用于硅橡胶制备的加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了用于硅橡胶制备的加料装置，包括釜体，所述釜体上设有与釜体内腔连通的压力表、真空泵、液料进料口和粉料进料口，还包括：第一储料箱，底部通过粉料进料管道与所述粉料进料口连通；第二储料箱，设于所述第一储料箱一侧，且所述第一储料箱与所述第二储料箱相邻近的侧壁上均设有连接口；推料机构，设于所述第二储料箱、与所述第一储料箱背对的一侧，所述推料机构包括：运动通道，贯穿所述第二储料箱的侧壁；控制杆，设于所述运动通道内，内端与推动活塞固定连接，外端与驱动装置连接，所述推动活塞与所述连接口在位置上相对应。涉及硅橡胶生产设备【技术领域】，解决了现有技术中加料时粉料外溢、不能够连续加料的问题。
【专利说明】用于硅橡胶制备的加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅橡胶生产设备【技术领域】，特别是指一种用于硅橡胶制备的加料装置。
【背景技术】
[0002]有机硅材料指聚硅氧烷类化合物，其分子结构既含有有机基团，又含有无机结构，这种特殊的组成和分子结构使其集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性(-60 °C~250 °C )，电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅。该材料在自然环境下使用寿命可达几十年，它耐生物老化，与动物机体无排异反应，有良好的抗凝血性能，所以有机硅材料的应用领域还包括密封、封装、粘合等。
[0003]有机硅材料的发展一直保持着较高的速度，市场主要集中在美国、欧洲、亚洲三个地域，1947年为1000吨，至2005年已达150万吨。
[0004]硅酮胶英文名字是SILICONE，是有机硅材料产品，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。生产硅酮胶除107胶基料外，其他组成物中绝大多数是粉料，而且粉料均为纳米级的，有白色、黑色还有其他颜料。
[0005]现有硅橡胶的生产或者反应过程中，均需要加入粉料的原料，在粉料加入过程中会有大量粉尘外溢，造成物料的浪费，同时外溢的粉尘会影响操作环境卫生，并会对操作人员的健康造成损害。目前也有真空吸附进料的装置，但是这些装置并没有用于硅橡胶制备领域，并且，目前的真空吸附装置不能够连续加料。
实用新型内容
[0006]本实用新型提出一种用于硅橡胶制备的加料装置，解决了现有技术中加料时粉料外溢、不能够连续加料的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]用于硅橡胶制备的加料装置，包括釜体，所述釜体上设有与釜体内腔连通的压力表、真空泵、液料进料口和粉料进料口，还包括:
[0009]第一储料箱，底部通过粉料进料管道与所述粉料进料口连通；第二储料箱，设于所述第一储料箱一侧，且所述第一储料箱与所述第二储料箱相邻近的侧壁上均设有连接口 ；推料机构，设于所述第二储料箱、与所述第一储料箱背对的一侧，所述推料机构包括:运动通道，贯穿所述第二储料箱的侧壁；控制杆，设于所述运动通道内，内端与推动活塞固定连接，外端与驱动装置连接，所述推动活塞与所述连接口在位置上相对应。优选的是第二储料箱与第一储料箱连接口的位置位于推动活塞运动前进方向所在的直线上。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述推动活塞的直径与所述连接口的直径比例为1:1-1.5。
[0011 ] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述连接口上设有控制柜门。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述粉料进料管道上设有粉料进料控制阀。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进，所述液料进料口连通有液料进料管道，所述液料进料管道上设有液料进料控制阀。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述第一储料箱的侧壁设有振动器。
[0015]作为对上述技术方案的进一步改进，所述釜体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴及固定在搅拌轴下部的搅拌桨构成。
[0016]作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴上部向上延伸至罐体外部并通过减速机与驱动电机连接。
[0017]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型设有第一储料箱和第二储料箱，首先通过第一储料箱进料，当第一储料箱的粉料快用完的时候，通过第二储料箱内的推料机构，将第二储料箱内的粉料推入第一储料箱，可以实现连续不断的进料。并且，由于第一储料箱、第二储料箱是隔离的储料箱，可以存放不同的粉料，以便于多种粉料的连续加料。
