电子窑炉用的匣钵输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子窑炉辅助设施技术领域，具体涉及一种电子窑炉用的匣钵输送装置。
【背景技术】
[0002]上面提及的电子窑炉是烧成用于制作电子元器件的电子粉体材料的专用设施，并且通常以配套于生产流水线上的形式出现，所谓的生产流水线是指围绕电子窑炉配备一用于自动输送匣钵的匣钵自动输送机构，该匣钵自动输送机构设置在电子窑炉炉膛入口与炉膛出口之间，并且该匣钵自动输送机构按照工艺要求或称工位要求主要由电子粉体材料自动解碎装置、匣钵自动倒料装置、匣钵自动清洁装置、匣钵裂纹检查装置、匣钵自动称重供料装置和载料匣钵引入装置构成。如前述，由于匣钵自动输送机构介于电子窑炉的炉膛入口与炉膛出口之间，因而由其将出自炉膛的并且盛有完成了烧成的电子粉体材料(熟料)的匣钵在匣钵输送辊的作用下到达解碎工位时由设置在该解碎工位处的电子粉体材料自动解碎装置进行解碎，继而在匣钵抵达匣钵自动倒料工位时由匣钵自动倒料装置将匣钵内的电子粉体材料倒除，当倒除了电子粉体材料后的空的匣钵行进至匣钵自动清洁工位时，由该工位处的匣钵自动清洁装置对匣钵的钵腔进行清洁，进而，当完成了清洁的匣钵在到达匣钵裂纹检查工位时，由该工位处的匣钵裂纹检查装置对匣钵进行检查，以便将具有裂纹的瑕疵匣钵检出并剔除于匣钵自动输送机构即剔除于匣钵输送辊或匣钵输送链轨，当经过检查的匣钵行移至匣钵自动称重供料工位时，由该工位处的匣钵自动称重供料装置对匣钵进行计量供料，当装有电子粉体材料(生料)的匣钵即完成了计量供料的匣钵行进至载料匣钵引入工位时，由载料匣钵引入装置将匣钵自电子窑炉的炉膛入口引入炉膛，如此周而复始地循环而形成完整的电子窑炉生产流水线。前述的电子粉体材料如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锁、三氧化二纪、氧化错、氧化铝、氧化秘、错钛酸铅、磷酸铁锂或铁氧体磁粉，等等。
[0003]已有技术中的匣钵输送装置普遍采用输送辊，将输送辊的两端转动地支承在机架的一对横梁之间，并且在各输送辊的一端固定一链轮，相邻输送辊上的链轮之间由过渡链条传动联结，在各输送辊的中部以间隔状态固定一对辊套，在设置于机架上的动力装置的工作下，使输送辊转动，由输送辊的转动而使位于辊套上的匣钵行移。这种结构形式虽然能满足对匣钵的输送，但是存在以下缺憾:其一，由于匣钵的行进过程是从一个输送辊向另一一个输送辊逐次过渡的，因而运动的平稳性难以保障；其二，由于匣钵是以摆渡形式自一个输送辊向另一个输送辊行移的，于是当输送辊因轴承致损而产生运动不平稳时，匣钵便出现颤跳，易导致损坏；其三，由于一台匣钵输送装置需要由若干输送辊组成(输送距离越长，输送辊的数量越多)，因而导致结构复杂、制造与安装烦琐、维护麻烦并且成本高。
[0004]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务在于提供一种有助于保障匣钵行移的平稳性而藉以避免匣钵损坏和有利于简化结构而藉以方便制造与装配以及使用中的维护并且有益于体现经济性的电子窑炉用的匣钵输送装置。
[0006]本实用新型的任务是这样来完成的，一种电子窑炉用的匣钵输送装置，包括一左机架，该左机架在使用状态下支承于使用场所的地坪上；一右机架，该右机架与所述的左机架相对应并且在使用状态下同样支承于使用场所的地坪上；一前横梁和一对应于前横梁后侧的后横梁，该前横梁和后横梁的左端与所述左机架的上部固定，而右端与所述右机架的上部固定；一匣钵承载行移机构，该匣钵承载行移机构设置在所述左、右机架之间并且同时与所述的前横梁以及后横梁相配合；一动力传动机构，该动力传动机构设置在所述的右机架上，并且与所述的匣钵承载行移机构传动连接；特征在于:在所述的前横梁的上表面并且沿着前横梁的长度方向固定有一凸起于前横梁的上表面的前横梁导轨，而在所述的后横梁的上表面并且沿着后横梁的长度方向固定有一凸起于后横梁的上表面的后横梁导轨；所述的匣钵承载行移机构包括一改向链轮轴、一主动链轮轴和一对匣钵承载链轨，改向链轮轴转动地支承在所述左机架的上部，在