本发明涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种燃烧器和燃气灶具。
背景技术
相关技术中，防干烧技术广泛应用于燃烧器中，可以通过设置传感器探头检测锅具温度以判断燃烧器是否干烧，减小因燃烧器干烧造成的安全隐患，还可以避免燃气浪费。传感器探头通常自燃烧器下方穿过燃烧器中心的通孔安装到炉头上。然而，这样的结构中，传感器探头出现故障时，需要将燃烧器从灶具上拆下来才能从燃烧器底部将传感器探头拆除，传感器探头更换及维修较复杂、繁琐，不能满足传感器探头简易拆卸的需求。
技术实现要素：
本发明的实施方式提供了一种燃烧器和燃气灶具。
本发明实施方式的燃烧器包括炉头、第一火盖和防干烧组件。所述第一火盖安装于所述炉头并与所述炉头共同形成有中心通孔，所诉防干烧组件包括传感器探头，所述传感器探头包括探头部和安装部，所述探头部连接所述安装部，所述安装部位于所述中心通孔内，所述安装部可拆卸地安装在所述炉头，所述探头部位于所述中心通孔上方，所述传感器探头被配置成在所述安装部从所述炉头拆卸时，能够从所述中心通孔向上被取出。
本发明实施方式的燃烧器中，当所述安装部从所述炉头拆卸时，传感器探头能够从中心通孔向上被取出，因此，在传感器探头出现故障时，可以将传感器探头从燃烧器上方拆卸下来进行维修或更换，传感器探头的拆装方式简单，可以满足用户更多需求，有利于增加用户体验。
在某些实施方式中，所述防干烧组件包括紧固件，所述紧固件穿设所述安装部并固定连接所述炉头，所述紧固件的头部位于所述中心通孔内。
在某些实施方式中，所述紧固件的中心线与所述中心通孔的中心线平行。
在某些实施方式中，所述安装部开设有两个安装孔，所述传感器探头包括杆部，所述杆部连接所述探头部和所述安装部，所述杆部位于所述两个安装孔之间，所述紧固件的数目为两个，两个所述紧固件分别穿设所述两个安装孔并分别固定在所述炉头。
在某些实施方式中，所述中心通孔的直径d为：30mm≤d≤35mm。
在某些实施方式中，所述炉头开设有内空气通道，所述内空气通道连通所述中心通孔和外界大气。
在某些实施方式中，所述炉头开设有与所述中心通孔间隔的第一燃气腔室，所述第一燃气腔室围绕所述中心通孔，所述第一火盖设置在所述第一燃气腔室上，所述第一火盖的外侧壁开设有与所述第一燃气腔室连通的第一火孔。
在某些实施方式中，所述燃烧器包括第二火盖，所述第二火盖围绕所述第一火盖，所述炉头开设有与所述第一燃气腔室间隔的第二燃气腔室，所述第二燃气腔室围绕所述第二燃气腔室，所述第二火盖对应所述第二燃气腔室且设置在所述炉头上，所述第二火盖开设有与所述第二燃气腔室连通的第二火孔。
在某些实施方式中，所述燃烧器包括第一引射管和第二引射管，所述第一引射管和所述第二引射管连接所述炉头，所述第一引射管和所述第二引射管分别连通所述第一燃气腔室和所述第二燃气腔室。
本发明实施方式的燃气灶具包括上述任一实施方式所述的燃烧器。
本发明实施方式的燃烧器可以应用于本发明实施方式的燃气灶具中，当安装部从所述炉头拆卸时，传感器探头能够从中心通孔向上被取出，因此，在传感器探头出现故障时，可以将传感器探头从燃烧器上方拆卸下来进行维修或更换，传感器探头的拆装方式简单，可以满足用户更多需求，有利于增加用户体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的燃烧器的立体示意图。
图2是本发明实施方式的燃烧器的分解示意图。
图3是本发明实施方式的燃烧器的剖面示意图。
图4是本发明实施方式的炉头的平面示意图。
图5是本发明实施方式的防干烧组件的立体示意图。
图6是本发明实施方式的防干烧组件的分解示意图。
图7是本发明实施方式的防干烧组件的平面示意图。
图8是本发明实施方式的第一火盖的平面示意图。
主要附图符号说明：
燃烧器10、炉头11、中心通孔111、固定平台112、固定孔1122、内空气通道113、第一燃气腔室114、第二燃气腔室115、外空气通道116、第一火盖12、第一火孔122、防干烧组件13、传感器探头132、探头部1322、安装部1324、安装孔1326、杆部1328、紧固件134、第二火盖14、第二火孔142、间隙15、第一引射管16、第二引射管17、点火针18、热电偶19、紧固件的中心线x、中心通孔的中心线y。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1至图8，本发明实施方式的燃烧器10包括炉头11、第一火盖12和防干烧组件13。第一火盖12安装于炉头11并与炉头11共同形成有中心通孔111。防干烧组件13包括传感器探头132，传感器探头132包括探头部1322和安装部1324，探头部1322连接安装部1324，安装部1324位于中心通孔111内，安装部1324可拆卸地安装在炉头11，探头部1322位于中心通孔111上方，传感器探头132被配置成在安装部1324从炉头11拆卸时，能够从中心通孔11向上被取出。
