一种硅片自动清洗机的制作方法

本发明是一种硅片自动清洗机，属于硅片设备技术领域领域。

背景技术：

目前，随着可再生能源的日益贫乏，寻找新的能源途径，已经成为全人类共同的目标。然而可再生能源――生物能、光能、水能、风能等有限的几种，这几种中只有光能才能目前最有效、快捷的方法。利用太阳能硅片来发电、供热是目前全世界开发的热点。

现有技术中，现有的硅片清洗机没有自动翻转清洗功能，工作人员需要手动将硅片翻转清洗，费时费力，现有的硅片清洗机没有干燥功能，硅片清洗后不方便长时间储存，所以急需要一种硅片自动清洗机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种硅片自动清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，功能性强，适用性广。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种硅片自动清洗机，包括进料口、万向轮、底座、翻转清洗机构、烘干机构、烘干箱、第一清洗箱、工作箱以及第二清洗箱，所述万向轮安装在底座下端面，所述进料口安装在第二清洗箱左端面，所述烘干箱安装在第一清洗箱右端面，所述工作箱安装在底座上端面中间位置，所述第一清洗箱安装在底座上端面右侧，所述第二清洗箱安装在底座上端面左侧，所述翻转清洗机构安装在工作箱内部，所述烘干机构安装在烘干箱内，所述翻转清洗机构包括微电机、第一辊轴、第一轴承、旋转电机、连接杆、翻板、第二辊轴、第二轴承以及传送带，所述微电机安装在第二清洗箱后端面，所述第一辊轴固定在微电机前端面，所述第二辊轴安装在第一辊轴右侧，所述第一辊轴通过传送带与第二辊轴相连接，所述旋转电机安装在工作箱后端面，所述连接杆固定在旋转电机前端面，所述翻板对称安装在连接杆左右两侧，所述第一轴承对称安装在第二辊轴前后两侧，所述第二轴承安装在第一辊轴前端面，所述烘干机构包括通孔、第一干燥机、干燥开关、放置板、蓄电池以及第二干燥机，所述通孔安装在干燥箱左端面上侧，所述干燥开关安装在干燥箱右端面，所述放置板安装在干燥箱内中间位置，所述第一干燥机安装在干燥箱内顶部位置，所述第二干燥机安装在干燥箱内底部位置，所述蓄电池安装在干燥箱右端面。

进一步地，所述放置板为镂空结构。

进一步地，所述万向轮设有四组，且四组万向轮规格相同，所述万向轮设有脚踩制动结构。

进一步地，所述底座内装配有减震垫。

进一步地，所述蓄电池通过导线分别与微电机和旋转电机相连接。

进一步地，所述蓄电池通过导线与干燥开关相连接，所述干燥开关通过导线分别与第一干燥机和第二干燥机相连接。

进一步地，所述第一清洗箱内和第二清洗箱内装配有超声波发生器。

本发明的有益效果：本发明的一种硅片自动清洗机，因本发明添加了微电机、第一辊轴、第一轴承、旋转电机、连接杆、翻板、第二辊轴、第二轴承以及传送带，该设计将硅片传送清洗箱进行循环清洗，解决了原有硅片清洗机没有翻转清洗功能的问题，提高了本发明的使用方便性。

因本发明添加了通孔、第一干燥机、干燥开关、放置板、蓄电池以及第二干燥机，该设计方便工作人员将清洗后的硅片进行干燥处理，解决了原有硅片清洗机没有干燥功能的问题，提高了本发明的功能性。

因放置板为镂空结构，该设计方便将硅片全方位烘干，因底座内装配有减震垫，该设计增加了本发明的减震性，因万向轮设有脚踩制动结构，该设计提高了本发明的移动方便性，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，功能性强，适用性广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种硅片自动清洗机的结构示意图；

