一种用于轴类零件端部观察的显微镜载物台的制作方法

本实用新型属于一种实验用载物设备，具体涉及一种用于轴类零件端部观察的显微镜载物台。

背景技术：

在对轴类零件进行质量检验或失效分析时，往往需要使用光学显微镜或扫描电镜观察轴类零件端部及附近区域的表面质量、镀层连续性、微区磨损情况等。由于轴类零件的长径比较大（一般要超过20）、零件端部呈异型（粗锥头、粗球头），轴类零件自身在显微镜下很难维持直立的状态。通常解决该问题的方法是采用透明胶带或橡皮泥将轴类零件直接固定在观察台上，但是透明胶带或橡皮泥容易污染轴类零件的表面，影响零件表面质量的检验结果。特别是为了获得较为完整清晰的表面形貌，检验分析中需要反复调节轴类零件的固定角度，采用胶带或橡皮泥直接固定的方法操作繁琐，严重地降低了零件的检测效率。ZL200820130579.3公开的《扫描电子显微镜专用夹具》虽然可以快速有效地固定轴类零件，但是同样无法调节轴类零件的夹持角度，该夹具并不适用于轴类零件的质量检验或失效分析等工作。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决在检验过程中轴类零件固定角度可调的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种用于轴类零件端部观察的显微镜载物台。

本实用新型的技术方案是：一种用于轴类零件端部观察的显微镜载物台，包括台座，所述台座上端形成轴向截面呈T字形的回转式凸台，所述台座上设置有沿凸台转动的转动夹持体，所述转动夹持体中嵌装有球形转台，所述球形转台中形成多个沉头状的装配孔，所述装配孔设置有夹持轴类零件的固定卡具。

所述转动夹持体包括左转台、右转台，所述左转台、右转台下部均形成与凸台相间隙配合的盘型槽，所述左转台、右转台上部均形成装夹固定球形转台的球形槽。

所述左转台形成轴线与配合面垂直的阶梯通孔，所述右转台配合面处形成螺孔，锁紧螺钉的螺纹端穿过阶梯通孔拧入到螺孔中。

所述左转台、右转台呈半圆柱形或半圆锥形。

所述球形槽的最大槽深大于球形转台的半径且小于球形转台的直径。

所述固定卡具包括中空柱状的卡具体，卡具体下端沿圆周均布形成多个固定爪，所述固定爪外侧形成防止从装配孔中滑出的突起，所述卡具体中心孔上端设置有拐棍状并向轴线弯折的夹持爪。

所述的卡具体、固定爪、突起、夹持爪均由弹性材料制成。

所述的固定爪为三个以上。

所述拐棍状的夹持爪长边与卡具体中心孔相固定。

本实用新型通过左转台、右转台沿凸台转动，球形转台沿球形槽空间转动实现多方向对轴类零件的角度调整，解决了在检测过程中无法改变轴类零件观察角度的问题，并且实现了一次装夹即可实现多组轴类零件检测，通过装配孔、固定卡具实现轴类零件灵活的装夹，夹持爪能够夹持不同直径轴类零件，适用性强，操作灵活。

附图说明

图1 是本实用新型实施例1的装配立体图；

图2 是本实用新型实施例1的左视图；

图3 是图2中沿A-A截面的剖视图；

图4 是本实用新型实施例1中固定卡具加持轴类零件的立体图；

图5 是本实用新型实施例2的装配立体图；

图6 是本实用新型实施例2的左视图；

图7 是图6中沿B-B截面的剖视图；

图8 是本实用新型实施例2中固定卡具加持轴类零件的立体图；

其中：

1 台座 2 凸台

3 左转台 4 右转台

5 盘型槽 6 球形转台

7 装配孔 8 固定卡具

9 锁紧螺钉 10 轴类零件

11 卡具体 12 固定爪

13 突起 14 夹持爪

15 球形槽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~3、5~7所示，一种用于轴类零件端部观察的显微镜载物台，包括台座1，所述台座1上端形成轴向截面呈T字形的回转式凸台2，所述台座1上设置有沿凸台2转动的转动夹持体，所述转动夹持体中嵌装有球形转台6，所述球形转台6中形成多个沉头状的装配孔7，所述装配孔7设置有夹持轴类零件10的固定卡具8。

所述转动夹持体包括左转台3、右转台4，所述左转台3、右转台4下部均形成与凸台2相间隙配合的盘型槽5，所述左转台3、右转台4上部均形成装夹固定球形转台6的球形槽15。

所述左转台3形成轴线与配合面垂直的阶梯通孔，所述右转台4配合面处形成螺孔，锁紧螺钉9的螺纹端穿过阶梯通孔拧入到螺孔中。

所述左转台3、右转台4呈半圆柱形或半圆锥形。

所述球形槽15的最大槽深大于球形转台6的半径且小于球形转台6的直径。

如图4、8所示，所述固定卡具8包括中空柱状的卡具体11，卡具体11下端沿圆周均布形成多个固定爪12，所述固定爪12外侧形成防止从装配孔7中滑出的突起13，所述卡具体11中心孔上端设置有拐棍状并向轴线弯折的夹持爪14。

所述的卡具体11、固定爪12、突起13、夹持爪14均由弹性材料制成。

所述的固定爪12为三个以上。

所述拐棍状的夹持爪14长边与卡具体11中心孔相固定。

本实用新型中台座1可以但不限于矩形。

本实用新型的工作过程如下：

将轴类零件10的夹持端沿固定卡具8插入到多个夹持爪14围成的装夹空间中，夹持爪14通过自身的弹性形变加紧轴类零件10。完成轴类零件10的固定加紧。

通过调节左转台3、右转台4水平位置以及球形转台6与球形槽15相对角度使轴类零件10至所需观察角度，如果轴类零件10与观察角度的夹角较大，还能够将台座1侧放，继续调节即可达到观察要求。

本实用新型通过左转台、右转台沿凸台转动，球形转台沿球形槽空间转动实现多方向对轴类零件的角度调整，解决了在检测过程中无法改变轴类零件观察角度的问题，并且实现了一次装夹即可实现多组轴类零件检测，通过装配孔、固定卡具实现轴类零件灵活的装夹，夹持爪能够夹持不同直径轴类零件，适用性强，操作灵活。