一种造粒的制造方法
【专利摘要】本发明创造提供一种造粒机，包括依次连接的进料筒，搅拌装置，挤出装置和切粒装置，所述切粒装置包括切粒刀，驱动电机，传动杆，复位弹簧和偏心轮，所述切粒刀与所述传动杆连接，所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上，所述偏心轮与驱动电机相连，所述偏心轮与所述传动杆线接触。本发明创造的有益效果是切粒装置的使用更加灵活方便，独立刀头使切下的颗粒不会堵塞切具，双面刀刃具有结构简单，更换方便，使用寿命长，生产效率高等优点。
【专利说明】一种造粒机
【技术领域】
[0001]本发明创造属于颗粒成型设备领域，尤其是涉及ー种造粒机的切粒装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中条料造粒机的使用较为广泛，其中主要由成型装置和切粒装置构成。其中切粒刀主要为旋转式切刀，缺点是在切粒刀转速提高后，刀刃ロ处积聚大量的热量；由于高速转动时，轴承处的受力状况恶化，摩擦加剧，造成轴承箱内温度迅速升高，缩短轴承寿命，降低切割效率，減少切粒机的使用期限。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种造粒机，尤其是一种切粒刀更换方便、使用寿命提闻的造粒机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种造粒机，包括依次连接的进料筒，搅拌装置，挤出装置和切粒装置，所述切粒装置包括切粒刀，驱动电机，传动杆，复位弹簧和偏心轮，所述切粒刀与所述传动杆连接，所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上，所述偏心轮与驱动电机相连，所述偏心轮与所述传动杆线接触。
[0005]进ー步，所述切粒刀为多边形，切粒刀的每个边均有刀刃。
[0006]进ー步，所述进 料筒为漏斗形。
[0007]进一歩，所述搅拌装置内设置旋转叶片。
[0008]进一歩，所述挤出装置包括挤压筒，挤压器和出料ロ，所述挤压器为螺旋形，所述出料口上均匀布置多个出料孔，所述挤压筒为圆柱形。
[0009]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使造粒机切粒装置的使用更加灵活方便，独立刀头使切下的颗粒不会堵塞切具，多面刀刃具有结构简单，使用寿命长，更换方便，生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明创造的俯视示意图
[0011]图2是本发明创造的主视示意图
[0012]图中:
[0013]1、进料筒2、搅拌器3、挤压筒
[0014]4、挤压器5、出料ロ6、切粒刀
[0015]7、复位弹簧8、偏心轮9、驱动电机
[0016]10、传动杆
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示，本发明创造提供一种造粒机，包括依次连接的进料筒1，搅拌装置，挤出装置和切粒装置，所述切粒装置包括切粒刀6，驱动电机9，传动杆10，复位弹簧7和偏心轮8，所述切粒刀6与所述传动杆10连接，所述复位弹簧7 —端固定且另一端连接在所述传动杆10上,所述偏心轮8与驱动电机9相连，所述偏心轮8与所述传动杆10线接触。
[0018]所述切粒刀6为多边形，切粒刀的每个边均有刀刃，优选切粒刀的边数为3个或4个。将切粒刀设置成多边形刀刃可以增加一个切粒刀的使用寿命，切粒时只使用切粒刀其中ー个刀刃，当这一刀刃磨损后可仅旋转切粒刀至另一角度，使用另ー刀刃。这样ー个切粒刀的使用寿命便可提高3或4倍。
[0019]所述进料筒I为漏斗形，方便进料。
[0020]所述搅拌器2内设置旋转叶片，在原料进入挤出装置之前先在搅拌器中预搅拌，使原料分布均匀，不易在挤出装置中形成密度不均或拥堵情况。
[0021]所述挤出装置包括挤压筒3，挤压器4和出料ロ 5，所述挤压器4为螺旋形，为成型磨具常用挤压装置；所述出料ロ 5上均匀布置多个出料孔，使挤压成条的成型料分布均匀，成型密度一致；所述挤压筒3为圆柱形，配合螺旋形的挤压器使用，成型效率高，效果好。
[0022]本实例的工作过程:造粒机工作时，原料由进料筒进入造粒机中，经过叶片式搅拌器的预搅拌后进入挤压装置，被螺旋形挤压器从出料口中挤出，挤出一定长度时被上下运动的切粒刀切断形成颗粒状，最后被收集起来。切粒刀的上下运动受偏心轮和复位弹簧控制，偏心轮的旋转靠驱动电机驱动，偏心轮的圆周与切粒刀的传动杆相接触。当偏心轮的长轴端与传动轴接触时切粒刀运动到最低(高)点，复位弹簧被压缩；当偏心轮的短轴端与传动轴接触时切粒刀运动到最高(低)点，复位弹簧复位。
[0023]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种造粒机，包括依次连接的进料筒，搅拌装置，挤出装置和切粒装置，其特征在于:所述切粒装置包括切粒刀，驱动电机，传动杆，复位弹簧和偏心轮，所述切粒刀与所述传动杆连接，所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上，所述偏心轮与驱动电机相连，所述偏心轮与所述传动杆线接触。
2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于:所述切粒刀为多边形。
3.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于:所述进料筒为漏斗形。
4.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于:所述搅拌装置内设置旋转叶片。
5.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于:所述挤出装置包括挤压筒，挤压器和出料ロ，所述挤压器为螺旋形。
6.根据权利要求2所述的造粒机，其特征在于:所述切粒刀的每个边均有刀刃。
7.根据权利要求5所述的造粒机，其特征在于:所述出料口上均匀布置多个出料孔。
8.根据权利要求5所述的造粒机，其特征在于:所述挤压筒为圆柱形。
【文档编号】B01J2/20GK103585928SQ201210286948
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月13日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】叶斌 申请人:天津市保田农机销售有限公司