该改向链轮轴朝向所述前横梁的一端固定有一改向链轮轴前链轮，而改向链轮轴朝向所述后横梁的一端固定有一改向链轮轴后链轮，主动链轮轴对应于所述右机架的上部，该主动链轮轴朝向前横梁的一端转动地支承在前横梁上并且固定有一主动链轮轴前链轮，该主动链轮轴朝向后横梁的一端转动地支承在后横梁上并且固定有一主动链轮轴后链轮，其中:主动链轮轴朝向后横梁的一端还伸展到后横梁背对前横梁的一侧并且固定有一从动链轮，一对匣钵承载链轨中的其中一个匣钵承载链轨的左端套置在所述的改向链轮轴前链轮上，右端套置在所述主动链轮轴前链轮上，而中部与所述的前横梁导轨滑动配合，一对匣钵承载链轨中的另一个匣钵承载链轨的左端套置在所述改向链轮轴后链轮上，右端套置在所述主动链轮轴后链轮上，而中部与所述的后横梁导轨滑动配合；所述的动力传动机构与所述的从动链轮传动连接。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的左机架的上部固定有一左支承架，在所述的右机架的上部固定有一右支承架，所述的前横梁和后横梁的左端与左支承架固定，而前横梁和后横梁的右端与右支承架固定，所述的改向链轮轴转动地支承在左支承架上，在所述的左、右支承架之间以彼此并行的状态固定有一对匣钵挡杆，该对匣钵挡杆中的其中一根匣钵挡杆对应于前横梁的长度方向的前侧上方，而该对匣钵挡杆中的另一根匣钵挡杆对应于后横梁的长度方向的后侧上方，固定在所述改向链轮轴上的所述改向链轮轴前链轮的位置是与固定在所述主动链轮轴上的所述主动链轮轴前链轮的位置相对应的，固定在改向链轮轴上的所述改向链轮轴后链轮的位置是与固定在主动链轮轴上的主动链轮轴后链轮的位置相对应的。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括传动电机、传动减速箱、主动链轮和主传动链条，传动电机与传动减速箱传动配合并且由传动减速箱连同传动电机固定在减速箱支承板上，而该减速箱支承板固定在所述右机架上，主动链轮固定在传动减速箱的传动减速箱输出轴上，主传动链条的一端套置在所述的从动链轮上，另一端套置在主动链轮上。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的前横梁背对所述后横梁的一侧并且沿着前横梁的长度方向开设有一链轨前托护机构安装槽，而在后横梁背对前横梁的一侧并且沿着后横梁的长度方向开设有一链轨后托护机构安装槽，在链轨前托护机构安装槽的长度方向以间隔状态固定有链轨前托护机构，该链轨前托护机构伸展到前横梁的下方，在链轨后托护机构安装槽的长度方向以间隔状态固定有链轨后托护机构，该链轨后托护机构伸展到后横梁的下方，所述的一对匣钵承载链轨中的其中一个匣钵承载链轨由所述的链轨前托护机构托护，而一对匣钵承载链轨中的另一个匣钵承载链轨由所述链轨后托护机构托护。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述链轨后托护机构的结构是与所述链轨前托护机构的结构相同的，而该链轨前托护机构包括托护辊轴支承板、托护辊轴和托护辊，托护辊轴支承板的上端在对应于所述链轨前托护机构安装槽的位置通过T形螺钉与所述前横梁固定并且在该T形螺钉的末端旋配有支承板限定螺母，托护辊轴支承板的下端构成为垂直悬臂端并且伸展到前横梁的下方，托护辊轴在对应于前横梁的下方的位置以水平悬臂状态与托护辊轴支承板的下端固定，托护辊转动地设置在托护辊轴上，所述的一对匣钵承载链轨中的其中一个匣钵承载链轨由所述的托护辊托护，而一对匣钵承载链轨中的另一个匣钵承载链轨由链轨后托护机构的结构体系的托护辊托护。
[0011]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的前横梁的上表面并且沿着前横梁的长度方向开设有一凹入于前横梁的上表面的前横梁导轨固定槽，在该前横梁导轨固定槽的长度方向以间隔状态设置有前横梁螺钉固定块，所述的前横梁导轨通过前横梁导轨固定螺钉与前横梁螺钉固定块固定；所述的后横梁导轨与所述后横梁的上表面相固定的固定方式是与所述的前横梁导轨与前横梁的上表面相固定的固定方式相同的。