一种往复式轴类零件自动洗孔机的制作方法

文档序号:11792524阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种往复式轴类零件自动洗孔机,其特征在于:在床身(1)前端的上部设置操作仓(2),该操作仓(2)上端敞口,床身(1)中部的上方设置清洗仓(3),清洗仓(3)的前端开有进出料口(4),所述床身(1)的后端设有水箱(5),在水箱(5)的上方安装立式离心泵(6),该立式离心泵(6)的进液端伸入水箱(5)中,立式离心泵(6)的出液端通过第一水管(7)与压力容器(8)的进口连接,压力容器(8)位于清洗仓(3)的后侧,该压力容器(8)的出口通过第二水管(7’)与集水主管(9)连接,所述集水主管(9)位于清洗仓(3)中,在集水主管(9)上连接有一排从前往后依次排列的喷头(10),所述清洗仓(3)的内底壁上装有两根左右平行的纵向导轨(11),纵向导轨(11)的前端延伸至操作仓(2)中,送料小车(12)通过其底部的滑块与两根纵向导轨(11)滑动配合,该送料小车(12)的后端与纵向气缸(13)的活塞杆连接,纵向气缸(13)的缸体安装于清洗仓(3)后侧,在送料小车(12)上设置有左右平行的第一支板(14)和第二支板(15),两块支板的顶部均从前往后设置多个“V”形槽,在所述第二支板(15)相对于第一支板(14)的另一侧设置定位板(19),该定位板(19)平行于第二支板(15),定位板(19)上从前往后分布有多个定位销(20),各定位销(20)的尖头垂直朝向第二支板(15);

一排喷头(10)安装在同一个喷头支架(16)上,该喷头支架(16)的下方设有两根前后平行的第一横向导轨(17),喷头支架(16)通过其底部的滑块与两根第一横向导轨(17)滑动配合,在喷头支架(16)的侧边设有横向气缸(18),该横向气缸(18)和纵向导轨(11)分居在喷头支架(16)的两侧,横向气缸(18)的活塞杆与喷头支架(16)连接;

在所述第一支板(14)的前后两端对称设置定位块(21),定位块(21)的下端与送料小车(12)相固定,两个定位块(21)的相对面上均开设有从上往下延伸的通槽,第一支板(14)的端部嵌入对应的通槽中,在第一支板(14)的侧边设置前后两个“L”形片(22),“L”形片(22)的横段与送料小车(12)相贴合固定,“L”形片(22)的竖段与第一支板(14)相贴合,由螺栓固定;

在所述第一支板(14)相对于第二支板(15)的另一侧设置纵梁(26),该纵梁(26)为矩管,在纵梁(26)顶面的前后两端固定导套(27),所述导套(27)的轴心线垂直于纵向导轨(11),各导套(27)中穿设有检测销(28),该检测销(28)的尖头垂直朝向第一支板(14);

在所述水箱(5)顶部的后端设置护罩(35),该护罩(35)上安装除油电机(36),除油电机(36)的输出轴伸入护罩(35)中,并与主动带轮(37)连接,所述主动带轮(37)通过吸附皮带(38)与下方的从动带轮(39)连接,从动带轮(39)安装于水箱(5)中,所述护罩(35)的后端面开设有排污口,该排污口的下方设置溜槽(40),在所述溜槽(40)中安装刮板(41),刮板(41)的上端伸入排污口,并靠近所述吸附皮带(38),在所述溜槽(40)的下方设置接油盒(42),接油盒(42)挂装于水箱(5)的后端面。

2.根据权利要求1所述的往复式轴类零件自动洗孔机,其特征在于:所述进出料口(4)的上部由固定门(29)遮掩,在固定门(29)的前方设有活动门(30),该活动门(30)顶端的中部与垂直气缸(31)的活塞杆连接,垂直气缸(31)的缸体固定在清洗仓(3)前端的顶部。

3.根据权利要求1所述的往复式轴类零件自动洗孔机,其特征在于:在所述清洗仓(3)的顶部装有吹干风机(32),吹干风机(32)的出风口伸入清洗仓(3)内,并与清洗仓(3)内顶壁上设置的导风罩(33)相通,所述导风罩(33)为上小下大的锥形。

4.根据权利要求1或2或3所述的往复式轴类零件自动洗孔机,其特征在于:在所述清洗仓(3)的顶部装有吸雾器(34),该吸雾器(34)的吸入口与清洗仓(3)的内部连通,吸雾器(34)的冷凝水出口通过管道接入所述水箱(5)中。

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