一种内循环式鸟粪石结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内循环式鸟粪石结晶装置，属于环境工程的工业废水中氨氮回收处理的技术领域。
【背景技术】
[0002]工业废水如畜禽养殖废水、食品加工废水、合成氨工业废水等含有高浓度的氨氮及磷酸盐，这些废水直接排放会造成环境污染。现有的高浓度氨氮废水处理方法主要气体吹脱法、化学沉淀法及生物处理法。气体吹脱法存在成本较高、操作规程严格、易造成二次污染、能耗高等问题。生物处理法虽然工艺成熟但大多不适于处理高浓度(浓度大于1000mg/L)氨氮废水。化学沉淀法中的鸟粪石结晶法是Mg2+、NH4\ P043_在适宜条件下发生化学反应生成MgNH4PO4.6H20，可以实现同步回收氮磷，且具有反应迅速、工艺简单、去除率尚等优点。
[0003]目前，日本、英国等利用鸟粪石结晶法处理养猪废水取得了很好的效果。但现有运行的连续流鸟粪石结晶反应装置主要采用机械搅拌混合和一次结晶的方式，存在反应区混合不均匀、结晶不充分、外加药剂使用率低、有晶体外流、需外加碱液调节PH值等不足之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对以上存在的不足，提供一种新型的内循环式鸟粪石结晶反应器，该装置能够实现反应区混合均匀，结晶充分，具有结晶沉淀效果好，无需外加碱液，结构简单，建造成本低等优点。
[0005]上述的目的通过以下技术方案实现:
[0006]外筒筒体通过法兰与出水区筒体连接；出水区筒体与三相分离器固定连接；外筒筒体内部设有内筒筒体，通过固定肋板与内筒筒体固定连接，内筒筒体上部填充可拆卸的不锈钢丝载体，下部设有曝气循环装置；外筒筒体底端设有与内筒筒体贯通的进水管、镁盐投加管和磷酸盐投加管；外筒筒体底端依次设有沉降区筒体、收集区筒体、阀门和晶体排放管，开启阀门将晶体收集区的鸟粪石结晶从装置中取出。
[0007]上述的三相分离器为竖立的直角梯形，梯形的斜边与出水区筒体形成的角度为45。-60。。
[0008]上述的可拆卸的不锈钢丝载体通过与内筒筒体固定连接的承托肋板被固定在在内筒筒体上部；所述的可拆卸的载体为市售的1X 10目、12X12目、14X14目的不锈钢钢丝网。
[0009]上述的曝气循环装置包括曝气盘、穿过外筒筒体和内筒筒体与曝气盘连通的进气管，所述的曝气盘通过支撑肋板与内筒筒体连接。
[0010]上述的曝气盘为市售的微孔曝气盘，或者为环状上部开孔的曝气管。
[0011]本实用新型有益效果如下:
[0012]1.由于本本实用新型下部设有曝气循环装置，采用曝气的方式充分混合污水，起到了流化床的流化作用，提高了晶体生成的效率，曝气吹脱CO2来提高pH值，减少了碱液的使用，节约了成本投入，更为经济；
[0013]2.本实用新型出水区采用三相分离器，消除了曝气产生的气泡对出水区的扰动影响，提高了晶体的分离效果，有效地组织晶体随出水流出，提高晶体的回收率；
[0014]3.本实用新型采用内循环设计，使结晶反应更充分，提高了氨氮的去除率和药剂使用率，在不加碱液的条件下，对氨氮浓度为612?650毫克/升的养猪废水中氨氮去除率达到72.8%，镁盐及磷酸盐使用率分别达45.4%?68.0%和83.1 %?99.8%。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型装置的主剖面图
[0016]图2为本实用新型装置的俯视图
[0017]图3为本实用新型的A-A截面图
[0018]图4为本实用新型的B-B截面图
[0019]图中，
[0020]I 一三相分呙器；2 —出水区筒体；3 —外筒筒体；4 一固定肋板；5 —循环区；6 —进水管；7 —镁盐投加管；8 —进气管；9 一沉降区筒体；10 —收集区筒体；11 一晶体收集区；12—晶体排放管；13—阀门；14 一曝气盘；15—支撑肋板；16—磷酸盐投加管；17—反应区；18 —内筒筒体；19 一承托肋板；20 —不锈钢丝载体；21 —出水管；22 —出水区；23 —排气孔。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]一，采用本实用新型装置处理含高浓度氨氮的养猪废水，装置的有效容积为42升，反应区有效容积为9升，废水的进水流量为25毫升/分钟，总处理水量为2.160立方米/天。采用市售12 X 12目的不锈钢钢丝网作为载体，市售的微孔曝气盘进行曝气，通过气体流量计控制曝气流量。
[0023]二，分别将市售食品级(含量>99.5% )的硫酸镁(MgSO4.7Η20)和市售食品级(含量>98.0% )的磷酸氢二钠(Na2HPO4.12Η20)溶于自来水中，配制成50克/升的硫酸镁溶液和50克/升的磷酸盐溶液。
[0024]三，分别按质量比Mg2+:NH4+-N = 1.89:1.00，PO广:NH4+_N = 3.40:1.00 的比例控制药剂投加流量，镁盐投加流量为6.2毫升/分钟，磷酸盐投加流量为4.0毫升/分钟，曝气流量控制为0.6立方米/小时。
[0025]四，在上述工况稳定运行情况下，连续进水，装置内混合液pH值达到8.39?8.45，进水氨氮的浓度为612mg/L，出水检出氨氮浓度为306mg/L，氨氮回收率为49.9%，镁盐及磷酸盐使用率分别为45.4%和99.8%。
[0026]实施例2
[0027]一，采用本实用新型装置处理含高浓度氨氮的养猪废水，装置的有效容积为42升，反应区有效容积为9升，废水的进水流量为25毫升/分钟，总处理水量为1.728立方米/天。采用市售12 X 12目的不锈钢钢丝网作为载体，市售的微孔曝气盘进行曝气，通过气体流量计阀门控制曝气流量。
[0028]二，分别将市售食品级(含量>99.5% )的硫酸镁(MgSO4.7Η20)和市售食品级(含量>98.0% )的磷酸氢二钠(Na2HPO4.12Η20)溶于自来水中，配制成50克/升的硫酸镁溶液和50克/升的磷酸盐溶液。
[0029]三，分别按质量比Mg2+:NH4+-N = 1.89:1.00，PO广:N