可以理解，传感器探头132应用于燃烧器10中，将传感器探头132的探头部1322设置在燃烧器10中心的上方用于检测被加热锅具(图未示)的温度，在锅具的温度超过一定范围时，可以判断燃烧器10处于干烧状态，此时，关闭燃烧器10，可以减小因燃烧器10干烧造成的安全隐患，还可以避免燃气浪费。
本发明实施方式的燃烧器10中，当安装部1324从炉头11拆卸时，传感器探头132能够从中心通孔111向上被取出，因此，在传感器探头132出现故障时，可以将传感器探头132从燃烧器10上方拆卸下来进行维修或更换，传感器探头132的拆装方式简单，可以满足用户更多需求，有利于增加用户体验。
在某些实施方式中，防干烧组件13包括紧固件134，紧固件134穿设安装部1324并固定连接炉头11，紧固件134的头部位于中心通孔111内。
如此，传感器探头132通过紧固件134固定到燃烧器10中，保证传感器探头132安装结构的稳定性。
请参阅图3，在某些实施方式中，紧固件134的中心线x与中心通孔111的中心线y平行。
可以理解，紧固件134可以是沿紧固件134的中心线x固定安装到炉头11，如此，紧固件134可以沿中心通孔111的中心线y的方向进行拆装，有利于传感器探头132的装配，使得传感器探头132出现故障时，可以从燃烧器10上方进行拆装，而不用将整个燃烧器10从燃气灶具(图未示)上拆卸下来。
请一并参阅图3和图4，在一个例子中，炉头11包括固定平台112，固定平台112位于中心通孔111内，紧固件134穿设安装部1324连接到固定平台112。
如此，紧固件134连接在固定平台112使得传感器探头132可以伸入中心通孔111内且安装在炉头11，燃烧器10的线路可从中心通孔111下方连接传感器探头132。从而燃烧器10可以根据传感器探头132检测的温度判断燃烧器10是否处于干烧状态，以在燃烧器10干烧时，控制关闭燃烧器10，避免燃烧器10干烧产生火灾隐患及燃气浪费。其中，线路设置燃烧器10下方，有利于保护线路安全，增加燃烧器10的线路的可靠性。
在某些实施方式中，安装部1324开设有两个安装孔1326，传感器探头132包括杆部1328，杆部1328连接探头部1322和所述安装部1324，杆部1328位于两个安装孔1326之间，紧固件134的数目为两个，两个紧固件134分别穿设两个安装孔1326并分别固定在炉头11。
具体地，固定平台112形成有两个固定孔1122，两个固定孔1122分别与两个安装孔1326相对，紧固件134穿设安装孔1326与固定孔1122配合从而固定到炉头11。如此，两个紧固件134可以保证传感器探头132安装的稳定性。杆部1328可以使得传感器探头132安装在炉头11时，探头部1322可以保持一定的高度以检测架设在燃烧器10上方的锅具的温度。当然，在其他实施方式中，紧固件134、安装孔1326和固定孔1122的数量可以不限于上述讨论的实施方式，而可以根据实际需要变换紧固件134、安装孔1326和固定孔1122的数量。
在一个例子中，紧固件134为螺钉，固定孔1122为螺纹孔。
具体地，在某些实施方式中，传感器探头132的安装部1324和杆部1328为一体结构。如此，传感器探头132结构简单，有利于燃烧器10的装配。当然，在其他实施方式中，传感器探头132的安装部1324和杆部1328可拆卸连接。
请一并参阅图3和图8，在某些实施方式中，中心通孔111的直径d为：30mm≤d≤35mm。
如此，传感器探头132可以容易伸入中心通孔111，而且，有利于紧固件134的拆装。同时，第一火盖12可以使得第一环火焰较集中，有利于小火加热。
请一并参阅图7和图8，进一步地，防干烧组件132安装在炉头11时，防干烧组件13沿中心通孔111的径向的尺寸d小于中心通孔111的直径d。同样地，有利于防干烧组件13安装到炉头11.
