专利名称：一种流态化给料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉状物料给料装置，尤其涉及铝电解烟气净化系统中氧化 铝粉的一种定量给料装置。
背景技术：
采用氧化铝吸附铝电解烟气中的HF是铝电解烟气治理的通用方法，均匀 稳定地向铝电解烟气中加入氧化铝是提高净化效率的重要因素。虽然采用圆盘 给料机或星型给料机能够实现上述要求，但由于密封和磨损问题，给生产带来 一定的负面影响。利用风动溜槽代替圆盘给料机或星型给料机可以解决密封和 磨损问题，但其给料的均匀性和稳定程度又不够理想。影响风动溜槽给料量的 因素很多，流态化程度、料仓内物料的稳定程度和含气量大小都直接影响风动 溜槽的给料均匀性和稳定程度。
随着环保标准和对环境要求越来越高，进一步提高给料均匀性和稳定程 度，对提高HF的净化效率具有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种粉状物料的均匀稳定的流态化给 料装置，其结构简单、易于操作、维护和管理。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的 一种流态化给料装置，其结 构如下流态化料箱与潜流态化料箱经下部贯通的孔板相连接，潜流态化料箱 与料仓相连通，流态化料箱与排料箱相连通，流态化料箱与潜流态化料箱上开 设有进气口。
所述的流态化料箱与潜流态化料箱的下端各设置一个进气口 。 所述的排料箱内设有闸阀，排料管与排料箱相连，流量仪置于排料管上， 用于根据流量仪控制闸阀的电动执行器设置在排料箱外，并与流量仪和闸阀连 接。
所述的潜流态化料箱通过截止阔与料仓相通。 所述的潜流态化料箱与料仓为螺栓联接。
所述的流态化料箱和潜流态化料箱的上端设有排气口 ，或流态化料箱和潜 流态化料箱的上壁板全部或局部用含金属滤料板构成。
在所述的流态化料箱和潜流态化料箱内设置下部贯通的孔板，孔板的数量
为1-10个。
所述的流态化料箱和潜流态化料箱的上端或侧部设有检查门。 所述的流态化料箱和潜流态化料箱的下端设有检查孔。 所述的流态化料箱和潜流态化料箱的下部设有透气板。 所述的流态化料箱与潜流态化料箱之间为直线方式配置、流态化料箱的端 头配置排料箱。
所述的流态化料箱与潜流态化料箱之间为直线方式配置、流态化料箱右侧 配置排料箱。
所述的流态化料箱与潜流态化料箱之间为直线方式配置、流态化料箱左侧 配置排料箱。
所述的流态化料箱设置在潜流态化料箱的左侧，流态化料箱端头配置排料箱。
所述的流态化料箱设置在潜流态化料箱的右侧，流态化料箱端头配置排料
箱
所述的流态化料箱设置在潜流态化料箱的左侧，流态化料箱左侧配置排料箱。
所述的流态化料箱设置在潜流态化料箱的右侧，流态化料箱右侧配置排料箱。
所述的流态化料箱设置在潜流态化料箱的左侧，流态化料箱右侧配置排料箱。
所述的流态化料箱设置在潜流态化料箱的右侧，流态化料箱左侧配置排料箱。
所述的流态化料箱并在潜流态化料箱的右侧，流态化料箱端头配置排料箱。
所述的流态化料箱并在潜流态化料箱的左侧，流态化料箱端头配置排料箱。
所述的流态化料箱并在潜流态化料箱的右侧，流态化料箱左侧配置排料箱。
所述的流态化料箱并在潜流态化料箱的左侧，流态化料箱右侧配置排料箱。
本发明的优点和效果如下-
本发明采用两段流态化料箱，第一段为潜流态化料箱，通常为挤满状态。 第二段为流态化料箱，通常为非挤满状态。在第二段流态化料箱上设有排料闸 阀，排料闸阀由电动执行器控制，排料管上设有流量仪，电动执行器根据流量 仪的信号调整排料闸阀的开启度，从而实现均匀稳定给料的目的，并且环保性 好，其结构简单、易于操作和管理。
图1是流态化给料装置结构示意图。
图2a是潜流态化料箱与流态化料箱直线方式配置、流态化料箱端头配置排 料箱的结构示意图。
图2b是潜流态化料箱与流态化料箱直线方式配置、流态化料箱右侧配置 排料箱的结构示意图。
图2c是潜流态化料箱与流态化料箱直线方式配置、流态化料箱左侧配置排 料箱的结构示意图。
图3a是流态化料箱设置在潜流态化料箱的左侧、流态化料箱端头配置排料 箱的结构示意图。
图3b是流态化料箱设置在潜流态化料箱的右侧、流态化料箱端头配置排 料箱的结构示意图。
图3c是流态化料箱设置在潜流态化料箱的左侧、流态化料箱左侧配置排料 箱的结构示意图。
图3d是流态化料箱设置在潜流态化料箱的右侧、流态化料箱右侧配置排 料箱的结构示意图。
图3e是流态化料箱设置在潜流态化料箱的左侧、流态化料箱右侧配置排料 箱的结构示意图。
图3f是流态化料箱设置在潜流态化料箱的右侧、流态化料箱左侧配置排料 箱的结构示意图。
