一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的吸尘结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用于汽车仪表盘上平板玻璃的工装领域，具体涉及一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的吸尘结构。
【背景技术】
[0002]汽车仪表盘总成(简称:汽车仪表盘)是用于反映车辆各系统工作状况的仪器，且在汽车仪表盘上设置有多块平板玻璃，透过该平板玻璃即可查看到反映车辆各系统工作状况的各种指示灯。据此可知，汽车仪表盘上平板玻璃的清晰度会直接影响到汽车驾驶者是否能够快速看清指示灯，故汽车仪表盘上平板玻璃的清晰度非常重要。
[0003]目前，一些为汽车整机厂生产汽车仪表盘的配套企业，在无尘车间装配汽车仪表盘总成之前，还会对汽车仪表盘上平板玻璃进行擦拭，以除去其表面附着灰尘并确保其处于更佳的清晰度。
[0004]但上述擦拭工序通常是工人采用擦拭纸或擦拭布的方式手工进行，这也限制了汽车仪表盘上平板玻璃擦拭效率的提升。基于此，申请人考虑设计一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，该擦拭装置包括具有条形工作台的机架，以及固定安装在该机架上且位于所述工作台长度方向一端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖向设置;该擦拭装置还包括固定安装在所述驱动电机输出轴上的主动轮以及可转动设置在工作台上远离所述驱动电机的另一端的从动轮;该擦拭装置还包括张紧设置在所述主动轮和从动轮上并悬置在所述工作台上方的皮带，且该皮带外侧面具有一层能够用于擦拭的无纺布层。该擦拭装置还包括可转动设置在工作台上且其外侧面能够与皮带的外表面接触的辊筒，且该辊筒能在皮带的带动下进行旋转。
[0005]这样即可启动上述驱动电机转动来带动皮带运动从而可利用皮带外侧面的无纺布层来对平板玻璃进行快速的擦拭，从而用以提升擦拭效率。且还能够利用辊筒的外表面来对皮带外侧的无纺布层进行清理，用以去除该无纺布层上附着的灰尘。但还需要考虑如何有效防止当辊筒将无纺布层上附着的灰尘去除后，该灰尘会漂浮到空气中造成空气污染。故申请人考虑设计一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的吸尘结构，用以有效降低空气中的含尘量。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够有效降低空气中含尘量的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的吸尘结构。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0008]—种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的吸尘结构，所述吸尘结构包括可转动设置在机架的工作台上且其外侧面能够与皮带的外侧面相接触的辊筒，所述辊筒能在皮带的带动下旋转，所述辊筒的外侧面的周向上均匀设置有多根条形凸起；
[0009]所述吸尘结构还包括在两相邻所述条形凸起之间的所述辊筒外侧面上设置的吸尘孔；
[0010]所述工作台的上表面垂直固定设置有套接有轴承的第一旋转轴，所述辊筒的下端面中部具有能够供所述套接有轴承的第一旋转轴嵌入的装配孔，所述辊筒通过所述装配孔整体套接在所述套接有轴承的第一旋转轴上；
[0011]所述吸尘结构还包括所述辊筒内部具有与所述吸尘孔连通的内腔，且所述第一旋转轴为与所述内腔连通的中空管状；
[0012]所述吸尘结构还包括吸尘装置，所述吸尘装置的吸气口与所述第一旋转轴的下端密封连通。
[0013]增设上述吸尘结构后，吸尘孔与辊筒的内腔连通，且辊筒的内腔还与吸尘装置的吸气口密封连通。这样一来，开启吸尘装置后，即可使得吸尘孔能够吸尘。因条形凸起能够对皮带外表面用于擦拭的无纺布层进行拍打和刮去以除去该无纺布层上的灰尘，故吸尘孔位于两相邻条形凸起之间，能够在其相邻条形凸起在进行除尘并使得该灰尘漂浮时，通过洗尘孔来快速将含有漂浮灰尘的空气吸走，从而起到了降低空气含尘量的作用。此外，吸气口还能够直接用于吸取皮带外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘。
[0014]作为优选，所述吸尘孔为沿所述辊筒高度方向上均匀分布的多个。
[0015]实施上述结构的吸尘孔后，即可进一步增强吸尘效果。
[0016]作为优选，所述吸尘装置包括装有吸尘器风机的壳体;所述壳体上具有与所述第一旋转轴密封连通的所述吸气口，以及具有与集尘袋密封连通的出气口。
[0017]上述吸尘结构具有结构巧妙合理的优点，能够在条形凸起对皮带外表面用于擦拭的无纺布层上的灰尘去除至空气处于悬浮状态时，将含有灰尘的空气快速吸走，从而能够有效降低空气中的灰尘含量，提升空气纯净度。
【附图说明】
