一种分解炉的下料管改进装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产领域，具体的说是一种分解炉的下料管改进装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中分解炉的下料管设计不合理，一是跨度太长上下达17米，二是翻板阀设计安装位置太靠上，距锥部仅4m，三是下料管和分解炉侧壁夹角太小仅20°左右。这三个原因造成物料进入分解炉速度太高，以至于物料分散效果不好造成冲料。为减轻冲料程度，安装并调整撒料盘长度，有效果但难以根治；通过改变下料管和分解炉侧壁角度的方法来减缓物料下冲速度，由于工作量大且较危险，并且一次性改造难以成功，内漏风现象难以改善。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中分解炉的下料管设计不合理以至于物料分散效果不好易造成冲料的问题，本实用新型提供一种分解炉的下料管改进装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种分解炉的下料管改进装置，该装置包括分解炉、底端与分解炉连接的下料管和设置在下料管顶端的锥体料斗，下料管与分解炉及锥体料斗之间均为密封连接，分解炉内入料口的下侧设有撒料盘，下料管上设有翻板阀I，所述的下料管分为一个连接在锥体料斗上的竖直段和一个连接至分解炉的倾斜段，所述翻板阀I设置在竖直段上，在倾斜段上还设有翻板阀II，所述倾斜段与分解炉侧壁之间的夹角为20~30° ；
[0006]所述下料管的倾斜段与分解炉侧壁之间的夹角为20° ;
[0007]所述下料管的倾斜段与分解炉侧壁之间的夹角为30° ;
[0008]所述翻板阀II与翻板阀I间的距离为6m。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型提供的分解炉的下料管改进装置，通过在翻板阀I与分解炉之间的下料管上再设置一个翻板阀II，既减缓了物料的下冲速度，又加强了下料管的锁风效果；对熟料质量提升起到了较好的作用，同时和其它同类型改造相比，投资少，施工周期短，且改造效果更为理想，为企业节省了成本及创造了较好的经济效益。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构示意图；
[0012]附图标记:1、分解炉，2、撒料盘，3、锥体料斗，4、翻板阀I，5、下料管，6、翻板阀II。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
[0014]如图所示:一种分解炉的下料管改进装置，该装置包括底端与分解炉I连接的长度为17米的下料管5，所述下料管5的顶端设有锥体料斗3，下料管5与分解炉I及锥体料斗3之间均为密封连接，分解炉I内入料口的下侧设有撒料盘2，下料管5上设有翻板阀I 4，所述的下料管5分为一个连接在锥体料斗3上的竖直段和一个连接至分解炉I的倾斜段，所述翻板阀I 4设置在竖直段上，在倾斜段上还设有翻板阀II 6，所述翻板阀II 6与翻板阀I 4间的距离为6m，所述倾斜段与分解炉I侧壁之间的夹角为20°。
[0015]加装翻板阀II 6后，经过调整翻板阀II 6重锤位置，既保证物料有一定的速度使物料冲击到撒料盘2充分分散，又不至于速度太高直接冲到对方炉壁或直接经分解炉I缩口入窑；另外，锁风效果明显好转，有效减少了分解炉I热风经下料管进入四级筒，减少了结皮和内漏风造成的塌料几率，既减少了堵塞又提高了熟料质量，为安全生产创造了条件；
[0016]可将下料管5与分解炉I侧壁之间的夹角设置为30°，也可起到减缓物料下冲速度的作用，但通过改变下料管和分解炉侧壁角度的方法来减缓物料下冲速度，但工作量大且较危险，并且一次性改造难以成功。
【主权项】
1.一种分解炉的下料管改进装置，该装置包括分解炉(I)、底端与分解炉(I)连接的下料管(5)和设置在下料管(5)顶端的锥体料斗(3)，下料管(5)与分解炉(I)及锥体料斗(3 )之间均为密封连接，分解炉(I)内入料口的下侧设有撒料盘(2 )，下料管(5 )上设有翻板阀I (4)，其特征在于:所述的下料管(5)分为一个连接在锥体料斗(3)上的竖直段和一个连接至分解炉(I)的倾斜段，所述翻板阀I (4)设置在竖直段上，在倾斜段上还设有翻板阀II (6)，所述倾斜段与分解炉(I)侧壁之间的夹角为20~30°。
2.如权利要求1所述的分解炉的下料管改进装置，其特征在于:所述下料管(5)的倾斜段与分解炉(I)侧壁之间的夹角为20°。
3.如权利要求2所述的分解炉的下料管改进装置，其特征在于:所述下料管(5)的倾斜段与分解炉(I)侧壁之间的夹角为30°。
4.如权利要求1所述的分解炉的下料管改进装置，其特征在于:所述翻板阀II(6)与翻板阀I (4)间的距离为6m。
【专利摘要】本实用新型提供一种分解炉的下料管改进装置，该装置包括分解炉、底端与分解炉连接的下料管和设置在下料管顶端的锥体料斗，下料管与分解炉及锥体料斗之间均为密封连接，分解炉内入料口的下侧设有撒料盘，下料管上设有翻板阀Ⅰ，所述的下料管分为一个连接在锥体料斗上的竖直段和一个连接至分解炉的倾斜段，所述翻板阀Ⅰ设置在竖直段上，在倾斜段上还设有翻板阀Ⅱ，所述倾斜段与分解炉侧壁之间的夹角为20~30°；本实用新型通过在翻板阀Ⅰ与分解炉之间的下料管上再设置一个翻板阀Ⅱ，既减缓了物料的下冲速度，又加强了下料管的锁风效果；对熟料质量提升起到了较好的作用，为企业节省了成本及创造了较好的经济效益。
【IPC分类】F27D3-00
【公开号】CN204329623
【申请号】CN201420727997
【发明人】冯林杰, 张宏伟, 张晓阳, 郑占锋, 李建功
【申请人】天瑞集团水泥有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日