图4a是流态化料箱并在潜流态化料箱的右侧、流态化料箱端头配置排料箱 的结构示意图。
图4b是流态化料箱并在潜流态化料箱的左侧、流态化料箱端头配置排料 箱的结构示意图。
图4c流态化料箱并在潜流态化料箱的右侧、流态化料箱左侧配置排料箱的 结构示意图。
图4d是流态化料箱并在潜流态化料箱的左侧、流态化料箱右侧配置排料 箱的结构示意图。
图中，l.料仓，2.截止阀，3.进料口， 4.潜流态化料箱，5.流态化料箱，6. 闸阀，7.电动执行器，8.流量仪，9.透气板，IO.进气口， ll.排气口， 12.排料 箱，13.排料管，14.孔板，15.检查门，16.检查孔。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施 例所限制。
如图1所示，本发明的结构如下潜流态化料箱4通过截止阀2与料仓1 相通，截止阀2的下端为进料口3，其联接方式为螺栓联接，截止阀2为常开 状态，在系统检修时关闭。流态化料箱5与潜流态化料箱4用下部贯通的孔板 14相隔连接。流态化料箱5和潜流态化料箱4的下部设有透气板9。闸阀6置 于排料箱12内与流态化料箱5相连，排料管13与排料箱相连，流量仪8置于 排料管13上，电动执行器7根据流量仪8控制闸阀6实现对给料量的控制， 电动执行器7设置在排料箱12外并与流量仪8和闸阀6连接。流态化料箱5 和潜流态化料箱4的上壁板可以全部或局部用含金属滤料板构成，此结构可不 设置排气口 11。流态化料箱5和潜流态化料箱4的上端或侧部设有检查门15， 用于清理料箱内部。流态化料箱5和潜流态化料箱4的下端设有检査孔16，用 于检查、清理透气板9下部的气室。
在上述潜流态化料箱和流态化料箱内也设置下部贯通的孔板，孔板的数量 为1-10个，即将潜流态化料箱和流态化料箱分成多段。
下面对本发明潜流态化料箱4与流态化料箱5的连接方式进行详细说明。 如图2a所示，流态化料箱5与潜流态化料箱4之间为直线方式配置、流态 化料箱5的端头配置排料箱12。如图2b所示，流态化料箱5与潜流态化料箱 4之间为直线方式配置、流态化料箱5右侧配置排料箱12。如图2c所示，流 态化料箱5与潜流态化料箱4之间为直线方式配置、流态化料箱5左侧配置排 料箱12。如图3a所示，流态化料箱5设置在潜流态化料箱4的左侧，流态化 料箱5端头配置排料箱12。如图3b所示，流态化料箱5设置在潜流态化料箱 4的右侧，流态化料箱5端头配置排料箱12。如图3c所示，流态化料箱5设 置在潜流态化料箱4的左侧，流态化料箱5左侧配置排料箱12。如图3d所示, 流态化料箱5设置在潜流态化料箱4的右侧，流态化料箱5右侧配置排料箱12。 如图3e所示，流态化料箱5设置在潜流态化料箱4的左侧，流态化料箱5右 侧配置排料箱12。如图3f所示，流态化料箱5设置在潜流态化料箱4的右侧， 流态化料箱5左侧配置排料箱12。如图4a所示，流态化料箱5设置在潜流态 化料箱4的右侧，流态化料箱5端头配置排料箱12。如图4b所示，流态化料 箱5设置在潜流态化料箱4的左侧，流态化料箱5端头配置排料箱12。如图 4c所示，流态化料箱5设置在潜流态化料箱4的右侧，流态化料箱5左侧配置 排料箱12。如图4d所示，流态化料箱5设置在潜流态化料箱4的左侧，流态 化料箱5右侧配置排料箱12。
权利要求
1.一种流态化给料装置，其特征在于结构如下流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)用下部贯通的孔板(14)相连接，潜流态化料箱(4)与料仓(1)相连通，流态化料箱(5)与排料箱(12)相连通，流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)上开设有进气口(10)。
2、 根据权利要求1所述的流态化给料装置，其特征在于所述的潜流态化 料箱(4)和流态化料箱(5)的下端各设置进气口 (10)。
3、 根据权利要求1所述的流态化给料装置，其特征在于所述的排料箱(12) 内设有闸阀(6)，排料管(13)与排料箱(12)相连，流量仪(8)置于排料 管(13)上，用于根据流量仪(8)控制闸阀(6)的电动执行器(7)设置在 排料箱(12)夕卜，电动执行器(7)与流量仪(8)和闸阀(6)连接。
4、 根据权利要求1所述的流态化给料装置，其特征在于所述的潜流态化 料箱(4)通过截止阀(2)与料仓(1)相通。
5、 根据权利要求1所述的流态化给料装置，其特征在于所述的潜流态化 料箱(4)与料仓(1)之间为螺栓联接。
6、 根据权利要求1所述的流态化给料装置，其特征在于所述的流态化料 箱(5)和潜流态化料箱(4)的上端设有排气口 (11)。
