

其二，通过设置在直线行走导轨上的行程控制开关，保证翻料设备在干燥时行走的极限位置，提高设备运行时的稳定性与安全性。

其三，通过螺旋片对待干燥物料的翻转方式，保证了成熟的果实与农作物在翻转时不会受到损坏。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种高效翻料装置的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效翻料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效翻料装置的水平移动局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1、2示出了根据本实用新型一种高效翻料装置的一种实现形式，其中包括：

控制箱(未示出)，用于发出控制信号，控制水平移动机构与旋转翻料机构的工作状态；

一组固定安装在料槽两侧的直线导轨1；

水平移动机构(未示出)，其与所述直线导轨相配合设置、以使翻料装置可沿料槽上方预设轨迹移动，水平移动机构的作用就是沿直线导轨做循环往复的运动，以带动旋转翻料机构来回循环的对料槽中的物料进行翻转；

旋转翻料机构(未示出)，其设置于所述水平移动机构上，以使翻料装置在水平位移的同时，实现对料槽中物料的翻转，物料通过旋转翻料机构的翻转后，使得物料受热均匀，同时增大了与热流的接触面积，提高干燥的效率；

其中，所述水平移动机构以及旋转翻料机构与控制箱通信连接。采用这种方案具有物料受热均匀、干燥效率高、干燥效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1、2所示，在另一种实例中，所述水平移动机构包括

第一减速器2，其一端贯穿设置有第一输出轴3；

主动链轮4，其设置于所述第一输出轴的两端；

两根转轴5，其纵向设置于所述直线导轨上；

从动链轮6，其与所述主动链轮相配合、固定设置于所述转轴的预设位置处；

其中，所述主动链轮与从动链轮之间通过第一链条7进而连接，且

各所述转轴的两端均设置有一齿轮8，以通过与设置在直线导轨上的齿条9相配合，以实现翻料装置在直线导轨上的水平位移。水平移动机构的工作方式为：第一减速机带动第一输出轴旋转，第一输出轴旋转后，带动设置在其上的主动链轮旋转，因此从动链轮在第一链条的作用下同时旋转，进而带动转轴的转动，此时转轴两端的齿轮就在齿条上进行移动，从而完成水平移动机构在直线导轨上的移动。采用这种方案具有移动可控性好、可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1、3所示，在另一种实例中，所述水平移动机构还包括

两组支撑板10，其间隙设置于各所述直线导轨两侧；

多个定位滑轮11，其均与所述直线导轨相配合、固定设置于所述支撑板的预设位置处。支撑板以及定位滑轮的作用主要是避免水平移动机构在移动时出现跳齿、或者其他移动故障时，从直线导轨上滑落或者掉落的情况，提高移动的稳定性与安全性，采用这种方案具有移动稳定性好、安全系数高的有力之处，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1、2所示，在另一种实例中，所述旋转翻料机构包括

支撑杆12，其固定设置于两组支撑板之间；

第二减速器13，其固定设置于所述支撑杆上、且所述第二减速器一端还设置有一第二输出轴14；

第一链轮15，其设置于所述第二输出轴一端；

多根第三输出轴16，其通过轴承座17均布设置于所述支撑杆上，且各所述第三输出轴一端均还设置有与所述第一链轮相配合的第二链轮18；

其中，所述第一链轮与第二链轮通过第二链条19进而连接，所述第二输出轴与第三输出轴上预设位置处均还设置有一螺旋片20。旋转翻料机构的工作方式为：第二减速器工作带动第二输出轴旋转，同时带动第一链轮的旋转，在第二链条的相互作用下，第二链轮同时开始旋转，进而带动与第二链轮连接的第三输出轴的旋转，从而通过其上设置的螺旋片完成对物料的翻转。采用这种方案具有物料翻转效率高、保证物料受热均匀的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图3所示，在另一种实例中，所述定位滑轮与支撑板的安装方式为

与各所述支撑板固定安装的定位滑轮被设置为3个，其相互之间的位置为三角形，位于三角形顶角位置的定位滑轮与所述直线导轨相配合、安装在其上方，位于三角形底角位置的定位滑轮与所述直线导轨相配合、安装在其下方。采用这种方案具有可实施效果好、稳定性高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图2所示，在另一种实例中，所述直线导轨的预设位置处还设置有控制水平移动机构移动距离的第一行程开关21和第二行程开关22；

其中，所述第一行程开关和第二行程开关均通信连接至控制箱。通过设置的第一行程开关与第二行程开关，保证水平位移机构不会移动至直线导轨的长度之外，以避免出现设备的损坏以及威胁相关操作人员安全的情况，具有安全系数高、可控性高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种高效翻料装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。