一种湿式除尘设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种湿式除尘设备，包括除尘器和离心风机，除尘器与离心风机通过管道连通，所述除尘器下端连通水封槽、侧面设有进水管，所述离心风机设有排气管，所述水封槽下端设有排污口，所述离心风机的风量为11?000—19?000m／h，风压为1?100～1?400Pa，耗水量4—8m／h。本发明结构简单，压力损失小，一般为250～500Pa；操作方便，运行稳定；除尘效率高，达95％以上；除尘器人口粉尘浓度达到30m，适应性强。
【专利说明】一种湿式除尘设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘设备，尤其是涉及一种可选择湿式除尘方式的设备，适用于金矿破碎除尘。
【背景技术】
[0002]金属矿，特别是有色金属矿，其矿尘多为金属混合物粉尘，游离的SiO含量一般超过10 %，有的高达90 %。尤其是金矿，金一般大部分产于石英脉中，矿石中石英含量超过70%。根据这一情况，按照国家标准的要求，矿山通风除尘系统的排放浓度不应超过IOOmg / m，空气中粉尘的浓度及分散度是衡量粉尘对人体危害程度的重要因素；生产性粉尘含10%以上游离SiO的粉尘在车间内工作地带的最高容许浓度为2mg / mj。
[0003]为了切实保护矿山职工的身心健康，有效降低生产车间粉尘的浓度及分散度，使之达到国家及相关行业标准，安装除尘设备是实现这一目的的有效途径之
[0004]现有技术中，大多数矿山企业均采用布袋除尘，除尘初期效果较为明显。然而随之而来的是系统维修困难，维修成本加大，久而久之，除尘设备便成为一种“摆设”，有的彻底弃之不用。
[0005]为了解决现有技术中存在的问题，故需要一种新的除尘设备来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0006]针对现有技术关于布袋除尘系统维修困难、维修成本大的问题，我们在生产中经过长期的实践摸索，设计了 一种湿式除尘设备。
[0007]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种湿式除尘设备，包括除尘器和离心风机，所述除尘器与离心风机通过管道连通，所述除尘器下端连通水封槽、侧面设有进水管，所述离心风机设有排气管。
[0008]优选为，所述湿式除尘设备水封槽下端设有排污口。
[0009]进一步的湿式除尘设备，所述离心风机的风量为11000-19000m / h，风压为I100 ?I 400Pa，耗水量 4一8m / h。
[0010]结合我公司车间实际情况，即水源比较充足，故设计开发了湿式除尘设备，参照专业风压风量计算，选择离心风机的风量11 000—19 000m / h，风压I 100?I 400Pa，耗水量4一8m / h，除尘器下部的水封槽必须确保水始终处于溢满状态，否则密闭吸风系统不能形成负压，除尘系统失效，而且要确保水封槽底流排污口不能堵塞。
[0011]有益效果:本发明与现有技术相比，内部结构简单，压力损失小，一般为250?500Pa ;操作方便，运行稳定；除尘效率高，达95%以上；除尘器人口粉尘浓度达到30m，适应性强，同时也很好的解决了现有技术布袋除尘设备维修困难及维修成本高的缺点。
【专利附图】
【附图说明】[0012]附图1为本发明一种湿式除尘设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1所示，一种湿式除尘设备，包括除尘器I和离心风机2，所述除尘器I与离心风机2通过管道3连通，所述除尘器I下端连通水封槽4、侧面设有进水管5和进水管6，所述离心风机2设有排气管7。
[0015]优选为，所述水封槽4下端设有排污口 8。
[0016]进一步的湿式除尘设备所述离心风机2的风量为11 000—19 000m / h，风压为I100 ?I 400Pa，耗水量 4-8m / h。
[0017]在除尘过程中，尘颗粒与在除尘器中预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，再通过离心风机将捕集的水滴从排气孔排出，实验与生产经验表明，当尘粒直径和密度小，除尘效率明显降低，为了解决疏水性粉尘和细微粒子效率低的问题，可以往水中加入某些约剂来提高除尘效率。
【权利要求】
1.一种湿式除尘设备，其特征在于:包括除尘器(I)和离心风机(2)，所述除尘器(I)与离心风机(2)通过管道(3)连通，所述除尘器(I)下端连通水封槽(4)、侧面设有进水管(5、6),所述离心风机(2)设有排气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备，其特征在于:所述水封槽(4)下端设有排污口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备，其特征在于:所述离心风机(2)的风量为 11 000—19 000m / h，风压为 I 100 ?I 400Pa，耗水量 4一8m / h。
【文档编号】B01D47/00GK103585842SQ201210290520
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月16日 优先权日:2012年8月16日
【发明者】占协琼 申请人:占协琼