多功能流体过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能流体过滤器。为了解决过滤器存在不能示流、不能计量、清洗难度大的问题，所述流体过滤器包括进流管和出流管；所述进流管和出流管通过过滤器本体连通，所述进流管出口处设有示流计，所述出流管的进口处设有流量计，所述过滤器本体内设有滤芯。本实用新型清洗操作更加方便，能同时看到液体的流动，并具有计量功能。
【专利说明】多功能流体过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对流动液体的过滤、示流及其计量的一种多功能流体过滤器设备，如用应于水力发电厂发电设备用油、用水的过滤、示流与计量。
【背景技术】
[0002]目前，用于流动液体的过滤、示流及计量设备，功能单一，能过滤的没有计量功能，能计量的没有过滤功能，示流功能更是单一。从而导致用户需同时安装三种设备，即过滤器、示流器和流量计。这样就增加了投资，也增加了安装工作量。
[0003]另一方面，目前的各种过滤器，都是全封闭的，看不到液体的流动，不能进行流量计量，同时要清洗其内部滤芯操作难度较大，有些还需配专用拆装工具，才能完成清洗工作。
实用新型内容
[0004]针对现有的过滤器存在不能示流、不能计量、清洗难度大的问题，本实用新型旨在提供一种多功能流体过滤器，该过滤器清洗操作更加方便，能同时看到液体的流动，并具有计量功能。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种多功能流体过滤器，包括进流管和出流管；其结构特点是，所述进流管和出流管通过过滤器本体连通，所述进流管出口处设有示流计，所述出流管的进口处设有流量计，所述过滤器本体内设有滤芯。
[0007]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0008]进一步地，所述过滤器本体包括具有内腔的外壳，所述外壳底部密封，该外壳顶部装有盖板。
[0009]为了便于观察流体流动情况，所述过滤器本体上装有透明板，该透明板位于示流计的上方。透明板更优选为透明玻璃。
[0010]作为一种具体的结构形式，所述外壳内腔设有水平隔板，该水平隔板上装有所述滤芯。
[0011]更进一步地，所述盖板上开有观察孔，该观察孔上设有透明板，所述透明板通过压盖固定在盖板上。
[0012]为了方便清洗滤芯，所述盖板可拆卸地固定在外壳上，所述盖板上装有提手。
[0013]优选地，所述示流计为示流涡轮，该示流涡轮位于过滤器本体内。
[0014]优选地，所述流量计为涡轮式流量计，该涡轮式流量计的涡轮位于出流管内。
[0015]进一步地，所述进流管连通在过滤器本体上部，所述出流管在过滤器本体底部，流体从进流管流入过滤器本体内腔，由滤芯过滤后从出流管流出。
[0016]为了提高过滤效率，所述滤芯为筒状滤网。
[0017]以下对本实用新型作进一步的描述。[0018]一种多功能流体过滤器，包括圆柱形外壳、活动盖板、进流管、出流管、以及安装在圆柱形外壳内的圆柱形滤芯、示流转动装置、流量计量装置等部件。液体从进流管流入，达到圆柱形外壳内部，经过滤芯的小孔过滤后，再流入过滤器的内部，最后由出流管流出。液体中的杂质因滤芯的阻挡而被吸附在滤芯外表，从而达到除去液体中杂质的目的，即过滤功能。
[0019]活动盖板上安装有透明观察孔，透过该观察孔，可以看到安装在过滤网上部的示流涡轮。液体流动时，该示流涡轮转动，而且液体流动越快，该涡轮转动也越快，这就是示流的功能。
[0020]另外，在本过滤器下部，安装有涡轮式流量计，可计量通过过滤器的液体体积。
[0021]本过滤器外壳设计为阶梯状圆柱形，即大直径圆柱体和小直径圆柱体。大直径圆柱体高度较少，其底板与小直径圆柱体上部焊接在一起。小直径圆柱体下底封闭。两个圆柱体的上底均敞开。大直径圆柱体的主要作用是防止液体漏到地面，同时其底板可用于固定安装圆形盖板。该圆形盖板通过多套螺栓螺母与大直径圆柱体底板紧固联接。其中螺母为特殊设计的。普通螺栓一端焊接在大直径圆柱体底板上，另一端穿过盖板上的各孔，再拧上特殊设计的螺母，即可将过滤器完全密封好。特殊设计的螺母比普通螺母高，其上部设计成方头形，并钻有一个小孔。因此，该螺母可能用板手拧开，也可能用其它工具如小圆钢打开。在小直径圆柱体外壳外面，上部和下部各焊接有一水平管，分别作为进流管和出流管。
[0022]小直径圆柱体内部用于安装滤芯及流量计等部件。
[0023]上述盖板的中心设计安装有一个玻璃观察孔，透过该孔可看到过滤器内部。
[0024]在过滤器内部，即小直径圆柱体内，焊接有水平隔板，水平隔板将过滤器分为上下两层。在水平隔板中心，垂焊接有一钢管，该钢管用于固定滤芯(市面上有售)。进入过滤器内的液体经滤芯过滤后，从该垂直钢管流到隔板下部空间，再经出流管流出。
[0025]在滤芯上部设计安装有一个示流小涡轮，当有液体流过时，该小涡轮转动。小涡轮的转动可从盖板的观察孔看到。
[0026]在水平隔板的下部空间，设计安装有一台涡轮式流量计(市面上有售)。除去杂质的液体从出流管流出时，该流量计可以计量液体流出的体积。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型过滤效果好，滤芯清洗操作更加方便，在看到液体的流动的同时，具有计量功能。
