高温炉Π 5相连接;高温炉14和高温炉Π 5的上方均设置有三个出气管16，高温炉14和高温炉Π 5分别与设置在其上方的三个出气管16相连接。
[0038]升温炉Π 2的上方设置的一个出气管16、高温炉14和高温炉Π 5的上方均设置的三个出气管16都分别与集气管17相连接，集气管17设置在升温炉Π 2、高温炉14和高温炉Π 5的上方。
[0039]高温炉Π 5的右侧设置有冷却炉17，高温炉Π 5与冷却炉17相连接，冷却炉17的下方设置有温度传感器Π 6，冷却炉17与温度传感器Π 6相连接;冷却炉17的右侧设置有冷却炉Π 9，冷却炉17与冷却炉Π 9相连接。
[0040]冷却炉17和冷却炉Π 9的内部均设置有吸热片8，分别设置在冷却炉17和冷却炉Π9的内部的吸热片8的右端均与进水管12相连接;冷却炉Π9的右侧设置有余热利用区13，进水管12与余热利用区13相连接。
[0041 ]分别设置在冷却炉17和冷却炉Π 9的内部的吸热片8的左端均与出水管10相连接，冷却炉Π9的下方设置有循环栗11，出水管10与循环栗11相连接，循环栗11与余热利用区13相连接;冷却炉17的上方设置有吸风机18，吸风机18设置在集气管17的右侧，集气管17与吸风机18相连接。
[0042]冷却炉Π 9的上方分别设置有废气处理槽114和废气处理槽Π 15，废气处理槽Π 15设置在废气处理槽114的右侧，吸风机18通过排气管119与废气处理槽114相连接，废气处理槽114通过排气管Π 20与废气处理槽Π 15相连接，排气管ΙΠ21设置在废气处理槽Π 15的上方，排气管ΙΠ21与废气处理槽Π 15相连接;温度传感器13、温度传感器Π6、循环栗11、吸风机18都分别与控制系统22相连接。
[0043]工作原理:当准备工作时，先将锂电正极材料放置在推板上，并通过推板装置将其推入升温炉Il和升温炉Π 2内，等一切准备就绪，开始对升温炉Il和升温炉Π 2内的锂电正极材料进行升温。锂电正极材料在升温的同时，其会把内部蕴含的有毒有害的物质转化为气体挥发出来，同时由于热胀冷缩的原理，挥发气体会对升温炉Il和升温炉Π2造成伤害。
[0044]为了防止上述问题的发生，在升温炉Π2的上方和下方分别设置有出气管16和温度传感器13。当对升温炉Il和升温炉Π 2内的锂电正极材料进行升温一定的时间后，升温炉11和升温炉Π 2内的温度会达到一定的数值。温度传感器13会持续不断地对升温炉Π 2内的温度进行检测，当温度传感器13检测到升温炉Π 2内的温度达到设置的数值时，温度传感器13会将检测到的温度信息反馈给控制系统22。
[0045]控制系统22根据温度传感器13反馈的温度信息，开始控制吸风机18进行运转，吸风机18通过集气管17和升温炉Π 2相连接的出气管16，将升温炉Il和升温炉Π 2内的有毒有害气体吸走，并通过与之相连接的排气管119，将有毒有害气体排出到废气处理槽114内。废气处理槽114内装有化学药液，能够与有毒有害气体进行中和反应，基本上实现零污染排放，符合国家对污染性气体的排放标准。
[0046]为了防止对有毒有害气体处理的不彻底，在废气处理槽114处理后的气体，再通过排气管Π20排出到废气处理槽Π 15内。废气处理槽Π 15内也装有化学药液，同样也能够与有毒有害气体进行中和反应，确保了对有毒有害气体处理的更加干净彻底，待完全符合国家对污染性气体的排放标准后，再通过排气管ΙΠ21排出到外部大气中。
[0047]当对升温炉Il和升温炉Π2内的锂电正极材料进行升温一定的时间后，再将升温炉11和升温炉Π 2内的锂电正极材料推入到高温炉14和高温炉Π 5内，并继续提高温度，并保持一定的时间。同时由于持续的高温，锂电正极材料所挥发的有毒有害气体更加的彻底，为了消除有毒有害气体，吸风机18持续不断的运动，并持续的将有毒有害气体排出到废气处理槽114和废气处理槽Π 15内，进行无害化处理后，再排出到外部大气中。
[0048]当对高温炉14和高温炉Π5内的锂电正极材料保持高温一定的时间后，需要将高温炉14和高温炉Π 5内的锂电正极材料，推入到冷却炉17和冷却炉Π 9内进行冷却降温。在冷却炉17的下方设置有温度传感器Π 6，当温度传感器Π 6检测到推入冷却炉17和冷却炉Π9内的锂电正极材料的温度高于设定数值时，温度传感器Π6会将温度信息反馈给控制系统22。
[0049]控制系统22根据温度传感器Π6所反馈的温度信息，开始控制循环栗11运转。循环栗11带动冷水从进水管12分别进入到冷却炉17和冷却炉Π9内的吸热片8内，开始吸收冷却炉17和冷却炉Π9内的锂电正极材料挥发出的高温，并通过出水管10流出到循环栗11后，再流入到余热利用区13，同时也将冷却炉17和冷却炉Π 9内的锂电正极材料挥发出的高温带入到余热利用区13内进行利用，比如在北方的冬季进行供暖利用。