图2为本发明一种硅片自动清洗机中翻转清洗机构的结构示意图；

图3为本发明一种硅片自动清洗机中烘干机构的结构示意图；

图中：1-进料口、2-万向轮、3-底座、4-翻转清洗机构、5-烘干机构、6-烘干箱、7-第一清洗箱、8-工作箱、9-第二清洗箱、41-微电机、42-第一辊轴、43-第一轴承、44-旋转电机、45-连接杆、46-翻板、47-第二辊轴、48-第二轴承、49-传送带、51-通孔、52-第一干燥机、53-干燥开关、54-放置板、55-蓄电池、56-第二干燥机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种硅片自动清洗机，包括进料口1、万向轮2、底座3、翻转清洗机构4、烘干机构5、烘干箱6、第一清洗箱7、工作箱8以及第二清洗箱9，万向轮2安装在底座3下端面，进料口1安装在第二清洗箱9左端面，烘干箱6安装在第一清洗箱7右端面，工作箱8安装在底座3上端面中间位置，第一清洗箱7安装在底座3上端面右侧，第二清洗箱9安装在底座3上端面左侧，翻转清洗机构4安装在工作箱8内部，烘干机构5安装在烘干箱6内。

翻转清洗机构4包括微电机41、第一辊轴42、第一轴承43、旋转电机44、连接杆45、翻板46、第二辊轴47、第二轴承48以及传送带49，微电机41安装在第二清洗箱9后端面，第一辊轴42固定在微电机41前端面，第二辊轴47安装在第一辊轴42右侧，第一辊轴42通过传送带49与第二辊轴47相连接，旋转电机44安装在工作箱8后端面，连接杆45固定在旋转电机44前端面，翻板46对称安装在连接杆45左右两侧，第一轴承43对称安装在第二辊轴47前后两侧，第二轴承48安装在第一辊轴42前端面,该设计将硅片传送清洗箱进行循环清洗，解决了原有硅片清洗机没有翻转清洗功能的问题。

烘干机构5包括通孔51、第一干燥机52、干燥开关53、放置板54、蓄电池55以及第二干燥机56，通孔51安装在干燥箱左端面上侧，干燥开关53安装在干燥箱右端面，放置板54安装在干燥箱内中间位置，第一干燥机52安装在干燥箱内顶部位置，第二干燥机56安装在干燥箱内底部位置，蓄电池55安装在干燥箱右端面,该设计方便工作人员将清洗后的硅片进行干燥处理，解决了原有硅片清洗机没有干燥功能的问题。

放置板54为镂空结构，万向轮2设有四组，且四组万向轮2规格相同，万向轮2设有脚踩制动结构，底座3内装配有减震垫，蓄电池55通过导线分别与微电机41和旋转电机44相连接，蓄电池55通过导线与干燥开关53相连接，干燥开关53通过导线分别与第一干燥机52和第二干燥机56相连接，第一清洗箱7内和第二清洗箱9内装配有超声波发生器。

具体实施方式：硅片通过进料口1进入第二清洗箱9内的传送带49上，蓄电池55通过导线连接微电机41，微电机41将电能转换为机械能，微电机41带动第一辊轴42转动，第一辊轴42通过传动带带动第二辊轴47转动，硅片在传送带49上通过超声波发生器循环清洗，然后清洗后的硅片进入工作箱8内的翻板46上，工作人员将蓄电池55与旋转电机44连接，旋转电机44带动连接杆45转动，连接杆45带动翻板46的硅片旋转至180°，然后工作人员将翻转后的硅片放置在第一清洗箱7内进行超声波清洗，增加了本使用新型的使用方便性，

工作人员将清洗后的硅片通过通孔51进入干燥箱内的放置板54上，然后按下干燥开关53，切换干燥开关53为接通状态，蓄电池55将电能传送至第一干燥机52和第二干燥机56，第一干燥机52和第二干燥机56开始工作，第一干燥机52和第二干燥机56对放置板54上的硅片进行上下干燥处理，方便干燥后的硅片进行储存，增加了本发明的功能性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。