[0028]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型一种实施例的剖面图；
[0030]图2为图1的俯视图。
[0031]在图中
[0032]1-特殊螺母；2_固定螺杆；3-盖板；4_玻璃压盖；5_透明玻璃；6_固定螺钉；7-提手；8-0形密封条；9_大直径圆柱体；10_进流管；11_阀兰；12_出流管；13_固定腿；14_水平隔板；15-垂直钢管；16、涡轮式流量计；17_滤芯；18_外壳；19_固定螺栓；20_示流涡轮。【具体实施方式】
[0033]—种多功能流体过滤器多功能液体过滤器，从外表看,它由大直径圆柱体9和小直径圆柱体18、盖板3、进流管10、出流管12、流量计16等部件组成。其中盖板3的圆周钻有多个圆孔，用于固定安装；盖板上还设计有两个提手7，方便拆装；在盖板中心，开有一个较大的孔，该孔安装有一块透明玻璃5，透明玻璃5用小压盖4及螺钉6固定在盖板上。大直径圆柱体9的底板垂直焊接有多个螺杆2，螺杆2穿过盖板3的孔，通过特殊螺母I将盖板3固定在过滤器上。
[0034]在过滤器内部，即小直径圆柱体18内，焊接有水平隔板14，水平隔板14中心垂直焊接有一根钢管15。钢管15上安装有一个滤芯17。在水平隔板14的下部，设计安装有一个涡轮式流量计16，该流量计的转动涡轮安装有出流管内，而其它机械电气装置安装在小直径圆柱体外。
[0035]在进流管10及出流管12上，均焊接有阀兰11，方便与管路连接。
[0036]本实用新型的工作过程:液体从进流管10流入，达到小直径圆柱体18内部，由于液体的推动作用，示流涡轮20转动，涡传在转动时，可通过盖板上的玻璃5看到。在流体压力的作用下，流体进入过滤器17内，而流体中的杂质则吸附在过滤器外表。流体进入过滤器17内后经垂直钢管15流至水平隔板下部空腔。安装有水平隔板下部空腔的涡轮式流量计16的涡轮在液体的推动下转动，从而计量液体的体积。液体最后从出流管12流出。
[0037]液体从进流管10流进，最后从出流管12流出，可以看到流体的流动快慢，并能计量流体的体积。另外，当滤芯17的外表杂质较多时，可松开特殊螺母1，用手抓住提手7，即可打开盖板3。盖板3打开后，可取出滤芯17进行清洗。清洗完毕，回装各部件即可。
[0038]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【权利要求】
1.一种多功能流体过滤器，包括进流管(10)和出流管(12);其特征在于，所述进流管(10)和出流管(12)通过过滤器本体连通，所述进流管(10)出口处设有示流计(20)，所述出流管(12)的进口处设有流量计(16)，所述过滤器本体内设有滤芯(17)。
2.根据权利要求1所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述过滤器本体包括具有内腔的外壳(18)，所述外壳(18)底部密封，该外壳(18)顶部装有盖板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述过滤器本体上装有透明板(5 )，该透明板(5 )位于示流计(20 )的上方。
4.根据权利要求2所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述外壳(18)内腔设有水平隔板(14)，该水平隔板(14)上装有所述滤芯(17)。
5.根据权利要求2所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述盖板(3)上开有观察孔，该观察孔上设有透明板(5)，所述透明板(5)通过压盖(4)固定在盖板(3)上。
6.根据权利要求2所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述盖板(3)可拆卸地固定在外壳(18)上，所述盖板(3)上装有提手(7)。
7.根据权利要求1，2，4-6之一所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述示流计(20)为示流涡轮，该示流涡轮位于过滤器本体内。
8.根据权利要求1，2，4-6之一所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述流量计(16)为涡轮式流量计，该涡轮式流量计的涡轮位于出流管(12)内。
9.根据权利要求1，2，4-6之一所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述进流管(10)连通在过滤器本体上部，所述出流管(12)在过滤器本体底部。
10.根据权利要求1，2，4-6之一所述的多功能流体过滤器，其特征在于，所述滤芯(17)为筒状滤网。
【文档编号】B01D29/33GK203408533SQ201320498497
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】曾一峰 申请人:曾一峰