反循环工艺蒸发结晶装置的制造方法

文档序号:9965028阅读:410来源:国知局
反循环工艺蒸发结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型本实用新型属于污水处理技术浓缩结晶领域,尤其涉及一种反循环工艺蒸发结晶装置。
【背景技术】
[0002]随着中国工业生产发展,越来越多的工业废水需要处理。蒸发是处理工业废水的一种简单彻底的方法。国内多采用双效和多效蒸发的方法,而国外早在上世纪九十年代就已经普及了 MVR蒸发技术。MVR是机械蒸汽再压缩技术(Mechanical VaporRecompress1n)的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程不使用生蒸汽,系统蒸发过程中产生的二次蒸汽经过分离器彻底分离后进入蒸汽压缩机,经压缩机压缩做工后,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾蒸发状态,加热蒸汽则释放潜热后转变成冷凝水排出。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种参与生产的有效体积大,有利于料液过饱和度的消除和晶体的成长,产品粒度大;采用向结晶器底部以切线进料的方式,对盐晶进行浮洗,到达液面料液的过饱和度基本消失,结晶蒸发器的内壁不易结盐块,因而出现块盐堵管概率少,运行周期长;结晶器内料液短路温度损失小,有效传热温差增大,蒸发强度高;循环系统阻力小,循环栗扬程低,动力消耗少而达到节能降耗之目的的反循环工艺蒸发结晶装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种反循环工艺蒸发结晶装置,包括蒸发结晶器、蒸汽压缩机、强制循环蒸发器、下循环管、强制循环栗和上循环管,
[0005]所述强制循环蒸发器的出口与所述蒸发结晶器底部通过所述上循环管相连通,所述强制循环蒸发器的入口与所述蒸发结晶器中部通过所述下循环管相连通,所述强制循环蒸发器的入口通过所述强制循环栗与所述下循环管相连接;所述蒸发结晶器的上端口通过管路与所述蒸汽压缩机的压缩入口相连通,所述蒸汽压缩机的压缩出口通过管路接入所述强制循环蒸发器内部。
[0006]本实用新型的有益效果是:反循环是针对于传统的外热式强制正循环轴向进料蒸发结晶器工艺而言的,当被加热到临近沸腾状态的物料从强制循环强制循环蒸发器顶端循环管进入到结晶器底部,物料以螺旋形式在结晶器底部沉积,最终以螺旋环绕形式从结晶器的液面进入到右侧梯形状敞口上循环管入口处,整个过程不同于现有的自上而下的循环状态,故称为反循环;然后物料由上循环管进入到强制循环蒸发器中,进入反复循环蒸发结晶过程。
[0007]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
[0008]进一步,所述下循环管与所述蒸发结晶器连接的一端端口为倒梯形。
[0009]进一步,所述蒸发结晶器的下部为圆锥形,所述下循环管沿切向接入所述蒸发结晶器的下部。
[0010]综上所述,本实用新型的有益效果是参与生产的有效体积大,有利于料液过饱和度的消除和晶体的成长,产品粒度大;采用向结晶器底部以切线进料的方式,对盐晶进行浮洗,到达液面料液的过饱和度基本消失,结晶蒸发器的内壁不易结盐块,因而出现块盐堵管概率少,运行周期长;结晶器内料液短路温度损失小,有效传热温差增大,蒸发强度高;循环系统阻力小,循环栗扬程低,动力消耗少而达到节能降耗之目的。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、蒸发结晶器,2、蒸汽压缩机,3、强制循环蒸发器,4、下循环管,5、强制循环栗,6、上循环管。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]如图1所示,一种反循环工艺蒸发结晶装置,包括蒸发结晶器1、蒸汽压缩机2、强制循环蒸发器3、下循环管4、强制循环栗5和上循环管6,
[0016]所述强制循环蒸发器3的出口与所述蒸发结晶器I底部通过所述上循环管6相连通,所述强制循环蒸发器3的入口与所述蒸发结晶器I中部通过所述下循环管4相连通,所述强制循环蒸发器3的入口通过所述强制循环栗5与所述下循环管4相连接;所述蒸发结晶器I的上端口通过管路与所述蒸汽压缩机2的压缩入口相连通,所述蒸汽压缩机2的压缩出口通过管路接入所述强制循环蒸发器3内部。
[0017]所述下循环管4与所述蒸发结晶器I连接的一端端口为倒梯形。
[0018]所述蒸发结晶器I的下部为圆锥形,所述下循环管4沿切向接入所述蒸发结晶器I的下部。
[0019]本实用新型的工作原理和工作过程:其中原液从强制循环蒸发器的料液入口端进入,其中的强制循环蒸发器的料液出口端与结晶器连通,结晶器与强制循环蒸发器通过上下循环管连通,整个料液在结晶器和强制循环强制循环蒸发器中多次循环。强制循环蒸发器的壳程与蒸汽压缩机连通,其所需的加热蒸汽由结晶器出去的二次蒸汽经过压缩机压缩后得到,整个系统的物料和蒸汽都进行着反复循环过程。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反循环工艺蒸发结晶装置,其特征在于,包括蒸发结晶器(I)、蒸汽压缩机(2)、强制循环蒸发器(3)、下循环管(4)、强制循环栗(5)和上循环管(6), 所述强制循环蒸发器(3)的出口与所述蒸发结晶器(I)底部通过所述上循环管(6)相连通,所述强制循环蒸发器(3)的入口与所述蒸发结晶器(I)中部通过所述下循环管(4)相连通,所述强制循环蒸发器(3)的入口通过所述强制循环栗(5)与所述下循环管(4)相连接;所述蒸发结晶器(I)的上端口通过管路与所述蒸汽压缩机(2)的压缩入口相连通,所述蒸汽压缩机(2)的压缩出口通过管路接入所述强制循环蒸发器(3)内部。2.根据权利要求1所述一种反循环工艺蒸发结晶装置,其特征在于,所述下循环管(4)与所述蒸发结晶器(I)连接的一端端口为倒梯形。3.根据权利要求2所述一种反循环工艺蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸发结晶器(I)的下部为圆锥形,所述下循环管(4)沿切向接入所述蒸发结晶器(I)的下部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反循环工艺蒸发结晶装置,包括蒸发结晶器、蒸汽压缩机、强制循环蒸发器、下循环管、强制循环泵和上循环管,所述强制循环蒸发器的出口与所述蒸发结晶器底部通过所述上循环管相连通,其入口与所述蒸发结晶器中部通过所述下循环管相连通,所述强制循环蒸发器的入口通过所述强制循环泵与所述下循环管相连接;所述蒸发结晶器的上端口通过管路与所述蒸汽压缩机的压缩入口相连通,所述蒸汽压缩机的压缩出口通过管路接入所述强制循环蒸发器内部。本实用新型的有益效果是结晶器内料液短路温度损失小,有效传热温差增大,蒸发强度高;循环系统阻力小,循环泵扬程低,动力消耗少而达到节能降耗之目的。
【IPC分类】C02F1/04
【公开号】CN204873906
【申请号】CN201520657338
【发明人】陈丁人, 刘建军, 李毅, 连真真
【申请人】北京浦仁美华节能环保科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日
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