7、 根据权利要求1所述的流态化给料装置，其特征在于所述的流态化料 箱(5)和潜流态化料箱(4)的上壁板可全部或局部用含金属滤料板构成。
8、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于在所述潜流态化料箱(4)和流态化料箱(5)内设置下部贯通的孔板，孔板的数量为1-10 水
9、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的流 态化料箱(5)和潜流态化料箱(4)的上端或侧部设有检査门(15)。
10、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)和潜流态化料箱(4)的下端设有检查孔(16)。
11、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)和潜流态化料箱(4)的下部设有透气板(9)。
12、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)之间为直线方式配置、流态化料箱(5) 的端头配置排料箱(12)。
13、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)之间为直线方式配置、流态化料箱(5) 右侧配置排料箱(12)。
14、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)之间为直线方式配置、流态化料箱(5) 左侧配置排料箱(12)。
15、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)设置在潜流态化料箱(4)的左侧，流态化料箱(5)端头配 置排料箱(12)。
16、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)设置在潜流态化料箱(4)的右侧，流态化料箱(5)端头配 置排料箱(12)。
17、 根据权利要求l、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)设置在潜流态化料箱(4)的左侧，流态化料箱(5)左侧配 置排料箱(12)。
18、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)设置在潜流态化料箱(4)的右侧，流态化料箱(5)右侧配 置排料箱(12)。
19、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)设置在潜流态化料箱(4)的左侧，流态化料箱(5)右侧配 置排料箱(12)。
20、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)设置在潜流态化料箱(4)的右侧，流态化料箱(5)左侧配 置排料箱(12)。
21、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)并在潜流态化料箱(4)的右侧，流态化料箱(5)端头配置 排料箱(12)。
22、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)并在潜流态化料箱(4)的左侧，流态化料箱(5)端头配置 排料箱(12)。
23、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)并在潜流态化料箱(4)的右侧，流态化料箱(5)左侧配置 排料箱(12)。
24、 根据权利要求1、 6或7所述的流态化给料装置，其特征在于所述的 流态化料箱(5)并在潜流态化料箱(4)的左侧，流态化料箱(5)右侧配置 排料箱(12)。
全文摘要
本发明公开了一种粉状物料给料装置，尤其涉及铝电解烟气净化系统中氧化铝粉的一种定量给料装置。一种流态化给料装置，其结构如下流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)用下部贯通的孔板(14)相连接，潜流态化料箱(4)与料仓(1)相连通，流态化料箱(5)与排料箱(12)相连通，流态化料箱(5)与潜流态化料箱(4)上开设有进气口(10)。本发明实现了均匀稳定给料的目的，并且环保性好，其结构简单、易于操作和管理。
文档编号B01J8/24GK101372753SQ20071001255
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者刘雅锋, 曹成山, 赵劲松 申请人:沈阳铝镁设计研究院