立式搅拌机卸料装置的制作方法

文档序号:4983904阅读:405来源:国知局
专利名称:立式搅拌机卸料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及搅拌机械,具体涉及一种立式搅拌机的卸料装置。
背景技术
现有的立式搅拌机包括机架和固接在机架上的料筒,料筒底部设有出料口,出料 口上配有可开启的卸料盖。上述结构的搅拌机,其卸料盖的启闭由人工进行,由此带来了劳 动强度大,料盖的启闭用时长,卸料效率低。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种卸料机构,该机构能实 现卸料盖的快速启闭,能有效减轻劳动强度、提高卸料效率。为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的立式搅拌机卸料装置, 包括机架和料筒,料筒底部设有出料口,出料口上配有可开启的卸料盖,其结构特点在于卸 料盖的启闭由卸料机构驱动,卸料机构包括转动连接在机架底部的摆动箱,摆动箱上固接 有支撑箱,支撑箱的顶部固接有导向套,导向套内滑动连接有升降套,升降套内转动连接有 支撑轴,卸料盖固接在支撑轴上端;机架上铰接有卸料油缸,卸料油缸通过连杆机构驱动升 降套沿导向套的上下滑动以及摆动箱的摆动。所述料筒的底部固接有其内表面呈楔形的导向摩擦套,卸料盖上固接有与导向摩 擦套相配合的摩擦块。所述连杆机构包括铰接在支撑箱内的拐臂和铰接在摆动箱上的绞盘,拐臂的一端 通过连杆与升降套铰接,拐臂的另一端通过拉杆与绞盘铰接,绞盘与卸料油缸铰接,绞盘上 设有挡块,摆动箱上设有位于挡块两侧的限位块。所述支撑箱上连接有定位臂,机架上连接有与定位臂相配合的卡接件。所述导向套和升降套外侧套装有可伸缩的防尘套。由于卸料盖的开启和关闭都由卸料机构实现,可以快速实现卸料盖的启闭,因此, 本实用新型能带来劳动强度低、卸料效率高的优点效果。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明


图1是立式搅拌机的结构示意图;图2是
图1中所示的卸料机构在卸料盖关闭时的结构示意图;图3是图2中卸料机构的俯视图;图4是
图1中所示的卸料机构在卸料盖开启时的结构示意图;图5是图4中卸料机构的俯视图;图6是图5的A向视图。
具体实施方式

