一种铜带磨边清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜带磨边清洗装置，属于铜带加工技术领域。

背景技术：

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

铜带在包覆前需要进行清洗处理。现有的铜带清洗机，主要是对铜带进行打磨清洗，而且只对传送过来的铜带上面即包覆后的内侧面进行打磨，且打磨清洗效果差，影响了两侧边包覆对接后的焊接效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜带磨边清洗装置，该磨边清洗装置磨边清洗效果好，能有效对铜带各个方位进行打磨清洗。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜带磨边清洗装置，其包括中央控制装置，磨边装置，清洗环管、干燥装置、出料装置和收料装置，铜带从所述出料装置中出来，依次穿过所述磨边装置、所述清洗环管、所述干燥装置，最后进入所述收料装置，所述出料装置和所述收料装置设置在底板上，所述磨边装置和所述干燥装置设置在顶板上，所述中央控制装置连接在所述顶板的前侧面上，所述清洗环管通过连接管连接到清洗管，所述清洗环管穿过所述顶板连接到设置在所述底板上的清洗液箱，所述清洗环管的下端设有清洗液收集槽，所述清洗液收集槽通过清洗液收集管连接到设置在所述底板上的回收液箱，所述磨边装置，所述干燥装置、所述出料装置和所述收料装置均电连接到所述中央控制装置。

所述顶板的上端设有出料辊和收料辊，所述出料辊和所述收料辊分别通过支柱A连接在所述顶板上。

所述铜带从所述出料装置中出来通过所述出料辊连接到所述磨边装置。

所述铜带从所述干燥装置出来通过所述收料辊连接到所述收料装置。

所述顶板通过支柱B连接在所述底板上。

所述清洗液收集槽通过支柱C连接在所述顶板上。

所述清洗环管的内壁设有一圈高压喷头。

所述清洗液收集管的下端通过水泵连接到所述清洗液箱，所述水泵也电连接到所述中央控制装置。

所述清洗液收集管穿过所述顶板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜带磨边清洗装置的清洗液通过清洗环管上的高压喷头来对铜带进行清洗，可对铜带各个角度进行清洗，清洗效果好；

2、本实用新型一种铜带磨边清洗装置设有清洗液收集板，可收集清洗后的清洗液至回收液箱，节能环保；

3、本实用新型一种铜带磨边清洗装置的进料装置及处理装置设置在两段，结构紧凑，减少占地面积。

附图说明

图1为本实用新型一种铜带磨边清洗装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种铜带磨边清洗装置的清洗环管侧视结构示意图。

图中：1为中央控制装置，2为磨边装置，3为清洗环管，4为干燥装置，5为出料装置，6为收料装置，7为铜带，8为底板，9为顶板，10为连接管，11为清洗管，12为清洗液箱，13为清洗液收集槽，14为清洗液收集管，15为回收液箱，16为出料辊，17为收料辊，18为支柱A，19支柱B，20支柱C，21高压喷头，22水泵。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铜带磨边清洗装置，其包括中央控制装置1，磨边装置2，清洗环管3、干燥装置4、出料装置5和收料装置6，铜带7从出料装置5中出来，依次穿过磨边装置2、清洗环管3、干燥装置4，最后进入收料装置6，出料装置5和收料装置6设置在底板8上，磨边装置2和干燥装置4设置在顶板9上，顶板9通过支柱B19连接在底板8上，中央控制装置1连接在顶板9的前侧面上，清洗环管3通过连接管10连接到清洗管11，清洗环管3穿过顶板9连接到设置在底板8上的清洗液箱12，清洗环管3的内壁设有一圈高压喷头21，清洗环管3的下端设有清洗液收集槽13，清洗液收集槽13通过支柱C20连接在顶板9上，清洗液收集槽13通过清洗液收集管14连接到设置在底板8上的回收液箱15，清洗液收集管14穿过顶板9，清洗液收集管14的下端通过水泵21连接到清洗液箱12，磨边装置2，干燥装置4、出料装置5、收料装置6和水泵22均电连接到中央控制装置1，中央控制装置1对磨边装置2，干燥装置4、出料装置5、收料装置6和水泵22的控制属于现有公知技术，其内部结构、工作原理以及工作过程在此不再赘述。

顶板9的上端设有出料辊16和收料辊17，出料辊16和收料辊17分别通过支柱A18连接在顶板9上，铜带7从出料装置5中出来通过出料辊16连接到磨边装置2，铜带7从干燥装置4出来通过收料辊17连接到收料装置6。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。