请参阅图3，在某些实施方式中，炉头11开设有内空气通道113，内空气通道113连通中心通孔111和外界大气。
如此，内空气通道113可以将外界大气的空气传输至中心通孔111，为第一火盖12的火焰燃烧提供二次空气，有利于第一火盖12燃气充分燃烧，提高燃烧器10的热效率，减少燃烧不充分产生一氧化碳污染环境。具体地，内空气通道113位于中心通孔侧面。
进一步地，内空气通道113的数量可以是多个，多个内空气通道113沿中心通孔111的周向间隔分布。可以保证补充至中心通孔111的二次空气的量充足。
请一并参阅图2、图3和图4，在某些实施方式中，炉头11开设有与中心通孔111间隔的第一燃气腔室114，第一燃气腔室114围绕中心通孔111，第一火盖12对应第一燃气腔室114设置，第一火盖12的外侧壁开设有与第一燃气腔室114连通的第一火孔122。
如此，燃气经第一燃气腔室114传输至第一火孔122进行燃烧，形成燃烧器10的第一环火焰。第一燃气腔室114和中心通孔111间隔使得第一燃气腔室114的燃气不会泄露到中心通孔111中。
在某些实施方式中，燃烧器10包括第二火盖14，第二火盖14围绕第一火盖12，炉头11开设有与第一燃气腔室114间隔的第二燃气腔室115，第二燃气腔室115围绕第一燃气腔室114，第二火盖14对应第二燃气腔室115设置在炉头11上，第二火盖14开设有与第二燃气腔室115连通的第二火孔142。
如此，燃气可以经第二燃气腔室115传输至第二火孔142进行燃烧，形成燃烧器10的第二环火焰，第一环火焰和第二环火焰同时燃烧，扩大了火焰燃烧的范围，有利于增大加热面积以便燃烧器10快速加热。在图示的实施例中，第二火孔142基本呈条状且位于第二火盖14上表面。如此，第二火盖14形成向上火焰，有利于充分利用第二环火焰进行加热，提高燃烧器10的热效率。当然，在其他实施方式中，第二火孔142可以开设在第二火盖14的外侧壁和/或内侧壁，在此不做具体限定。
具体地，第一火盖12可以作为燃烧器10的内环火盖，第二火盖14可以作为燃烧器10的外环火盖，相应地，第一燃气腔室114可以作为燃烧器10的内环燃气腔室，第二燃气腔室115可以作为燃烧器10的外环燃气腔室。
在某些实施方式中，炉头11开设有外空气通道116，外空气通道116连通第一火盖12与第二火盖14之间的间隙15。如此，二次空气可以从燃烧器10外侧经外空气通道116传输至第一火盖12和第二火盖14之间的间隙15，从而可以补充第一环火焰燃烧所需的二次空气，有利于第一环火焰充分燃烧。
进一步地，外空气通道116的数量可以是多个，多个外空气通道116沿炉头11的周向间隔分布。如此，可以保证第一火盖12的二次空气充足，且多个外空气通道116沿炉头11的周向均匀分布可以保证第一火盖112的二次空气均匀，有利于第一环火焰均匀加热。
在某些实施方式中，炉头11包括第一引射管16和第二引射管17，第一引射管16和第二引射管17连接炉头11，第一引射管16和第二引射管17分别连通第一燃气腔室114和第二燃气腔室115。
如此，燃气可以喷射进入引射管内与一次空气混合，使得混合气传输至火盖时容易点燃，同时，有利于燃气充分燃烧，提高燃烧器10的热效率。第一引射管16和第二引射管17分别为第一燃气腔室114和第二燃气腔室115独立供气，有利于燃烧器10调节火力大小。
在一个例子中，第一引射管16螺旋上升连通第一燃气腔室114，第二引射管17螺旋上升连通第二燃气腔室115。
在某些实施方式中，燃烧器10包括设置在第一火盖12和第二火盖14之间的点火针18和热电偶19，点火针18和热电偶19安装在炉头11。
如此，点火针18可以在燃烧器11启动时点火，燃气点燃后在火盖处燃烧，燃烧器10可以加热锅具。热电偶19可以通过检测第一火盖12的火焰温度以判断燃烧器10是否有火焰燃烧，并在燃烧器10没有火焰燃烧时发出熄火信号控制燃烧器10关闭，避免燃烧器10火焰意外熄灭时，燃气泄漏到空气中造成安全隐患或污染环境。
本发明实施方式的燃气灶具包括上述任一实施方式的燃烧器10。
本发明实施方式的燃气灶具中，燃烧器10的传感器探头132可以从燃烧器10上方伸入中心通孔111内以安装到炉头11，在传感器探头132出现故障时，可以将传感器探头132从燃烧器10上方拆卸下来进行维修或更换，传感器探头132的拆装方式简单，可以满足用户更多需求，有利于增加用户体验。
在某些实施方式中，燃气灶具包括面板(图未示)，面板可开设有开口，燃烧器10安装在面板的开口处。
如此，面板可以为燃烧器10提供支撑，在一定程度上保护燃烧器10不容易受到损坏。
在其他实施方式中，燃气灶具还可以是嵌入式燃气灶，燃烧器10位于燃气灶具的面板下方。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。