专利名称：Wa-2氨基酸专用树脂的制备方法
技术领域：
本发明涉及离子交换树脂的制备工艺，具体地说，是一种WA-2氨基酸专用树脂的制备方法。
背景技术：
交换树脂主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品提取、稀有金属提取、湿法冶金中钨、钼、钒等的提取，具有机械强度好、耐热性高等特点。
发明内容
本发明目的在于提供一种WA-2氨基酸专用树脂的制备方法。本发明目的是通过如下技术手段实现的一种WA-2氨基酸专用树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤一、聚合1、一次聚合投料量苯乙烯466. 1kg，二乙烯苯33. 9kg,甲酰^g。2、操作步骤(1)将水相升温至40°C 50°C充分搅拌20分钟；(2)停止搅拌，将混合好的单体加入开机搅拌，视粒度情况调好转速；(3)以5°C 6°C /10分钟的速度升温至79士 1°C，观察球体粒度及定型情况；(4)在79 V保温4小时，再经半小时升温至95 士 1 °C，保温6小时；(5)用热水洗球数遍至水清澈为止；(6)抽干水，烘干，分筛备用。3、二次聚合投料量白球(一次)200kg，苯乙烯182. 2kg，二乙烯苯17.8kg，甲酰 2kg。4、操作步骤(1)将混合好的单体加入水相，加入白球，静止4小时；(2)开动搅拌，以5°C 6°C /10分钟的速度升温至79士 1°C，观察球体粒度及定型情况；(3)在79 V保温4小时，再经半小时升温至95 士 1 °C，保温6小时；(4)用热水洗球数遍至水清澈为止；(5)抽干水，烘干，分筛备用。二、磺化1、投料量白球625kg，硫酸2000L (含量91% 92% )，二氯乙烷250L。2、操作步骤(1)向反应釜中加入规定数量已配好的硫酸，再加入白球，搅拌情况下均勻加入二氯乙烧；(2)缓慢升温，用2小时将温度升至79士 1 °C，保温反应8小时；
(3)用2小时升温至86°C，保温反应4小时(在升温过程中回收二氯乙烷)；(4)以5°C /小时的速度升温至116°C，减压蒸馏2小时；(5)降温至45 °C以下放料。3、后处理(1)将各档酸按如下比重配好1#酸为1.76，2#酸为1.67，3#酸为1.58，4#酸为 1.48，5# 酸为 1.39，6# 酸为 1.31，7# 酸为 1. ，8# 酸为 1. 17，9# 酸为 1. 10，10# 酸为 1.05 ；(2)搅拌下将反应釜中料液放入转化器中，用母液酸冲洗反应釜；(3)采用转化器上口进，下口出，先打1#酸，下口放入母液槽，控制流速为40 60 分钟接受MOOL，然后换挡，逐步打酸和接收到9#酸，开始水洗至中性；(4)放料于过滤器中，加水至球面400mm开始搅拌，同时加入20氢氧化钠，控制流速2小时，使过滤器流出液PH > 12，过20分钟PH不变后大量水洗至中性，滤干，无游离水包装。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步描述，但并非用以限定本发明。实施例1 按照如下方法制备WA-2氨基酸专用树脂一、聚合1、一次聚合投料量苯乙烯466. 1kg，二乙烯苯33. 9kg,甲酰^g。2、操作步骤(1)将水相升温至40°C 50°C充分搅拌20分钟；(2)停止搅拌，将混合好的单体加入开机搅拌，视粒度情况调好转速；(3)以5°C 6°C /10分钟的速度升温至79士 1°C，观察球体粒度及定型情况；(4)在79 V保温4小时，再经半小时升温至95 士 1 °C，保温6小时；(5)用热水洗球数遍至水清澈为止；(6)抽干水，烘干，分筛备用。3、二次聚合投料量白球(一次)200kg，苯乙烯182. 2kg，二乙烯苯17.8kg，甲酰 2kg。4、操作步骤(1)将混合好的单体加入水相，加入白球，静止4小时；(2)开动搅拌，以5°C 6°C /10分钟的速度升温至79士 1°C，观察球体粒度及定型情况；(3)在79 V保温4小时，再经半小时升温至95 士 1 °C，保温6小时；(4)用热水洗球数遍至水清澈为止；(5)抽干水，烘干，分筛备用。