专利名称：连续形成球体的方法及用于该方法的成形装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连续形成球体的方法及用于该方法的成形装置。
背景技术：
目前，用来形成球体的方法通常都是通过模具注塑成型，不仅无法实现连续作业， 生产效率低，而且成形的球体直径受到模具的限制，无法在同一批次制作不同直径的球体。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种连续形成球体的方法及用于该方法的成形装置，它不仅可实现球体成形的连续作业，而且能根据需要随时调节所成形的球体直径大小，从而制作出各种不同直径大小的球体。本发明技术方案如下
方案一一种连续形成球体的方法，其特征在于它包括以下步骤
①对存放在容器中的反应液A施予一定的压力，使反应液A在压力作用下连续流向容器底部的出口管；
②通过设于出口管侧壁的分叉进气口，向出口管内吹入另一股压缩空气，所述另一股压缩空气的压力大于容器中施加于反应液A的压力；通过控制开关控制吹入出口管内的另一股压缩空气的时间间隔，从而控制每次从出口管吹出的反应液A的体积量；
③使从出口管吹出的反应液A落入位于出口管下方的反应液B中，使反应液A和反应液B经过反应，在反应液A的表面形成凝胶，同时利用反应液B中液体表面张力的作用，使滴落的每滴反应液A形成稳定的球体结构；所述反应液A和反应液B当中，有一个液体含有固化液，另一个液体含有能与所述固化液反应形成凝胶的成形液。本发明上述技术方案中，所述反应液A最好为具有适当黏度的液体，如胶状物或膏状物或浆状物或糊状物等。本发明上述技术方案中，还可通过更换不同口径的出口管，从而调整滴落成形的球体的大小。方案二 一种用于方案一所述的连续形成球体的方法的成形装置，其特征在于 它包括容器和连接于容器底部的出口管，所述出口管的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口，所述另一股压缩空气输入装置的输气通道上设有用来控制吹入出口管内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关。此外，所述成形装置还包括放置于出口管下方的另一容器。使用时，在容器中放入反应液A，在另一容器中放入反应液B ；然后通过方案一所述的方法，即可连续形成球体。较之现有技术而言，本发明的优点在于本发明不仅可实现球体成形的连续作业， 而且能根据需要随时调节所成形的球体直径大小，从而制作出各种不同直径大小的球体， 本发明具有结构简单、操作简易方便、生产效率高等显著优点。
图1是本发明实施例构造示意图。 图中标号说明1-容器，2-出口管，3-分叉进气口，4-输气通道，5-控制开关。
具体实施例方式下面结合说明书附图和具体实施方式
对本发明内容进行详细说明
具体实施方式
一一种连续形成球体的方法，其特征在于它包括以下步骤
①对存放在容器1中的反应液A施予一定的压力Pl，使反应液A在压力Pl作用下连续流向容器1底部的出口管2;
②通过设于出口管2侧壁的分叉进气口3，向出口管2内吹入另一股压缩空气P2，所述另一股压缩空气P2的压力大于容器1中施加于反应液A的压力Pl ；通过控制开关5控制吹入出口管2内的另一股压缩空气P2的时间间隔，从而控制每次从出口管2吹出的反应液 A的体积量；
③使从出口管2吹出的反应液A落入位于出口管2下方的反应液B中，使反应液A和反应液B经过反应，在反应液A的表面形成凝胶，同时利用反应液B中液体表面张力的作用， 使滴落的每滴反应液A形成稳定的球体结构；所述反应液A和反应液B当中，有一个液体含有固化液，另一个液体含有能与所述固化液反应形成凝胶的成形液。所述反应液A为具有适当黏度的液体。本发明上述技术方案中，还可通过更换不同口径的出口管2，从而调整滴落成形的球体的大小。
具体实施方式
二 如图1所示为一种用于具体实施方式
一所述的连续形成球体的方法的成形装置，其特征在于它包括容器1和连接于容器1底部的出口管2，所述出口管2 的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口 3， 所述另一股压缩空气输入装置的输气通道4上设有用来控制吹入出口管2内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关5。所述控制开关5可为自动调节或手动调节开关。此外，所述成形装置还包括放置于出口管2下方的另一容器。使用时，在容器1中放入反应液A，在另一容器中放入反应液B ；然后通过具体实施方式
一所述的方法，即可连续形成球体。
权利要求
1.一种连续形成球体的方法，其特征在于它包括以下步骤①对存放在容器(1)中的反应液A施予一定的压力，使反应液A在压力作用下连续流向容器(1)底部的出口管(2);②通过设于出口管(2)侧壁的分叉进气口(3)，向出口管(2)内吹入另一股压缩空气， 所述另一股压缩空气的压力大于容器(1)中施加于反应液A的压力；通过控制开关(5)控制吹入出口管(2)内的另一股压缩空气的时间间隔，从而控制每次从出口管(2)吹出的反应液A的体积量；③使从出口管(2)吹出的反应液A落入位于出口管(2)下方的反应液B中，使反应液A 和反应液B经过反应，在反应液A的表面形成凝胶，同时利用反应液B中液体表面张力的作用，使滴落的每滴反应液A形成稳定的球体结构；所述反应液A和反应液B当中，有一个液体含有固化液，另一个液体含有能与所述固化液反应形成凝胶的成形液。
2.根据权利要求1所述的连续形成球体的方法，其特征在于所述反应液A为具有适当黏度的液体。
3.根据权利要求1所述的连续形成球体的方法，其特征在于通过更换不同口径的出口管(2)，从而调整滴落成形的球体的大小。
4.一种用于权利要求1-3中任一项所述方法的成形装置，其特征在于它包括容器(1) 和连接于容器(1)底部的出口管(2)，所述出口管(2)的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口(3)，所述另一股压缩空气输入装置的输气通道(4)上设有用来控制吹入出口管(2)内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关 (5)。
5.根据权利要求4所述的成形装置，其特征在于它还包括放置于出口管(2)下方的另一容器。
全文摘要
本发明涉及一种连续形成球体的方法及用于该方法的成形装置，所述方法包括以下步骤①对容器中的反应液A施予压力，使其连续流向容器底部的出口管；②通过设于出口管侧壁的分叉进气口，向出口管内吹入比施加于反应液A的压力更大的另一股压缩空气；通过控制开关控制吹入出口管内的另一股压缩空气的时间间隔，控制吹出的反应液A的体积量；③使吹出的反应液A落入反应液B中，经过反应，在反应液A表面形成凝胶并形成稳定的球体结构；反应液A和B中的一个含有固化液，另一个含有能与固化液反应形成凝胶的成形液。本发明不仅可实现球体成形的连续作业，而且能根据需要随时调节所成形的球体直径大小，从而制作出各种不同直径大小的球体。
文档编号B01J2/08GK102188932SQ201110022588
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者张志勤 申请人:张志勤