图1所示,立式搅拌机卸料装置包括机架1和料筒2,料筒2底部设有出料口,出 料口上配有可开启的卸料盖5,卸料盖5的启闭由卸料机构3驱动。卸料机构3如图2和 图3所示,包括摆动箱23,摆动箱23转动连接在固接在机架1底部的承载轴42上,也就是 说摆动箱23通过承载轴42实现与机架1的转动连接;摆动箱23上固接有支撑箱24,支撑 箱24的顶部固接有导向套25,导向套25内滑动连接有升降套26,升降套26内转动连接有 支撑轴27,卸料盖5固接在支撑轴27上端。料筒2的底部固接有其内表面呈楔形的导向 摩擦套29,卸料盖5上固接有与导向摩擦套29相配合的摩擦块30,摩擦套29和摩擦块30 的配合除对卸料盖5的关闭起导向作用外,还能使卸料盖5在摩擦块30和摩擦套29相互 间的摩擦力的作用下随料筒2转动。机架1上铰接有卸料油缸28,卸料油缸28通过连杆 机构驱动升降套26沿导向套25的上下滑动以及摆动箱23的摆动。连杆机构包括拐臂31 和绞盘32,拐臂31铰接在支撑箱24内,绞盘32铰接在摆动箱23上的耳板43上,拐臂31 的一端通过连杆46与固接在升降套26下端的销座44铰接,拐臂31的另一端与能在摆动 箱23和支撑箱24内自由活动的拉杆33铰接,拉杆33通过万向铰轴47与绞盘32铰接,绞 盘32与卸料油缸28铰接;参照图2、图5和图6,绞盘32上设有挡块34,摆动箱23的耳板 43上设有两块分列在挡块34两侧的限位块35。参照图2和图3,支撑箱24上还连接有定 位臂36,机架1上连接有与定位臂36相配合的卡接件37。为了防止杂物落入,影响升降套 26的升降,在升降套26和导向套25的外侧套有可伸缩的防尘套45。下面参照图2、图3、图4和图5对卸料结构驱动卸料盖5的启闭过程进行说明卸料盖5的开启图2和图3所示的状态为卸料盖5的关闭状态,开启时,启动卸 料油缸28使其活塞杆回缩拖动绞盘32绕其铰轴转动,转动的绞盘32通过拉杆33驱动拐臂 31绕其铰轴转动,转动的拐臂31通过连杆46、销座44拖动升降套26及转动连接在其内的 支撑轴27 —起沿导向套25向下即向支撑箱24内滑移,从而实现卸料盖5与出料口 48的 纵向脱开,当绞盘32上的挡块34接触到耳板43上靠近卸料油缸28设置的限位块35时, 绞盘32不再绕其铰轴转动,此时卸料盖5已下降到低点并完全脱离出料口 48,卸料油缸28 的活塞杆继续回缩,卸料油缸28通过绞盘32上的挡块34推动耳板43上的限位块35实现 摆动箱23转动,转动的摆动箱23带动支撑箱24 —起转动并使定位臂36脱离相配合的卡 接件37,从而实现卸料盖5从出料口 48下方横向移开,卸料盖5的开启过程完成,开启完成 后的状态如图4和图5所示。卸料盖5的关闭图4和图5所示的状态为卸料盖5的开启状态,卸料完毕后,启 动卸料油缸28使其活塞杆伸出,此时由于绞盘32铰轴的轴心和活塞杆铰轴的轴心的连心 线与活塞杆的轴心线的夹角很小,绞盘32在活塞杆的推动下不发生绕其铰轴转动,而是通 过耳板43推动摆动箱23回转,回转的摆动箱23通过支撑箱24带动卸料盖5回转,当定位 臂36与卡接件37接合时,摆动箱23在定位臂36的限位下不再转动,卸料盖5已回转到位 处于出料口 48的正下方,此时由于上述连心线与活塞杆的轴心线的夹角增大,活塞杆的继 续伸出便驱动绞盘32绕其铰轴回转,绞盘32通过拉杆33、拐臂31、连杆46、销座44推动升 降套26及转动连接在其内的支撑轴27 —起沿导向套25向上滑移,从而实现卸料盖5的上 移,当绞盘32上的挡块34接触到耳板43上远离卸料油缸28设置的限位块35时,绞盘32 不再转动,此时卸料盖5上移到位将出料口 48封闭,卸料盖5的关闭过程完成。
权利要求立式搅拌机卸料装置,包括机架(1)和料筒(2),料筒(2)底部设有出料口,出料口上配有可开启的卸料盖(5),其特征在于卸料盖(5)的启闭由卸料机构(3)驱动,卸料机构(3)包括转动连接在机架(1)底部的摆动箱(23),摆动箱(23)上固接有支撑箱(24),支撑箱(24)的顶部固接有导向套(25),导向套(25)内滑动连接有升降套(26),升降套(26)内转动连接有支撑轴(27),卸料盖(5)固接在支撑轴(27)上端;机架(1)上铰接有卸料油缸(28),卸料油缸(28)通过连杆机构驱动升降套(26)沿导向套(25)的上下滑动以及摆动箱(23)的摆动。
2.根据权利要求1所述的立式搅拌机卸料装置,其特征在于所述料筒(2)的底部固接 有其内表面呈楔形的导向摩擦套(29),卸料盖(5)上固接有与导向摩擦套(29)相配合的摩 擦块(30)。
3.根据权利要求1所述的立式搅拌机卸料装置,其特征在于所述连杆机构包括铰接在 支撑箱(24)内的拐臂(31)和铰接在摆动箱(23)上的绞盘(32),拐臂(31)的一端通过连 杆(46)与升降套(26)铰接,拐臂(31)的另一端通过拉杆(33)与绞盘(32)铰接,绞盘(32) 与卸料油缸(28)铰接,绞盘(32)上设有挡块(34),摆动箱(23)上设有位于挡块(34)两侧 的限位块(35)。
4.根据权利要求1所述的立式搅拌机卸料装置,其特征在于所述支撑箱(24)上连接有 定位臂(36),机架(1)上连接有与定位臂(36)相配合的卡接件(37)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的立式搅拌机卸料装置,其特征在于所述 导向套(25)和升降套(26)外侧套装有可伸缩的防尘套(45)。
专利摘要本实用新型公开了一种立式搅拌机卸料装置,包括机架和料筒,料筒底部设有出料口,出料口上配有可开启的卸料盖,卸料盖的启闭由卸料机构驱动,卸料机构包括转动连接在机架底部的摆动箱,摆动箱上固接有支撑箱,支撑箱的顶部固接有导向套,导向套内滑动连接有升降套,升降套内转动连接有支撑轴,卸料盖固接在支撑轴上端;机架上铰接有卸料油缸,卸料油缸通过连杆机构驱动升降套沿导向套的上下滑动以及摆动箱的摆动。该卸料装置可实现卸料盖的快速启闭,能带来劳动强度低、卸料效率高的优点效果。
文档编号B01F7/16GK201720027SQ201020226940
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者张大勇, 李晓霖, 王群, 黄福强 申请人:潍坊恒远建材设备有限公司
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