[0050]当温度传感器Π6检测到冷却炉17和冷却炉Π 9内的锂电正极材料，挥发出的温度达到设定的数值时，温度传感器Π6会将温度信息反馈给控制系统22。控制系统22再根据温度传感器Π6所反馈的温度信息，控制循环栗11停止运转。然后将冷却降温后的冷却炉17和冷却炉Π 9内的锂电正极材料，推入下一道工序处理即可。
[0051]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种节能环保型锂电正极材料推板炉，其特征在于，包括有升温炉1(1)、升温炉π(2)、温度传感器I (3)、高温炉I (4)、高温炉Π (5)、温度传感器Π (6)、冷却炉I (7)、吸热片(8)、冷却炉Π (9)、出水管(10)、循环栗(11)、进水管(12)、余热利用区(13)、废气处理槽I(14)、废气处理槽Π(15)、出气管(16)、集气管(17)、吸风机(18)、排气管I (19)、排气管Π(20)、排气管111(21)、控制系统(22);升温炉I(I)的右侧设置有升温炉Π (2)，升温炉I(I)与升温炉Π (2)相连接，升温炉Π(2)的上方设置有一个出气管(16)，升温炉Π (2)与设置在其上方的一个出气管(16)相连接;升温炉Π (2)的下方设置有温度传感器1(3)，升温炉Π (2)与温度传感器1(3)相连接；升温炉Π (2)的右侧设置有高温炉1(4)，升温炉Π (2)与高温炉I (4)相连接，高温炉I(4)的右侧设置有高温炉Π(5)，高温炉I (4)与高温炉Π (5)相连接;高温炉I(4)和高温炉Π(5)的上方均设置有三个出气管(16)，高温炉1(4)和高温炉Π(5)分别与设置在其上方的三个出气管(16)相连接；升温炉Π (2)的上方设置的一个出气管(16)、高温炉1(4)和高温炉Π (5)的上方均设置的三个出气管(16)都分别与集气管(17)相连接，集气管(17)设置在升温炉Π (2)、高温炉I(4)和高温炉Π (5)的上方；高温炉Π (5)的右侧设置有冷却炉I (7)，高温炉Π (5)与冷却炉I (7)相连接，冷却炉I(7)的下方设置有温度传感器Π (6)，冷却炉I (7)与温度传感器Π (6)相连接;冷却炉I (7)的右侧设置有冷却炉Π (9)，冷却炉1(7)与冷却炉Π (9)相连接； 冷却炉1(7)和冷却炉Π (9)的内部均设置有吸热片(8)，分别设置在冷却炉1(7)和冷却炉Π (9 )的内部的吸热片(8 )的右端均与进水管(12 )相连接;冷却炉Π (9 )的右侧设置有余热利用区(13)，进水管(12)与余热利用区(13)相连接；分别设置在冷却炉I (7 )和冷却炉Π (9 )的内部的吸热片(8 )的左端均与出水管(1 )相连接，冷却炉Π (9)的下方设置有循环栗(11)，出水管(10)与循环栗(11)相连接，循环栗(11)与余热利用区(13 )相连接;冷却炉I (7 )的上方设置有吸风机(18 )，吸风机(18 )设置在集气管(17)的右侧，集气管(17)与吸风机(18)相连接；冷却炉Π (9)的上方分别设置有废气处理槽1(14)和废气处理槽Π (15)，废气处理槽Π(15)设置在废气处理槽I(14)的右侧，吸风机(18)通过排气管I (19)与废气处理槽I (14)相连接，废气处理槽I (14)通过排气管Π (20)与废气处理槽Π (15)相连接，排气管ΙΠ(21)设置在废气处理槽Π (15)的上方，排气管ΙΠ(21)与废气处理槽Π (15)相连接； 温度传感器1(3)、温度传感器Π (6)、循环栗(11)、吸风机(18)都分别与控制系统(22)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种推板炉，尤其涉及一种节能环保型锂电正极材料推板炉。解决的技术问题是提供一种节能环保型锂电正极材料推板炉。提供了这样一种节能环保型锂电正极材料推板炉，包括有升温炉Ⅰ、升温炉Ⅱ、温度传感器Ⅰ、高温炉Ⅰ、高温炉Ⅱ、温度传感器Ⅱ、冷却炉Ⅰ、吸热片、冷却炉Ⅱ、循环泵、余热利用区、废气处理槽Ⅰ、废气处理槽Ⅱ、吸风机、控制系统等；升温炉Ⅰ与升温炉Ⅱ相连接，升温炉Ⅱ与高温炉Ⅰ相连接，高温炉Ⅰ与高温炉Ⅱ相连接；高温炉Ⅱ与冷却炉Ⅰ相连接，冷却炉Ⅰ与冷却炉Ⅱ相连接；冷却炉Ⅱ的上方分别设置有废气处理槽Ⅰ和废气处理槽Ⅱ。提供的一种节能环保型锂电正极材料推板炉，具有控制系统，实现了自动化操作，结构简单。
【IPC分类】F27B9/40, F27D17/00, F27B9/02, F27B9/12
【公开号】CN205316959
【申请号】CN201521023123
【发明人】李斌, 杨清, 朱福生, 陈丽萍
【申请人】赣州市芯隆新能源材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月11日