二、磺化1、投料量白球625kg，硫酸2000L (含量91% 92% )，二氯乙烷250L。2、操作步骤(1)向反应釜中加入规定数量已配好的硫酸，再加入白球，搅拌情况下均勻加入二氯乙烧；(2)缓慢升温，用2小时将温度升至79士 1 °C，保温反应8小时；(3)用2小时升温至86°C，保温反应4小时(在升温过程中回收二氯乙烷)；(4)以5°C /小时的速度升温至116°C，减压蒸馏2小时；(5)降温至45°C以下放料。3、后处理(1)将各档酸按如下比重配好1#酸为1.76，2#酸为1.67，3#酸为1.58，4#酸为 1.48，5# 酸为 1.39，6# 酸为 1.31，7# 酸为 1. ，8# 酸为 1. 17，9# 酸为 1. 10，10# 酸为 1.05 ；(2)搅拌下将反应釜中料液放入转化器中，用母液酸冲洗反应釜；(3)采用转化器上口进，下口出，先打1#酸，下口放入母液槽，控制流速为40 60 分钟接受MOOL，然后换挡，逐步打酸和接收到9#酸，开始水洗至中性；(4)放料于过滤器中，加水至球面400mm开始搅拌，同时加入20氢氧化钠，控制流速2小时，使过滤器流出液PH > 12，过20分钟PH不变后大量水洗至中性，滤干，无游离水包装。
权利要求
1. 一种WA-2氨基酸专用树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤(一)聚合(1)一次聚合投料量苯乙烯466. 1kg，二乙烯苯33. 9kg,甲酰5kg ；(2)操作步骤①将水相升温至40°C 50°C充分搅拌20分钟；②停止搅拌，将混合好的单体加入开机搅拌，视粒度情况调好转速；③以5°C 6°C/10分钟的速度升温至79士 1°C，观察球体粒度及定型情况；④在79°C保温4小时，再经半小时升温至95士1°C，保温6小时；⑤用热水洗球数遍至水清澈为止；⑥抽干水，烘干，分筛备用；(3)二次聚合投料量白球(一次)200kg，苯乙烯182. ^ig, 二乙烯苯17Jkg，甲酰2kg ；(4)操作步骤①将混合好的单体加入水相，加入白球，静止4小时；②开动搅拌，以5°C 6°C/10分钟的速度升温至79士 1°C，观察球体粒度及定型情况；③在79V保温4小时，再经半小时升温至95 士 1°C，保温6小时；④用热水洗球数遍至水清澈为止；⑤抽干水，烘干，分筛备用；(二)磺化(1)投料量白球625kg，硫酸2000L(含量91% 92% )，二氯乙烷250L ；(2)操作步骤①向反应釜中加入规定数量已配好的硫酸，再加入白球，搅拌情况下均勻加入二氯乙烷；②缓慢升温，用2小时将温度升至79士1°C，保温反应8小时；③用2小时升温至86°C，保温反应4小时(在升温过程中回收二氯乙烷)；④以5°C/小时的速度升温至116°C，减压蒸馏2小时；⑤降温至45°C以下放料；(3)后处理①将各档酸按如下比重配好1#酸为1.76,2#酸为1.67，3#酸为1.58，4#酸为1.48， 5# 酸为 1.39，6# 酸为 1.31，7# 酸为 1. ，8# 酸为 1. 17，9# 酸为 1. 10，10# 酸为 1.05 ；②搅拌下将反应釜中料液放入转化器中，用母液酸冲洗反应釜；③采用转化器上口进，下口出，先打1#酸，下口放入母液槽，控制流速为40 60分钟接受MOOL，然后换挡，逐步打酸和接收到9#酸，开始水洗至中性；④放料于过滤器中，加水至球面400mm开始搅拌，同时加入20氢氧化钠，控制流速2小时，使过滤器流出液PH > 12，过20分钟PH不变后大量水洗至中性，滤干，无游离水包装。
全文摘要
本发明公开了一种WA-2氨基酸专用树脂的制备方法，主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、二氯乙烷等为主要原料，经过聚合、磺化的步骤制备出WA-2氨基酸专用树脂。
文档编号B01J39/20GK102234347SQ201110099639
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者王峰, 王方银 申请人:安徽美佳新材料股份有限公司