[0018]图1为一种采用了本实用新型的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A处放大图(未装防护罩)。
[0020]图3为一种采用了本实用新型的本实用新型用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的俯视图。
[0021]图4为一种采用了本实用新型的本实用新型用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置中的辊筒可转动的竖直设置在所述工作台上表面的第一种实施方式的结构示意图。
[0022]图5为一种采用了本实用新型的本实用新型用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置中的辊筒可转动的竖直设置在所述工作台上表面的第二种实施方式的结构示意图。
[0023]图中标记为:
[0024]1机架、11支撑柱、12工作台、13支架、14防护罩、15第一旋转轴；
[0025]2驱动电机；
[0026]3 皮带；
[0027]4主动轮；
[0028]5辊筒、51条形凸起、52吸尘孔、53第二旋转轴。
【具体实施方式】
[0029]下面结合一种采用了本实用新型的本实用新型用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的附图对本实用新型的吸尘结构作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。
[°03°] 第一种实施方式:
[0031]如图1至图4所示，一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，包括机架1、带有减速器的驱动电机2、皮带3、主动轮4和从动轮；
[0032]所述驱动电机2固定安装在所述机架1上；
[0033 ]所述驱动电机2的输出轴上固定连接有所述主动轮4，所述从动轮对应所述主动轮4设置并通过轴承固定安装在所述机架1的枢轴上；
[0034]所述皮带3张紧设置在所述主动轮4和所述从动轮上，且所述皮带3的外表面具有一层能够用于擦拭的无纺布层。
[0035]上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，其中，驱动电机2能够持续带动皮带3，因皮带3的外表面具有一层用于擦拭的无纺布层，进而使得运动中的皮带3能够形成单向的快速擦拭，这样即可通过将平板玻璃的侧面贴触皮带3外表面的无纺布层即可对该侧面便捷地进行擦拭，完成该侧面后再完成另一侧面的擦拭即可，高效又快捷。
[0036]其中，所述机架1包括能够竖向固定在地面上的支撑柱11，所述支撑柱11的上端横向向外延伸形成有条形结构的工作台12;
[0037]所述工作台12在长度方向上靠近所述支撑柱11的一端固定安装有所述驱动电机2，另一端设置有所述从动轮。
[0038]采用上述柱形结构的支撑柱11后，可使得该擦拭装置整体的占地面积更少，从而更利于在该擦拭装置周边就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。从而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0039]其中，所述支撑柱11采用螺栓固定在地面上。
[0040]其中，上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括固定连接在所述机架1上的防护罩14，所述防护罩14罩住所述主动轮4，且所述防护罩14的侧面上还设置有供所述皮带3穿过的条形槽孔。
[0041]实施上述结构后，通过防护罩14能够对驱动电机2的输出轴和主动轮4形成罩护，避免人员误触碰，提升了该擦拭装置整体的安全性。
[0042]上述机架1，具有结构简单合理，占地面积更小的优点，利用其占地面积更小的优点能够在机架1周边的地面上预留出更多用于置放待擦拭加工的平板玻璃，从而能够就近快速拿去待加工的平板玻璃进行加工，帮助擦拭效率的提升。
[0043]其中，上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括多工位擦拭结构;所述多工位擦拭结构包括以下结构:
[0044]所述输出轴为竖直设置且在竖向上高于所述机架1的工作台12上表面所在的高度，从而使得所述主动轮4和从动轮均在竖向上高于所述工作台12上表面所在的高度，促使皮带3整体悬置于所述工作台12的上方。
[0045]实施上述多工位擦拭结构后，可使得皮带3的外表面的大部分面积能够朝向所述工作台12长度方向的两侧。这样一来，即可在工作台12长度方向的两侧均设置擦拭平板玻璃的工位，从而能够同时分别进行擦拭加工，这样也就进一步提升了利用上述擦拭装置用于擦拭时的工作效率。
[0046]其中，所述多工位擦拭结构还包括固定设置在所述工作台12的上表面且整体呈条形的支架13;
[0047]所述支架13的长度方向与所述工作台12的长度方向之间具有30°至90°的夹角；
[0048]