一种用于重氮化桶的冰块高效输送装置的制作方法

本实用新型属于颜料制备用辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于重氮化桶的冰块高效输送装置。

背景技术：

化工颜料工业是精细化产业中较为悠久的行业之一，近年来我国有机颜料工业的发展更为迅速。一般有机颜料的制备由重氮化反应和偶合反应组成，在重氮化反应中，重氮盐在高温下容易分解，而重氮盐的制备又是一个放热反应，因此生产过程中对传热的要求相当高。重氮化一般用釜式反应器间歇操作，反应时在反应釜中直接加入碎冰片，或用冷冻盐水来控制反应温度。传统操作中反应釜内冰片的加入均通过人力搬送，因此存在浪费人力，搬运效率低，搬运过程中冰片易融化的问题。

专利公告号为CN 204237144 U、公告日为2015.04.01的中国实用新型专利公开了一种合成有机颜料用冰片输送装置，包括具有冷藏内腔的冰片库，所述冰片库底部安设有具有进冰端与出冰端的螺旋输送机构，所述出冰端的正下方设有储冰盒，储冰盒的一端通过送风管道依次连接有空气冷却器、空气过滤器和鼓风机，储冰盒的另一端设有若干反应釜以及将冰片输送到各反应釜内的输冰管道，反应釜的上端设有支架，所述支架上设有拖动输冰管道至各反应釜上端的移动装置。

但是该实用新型中的输送装置存在输送过程容易发生冰块过大、堵死输送管道的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于重氮化桶的冰块高效输送装置，其能通过在输送管上加设粉碎推动单元、辅助粉碎单元以及空气冷却器的方式，完成边输送边粉碎的操作，本实用新型具有结构简单有效，输送、粉碎效果好以及冰块不易融化粘结的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于重氮化桶的冰块高效输送装置，包括冰库、与加冰管口对接的连接管口以及连接所述冰库与所述连接管口的输送管，还包括设置在所述输送管上用于对冰块进行第一次粉碎的粉碎推动单元，以及设置在所述输送管上靠近所述连接管口处并用于对冰块进行第二次粉碎的辅助粉碎单元，所述输送管上还设有用于降温的空气冷却器。

进一步优选的技术方案在于：所述粉碎推动单元包括两端分别与所述输送管进行连接的U型框，设置在所述U型框上方用于击打并推动冰块的击打块以及设置在所述击打块上方并用于驱动所述击打块进行旋转击打的驱动电机，所述U型框两端的所述输送管倾斜设置。

进一步优选的技术方案在于：所述U型框上还设有与所述击打块相对应并用于击打粉碎冰块的击打板，所述击打板设置在所述U型框上靠近所述连接管口的一侧，所述击打板与所述U型框底面之间设有用于冰块通过的U型框下料口。

进一步优选的技术方案在于：所述击打块包括击打块主体以及击打块转轴，所述驱动电机包括减速电机主体以及设置在所述减速电机主体上并用于拨动所述击打块转轴进行旋转的驱动轴。

进一步优选的技术方案在于：所述击打块主体靠近所述击打板的侧面上设有用于击打破碎冰块的凸出柱体。

进一步优选的技术方案在于：所述辅助粉碎单元包括输送管连接块、设置在所述输送管连接块上并用于冰块穿过的连接块开孔，以及设置在所述输送管连接块上并用于对下落的冰块进行顶起破碎的连接块凸起。

进一步优选的技术方案在于：所述连接块凸起为圆锥状凸起。

进一步优选的技术方案在于：所述输送管连接块两侧设有用于与所述输送管进行强化连接的环向凸出块。

进一步优选的技术方案在于：所述空气冷却器包括通风机、用于热交换的管束以及用于冷风出口的吹风口，所述输送管设置在靠近所述吹风口的一侧。

进一步优选的技术方案在于：所述空气冷却器设置在所述粉碎推动单元与所述辅助粉碎单元之间位置处。

本实用新型通过在输送管上加设粉碎推动单元、辅助粉碎单元以及空气冷却器的方式，完成边输送边粉碎的操作，本实用新型具有结构简单有效，输送、粉碎效果好以及冰块不易融化粘结的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中粉碎推动单元的结构示意图。

图3为本实用新型中U型框的结构示意图。

图4为本实用新型中辅助粉碎单元的结构示意图。

图5为本实用新型中空气冷却器的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于重氮化桶的冰块高效输送装置，包括冰库1、与加冰管口2对接的连接管口3以及连接所述冰库1与所述连接管口3的输送管4，还包括设置在所述输送管4上用于对冰块进行第一次粉碎的粉碎推动单元5，以及设置在所述输送管4上靠近所述连接管口3处并用于对冰块进行第二次粉碎的辅助粉碎单元6，所述输送管4上还设有用于降温的空气冷却器7。