[0019]本实用新型的连接口上设有控制柜门，在不需要使用第二储料箱的时候，可以关闭控制柜门，以防止第一储料箱、第二储料箱内粉料的混合，在需要将第二储料箱内的粉料推入第一储料箱时，才开启控制柜门，控制柜门可以是手动控制，也可以是自动控制，以能够控制第二储料箱、第一储料箱相通的通孔的开启和关闭为准。
[0020]本实用新型的推料机构便于在启动推料机构时，能够较好的将粉料从第二储料箱内推入到第一储料箱内。驱动装置可以是液压驱动，也可以是电机驱动，或者其他常见的驱动方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0023]图中:1.釜体，11.压力表，12.真空泵，2.第一储料箱，21.控制柜门，3.第二储料箱，4.推料机构，41.运动通道，42.控制杆，5.振动器，6.粉料进料管道，61.粉料进料控制阀，7.液料进料管道。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]实施例:[0026]如图1所示，用于硅橡胶制备的加料装置，包括釜体1，釜体I上设有与釜体I内腔连通的压力表11、真空泵12、液料进料口和粉料进料口，还包括:
[0027]第一储料箱2，底部通过粉料进料管道6与粉料进料口连通；第二储料箱3，设于第一储料箱2 —侧，第一储料箱2与第二储料箱3相邻近的侧壁上均设有连接口 ；推料机构4，设于第二储料箱3、与第一储料箱2背对的一侧，推料机构4包括:运动通道41，贯穿第二储料箱3的侧壁；控制杆42，设于运动通道41内，内端与推动活塞固定连接，外端与驱动装置连接，推动活塞与连接口在位置上相对应。优选的是第二储料箱3与第一储料箱2连接口的位置位于推动活塞运动前进方向所在的直线上。
[0028]推动活塞的直径与连接口的直径比例为1:1-1.5。
[0029]连接口上设有控制柜门21。
[0030]粉料进料管道6上设有粉料进料控制阀61。液料进料口连通有液料进料管道7，液料进料管道7上设有液料进料控制阀。
[0031]第一储料箱2的侧壁设有振动器5。
[0032]釜体I内部设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴及固定在搅拌轴下部的搅拌桨构成。
[0033]搅拌轴上部向上延伸至罐体外部并通过减速机与驱动电机连接。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于硅橡胶制备的加料装置，包括釜体，所述釜体上设有与釜体内腔连通的压力表、真空泵、液料进料口和粉料进料口，其特征在于，还包括: 第一储料箱，底部通过粉料进料管道与所述粉料进料口连通； 第二储料箱，设于所述第一储料箱一侧，且所述第一储料箱与所述第二储料箱相邻近的侧壁上均设有连接口； 推料机构，设于所述第二储料箱上、与所述第一储料箱背对的一侧，所述推料机构包括: 运动通道，贯穿所述第二储料箱的侧壁； 控制杆，设于所述运动通道内，内端与推动活塞固定连接，外端与驱动装置连接，所述推动活塞与所述连接口在位置上相对应。
2.如权利要求1所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述推动活塞的直径与所述连接口的直径比例为1:1-1.5。
3.如权利要求2所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述连接口上设有控制柜门。
4.如权利要求3所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述粉料进料管道上设有粉料进料控制阀。
5.如权利要求3所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述液料进料口连通有液料进料管道，所述液料进料管道上设有液料进料控制阀。
6.如权利要求1-5所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述第一储料箱的侧壁设有振动器。
7.如权利要求6所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述釜体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴及固定在搅拌轴下部的搅拌桨构成。
8.如权利要求7所述的用于硅橡胶制备的加料装置，其特征在于:所述搅拌轴上部向上延伸至罐体外部并通过减速机与驱动电机连接。
【文档编号】B01J4/00GK203540493SQ201320604677
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】丁大宏 申请人:山东飞度胶业科技股份有限公司