在本实施例中，冰块从所述冰库1中落下，沿着所述输送管4并通过所述加冰管口2进入所述重氮化桶，用于重氮化反应的降温操作，其中所述粉碎推动单元5具有粉碎和推动冰块前进的两个作用，使得冰块不至于因为体积过大而堵死所述输送管4，而所述辅助粉碎单元6对已经粉碎后的冰块进行第二次粉碎，并保证和限制进入所述重氮化桶内的冰块的基本规格大小。

另一方面，当冰块加入量一定时，大块的冰块必定会使得所述重氮化桶内部分区域降温程度足够而其他区域降温不足、温度过高，造成重氮盐的分解问题，所以本实施例中的所述粉碎推动单元5以及辅助粉碎单元6用于在输送过程中进行粉碎，保证对所述重氮化桶内反应液的均匀冷却效果。

而冰块在部分融化后，表面的水会使得冰块粘结在一起，进而造成意外的结合变大问题，设置堵死所述输送管4，而本实施例中的所述空气冷却器7能使得冰块周围空气温度尽量降低，缓解冰块粘结变大的问题，进一步保证粉碎输送效果，使得最后所述重氮化桶内的反应更加快捷有效。

所述粉碎推动单元5包括两端分别与所述输送管4进行连接的U型框501，设置在所述U型框501上方用于击打并推动冰块的击打块502以及设置在所述击打块502上方并用于驱动所述击打块502进行旋转击打的驱动电机503，所述U型框501两端的所述输送管4倾斜设置。

在本实施例中，所述冰库1内的冰块下落至所述U型框501内，所述击打块502被所述驱动电机503驱动旋转提起后，再旋转落下，对冰块进行一个推动输送，避免在所述U型框501内出现冰块堆积的问题，另一方面，所述击打块502用于具有一定的高度势能，能有效击打冰块以进行破碎处理，使得冰块在后续输送过程中不至于卡住，其中所述驱动电机503旋转运动，所述击打块502进行往复持续的击打操作，保证击打推动操作的有效进行。

所述U型框501上还设有与所述击打块502相对应并用于击打粉碎冰块的击打板504，所述击打板504设置在所述U型框501上靠近所述连接管口3的一侧，所述击打板504与所述U型框501底面之间设有用于冰块通过的U型框下料口505。

在本实施例中，所述击打板504与所述击打块502组成一组有效击打部位，冰块在所述击打板504与所述击打块502之间被有效打碎，而所述U型框下料口505则为破碎后冰块的主下料口，冰块继续向下以进行所述重氮化桶。

所述击打块502包括击打块主体502a以及击打块转轴502b，所述驱动电机503包括减速电机主体503a以及设置在所述减速电机主体503a上并用于拨动所述击打块转轴502b进行旋转的驱动轴503b。

在本实施例中，所述驱动轴503b旋转一周，所述击打块主体502a就被进行一次有效的拨动提起动作，再自由旋转下落后，对冰块进行击打破碎，所述减速电机主体503a的不断运转，使得所述粉碎推动单元5具有持续破碎、推动的优点，使得所述输送装置能输送大批量的冰块。

所述击打块主体502a靠近所述击打板504的侧面上设有用于击打破碎冰块的凸出柱体502c。

在本实施例中所述凸出柱体502c通过减小有效撞击面积的方式，来提高撞击强度，以保证最终的破碎效果。

所述辅助粉碎单元6包括输送管连接块601、设置在所述输送管连接块601上并用于冰块穿过的连接块开孔602，以及设置在所述输送管连接块601上并用于对下落的冰块进行顶起破碎的连接块凸起603。所述连接块凸起603为圆锥状凸起。所述输送管连接块601两侧设有用于与所述输送管4进行强化连接的环向凸出块604。

在本实施例中，所述连接块凸起603为尖端凸起，用于对较大且处于下落过程中的冰块进行顶起冲击破碎操作，作为所述粉碎推动单元5的辅助破碎部位，而破碎完毕后的冰块通过所述连接块开孔602下落至所述重氮化桶内，完成整个冰块输送操作。

所述空气冷却器7包括通风机701、用于热交换的管束702以及用于冷风出口的吹风口703，所述输送管4设置在靠近所述吹风口703的一侧。所述空气冷却器7设置在所述粉碎推动单元5与所述辅助粉碎单元6之间位置处。

在本实施例中，所述粉碎推动单元5处冰块进行一定量的摩擦动作，所以会产生热量使得冰块表面融化，进而进行冰块粘结的不必要过程，而所述空气冷却器7用于降低冰块周围温度，缓解融化情况，减轻冰块粘结变大的程度，保证所述粉碎推动单元5的破碎效果，其中所述通风机701朝所述输送管4吹风，所述管束702则对吹风进行冷却降温处理，保证冷却效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。