催化裂化催化剂的制备方法

文档序号:4947346阅读:208来源:国知局
催化裂化催化剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开一种催化裂化催化剂的制备方法,属于催化剂制备【技术领域】。本发明通过将高岭土原矿进行改性,得到优质的精制高岭土,并将该精制高岭土用于催化裂化催化剂中,从而使制得的催化裂化催化剂的催化效率得到有效提高,同时由于事先将高岭土原矿进行了改性,使本发明能适用于高镍钒含量原油的催化裂化反应。
【专利说明】催化裂化催化剂的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及催化剂制备【技术领域】,尤其涉及一种催化裂化催化剂的制备方法。

【背景技术】
[0002]在石油炼制过程的重油深加工技术中,催化裂化是炼油厂一种最重要的二次加工手段,它使更多的重油得到轻质化。催化裂化的技术原理是大分子裂解成小分子的化学催化过程,而且是以酸性中心为活性位的酸性催化反应。研究催化过程和催化裂化催化剂是一项当今是化工的核心技术和重要的科学技术基础。其中,当今催化裂化催化剂中,以高岭土为主要组分的催化裂化催化剂。这种催化裂化催化剂的催化效率比其他催化裂化催化剂高,但是由于大多原料高岭土的性能欠佳,导致其制得的催化裂化催化剂的催化效率一直得不到有效提闻。


【发明内容】

[0003]本发明提供一种催化裂化催化剂的制备方法,该制备方法可以有效的解决因原料高岭土的性能欠佳,导致其制得的催化裂化催化剂的催化效率一直得不到有效提高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
它包括以下制备步骤:
A.将粉碎后的高岭土原矿、水和分散剂按质量比高岭土原矿:水:分散剂=1:0.5?
0.8:0.002?0.003的比例搅拌、混合均匀,制得高岭土矿浆初料;
B.向A步骤制得的浆料中加入所述浆料质量20%?25%的硫酸溶液和所述浆料质量75%?80%的连二亚硫酸钠溶液,混合均匀,调节其混合液的PH值为2.0?3.0,然后以250转/分?450转/分的速度搅拌0.5小时?I小时,得到高岭土矿浆精料;
C.将B步骤制得的高岭土矿浆精料经喷雾干燥成微球,然后在750V?850°C的温度下,焙烧2小时?4小时;
D.将C步骤制得的微球与外加铝源、酸性溶液按质量比微球:外加铝源:酸性溶液=1:0.1?0.5:0.5?0.8的比例搅拌、混合均匀,然后在密封条件下加热至90°C?100°C,恒温反应I小时?2小时,过滤,干燥,得到改性高岭土 ;
E.将D步骤焙烧的改性高岭土与碱性晶化溶液混合并在95°C?100°C的水热条件下晶化10小时?15小时,然后过滤、水洗。
[0005]上述技术方案中,更具体的技术方案是:所述分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠两者中的一种。
[0006]更进一步的,所述微球的粒径为0.05毫米?0.06毫米。
[0007]更进一步的,所述外加铝源为金属铝粉、氯化铝中的一种。
[0008]更进一步的,所述酸性溶液为盐酸溶液、硝酸溶液中的一种。
[0009]由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是: 1.本发明通过将高岭土原矿进行改性,得到优质的精制高岭土,并将该精制高岭土用于催化裂化催化剂中,从而使制得的催化裂化催化剂的催化效率得到有效提高。
[0010]2.本发明由于事先将高岭土原矿进行了改性,使制得的催化裂化催化剂能适用于高镍钒含量原油的催化裂化反应。

【具体实施方式】
[0011]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0012]实施例1
本催化裂化催化剂的制备方法如下:
A.将粉碎后的高岭土原矿、水和水玻璃按质量比高岭土原矿:水:水玻璃=1:0.5:0.003的比例搅拌、混合均匀,制得高岭土矿浆初料;
B.向A步骤制得的浆料中加入所述浆料质量20%的硫酸溶液和所述浆料质量75%的连二亚硫酸钠溶液,混合均匀,调节其混合液的PH值为2.0,然后以450转/分的速度搅拌0.5小时,得到高岭土矿浆精料;
C.将B步骤制得的高岭土矿浆精料经喷雾干燥成粒径为0.05毫米的微球,然后在750°C的温度下,焙烧4小时;
D.将C步骤制得的微球与金属铝粉、硝酸溶液按质量比微球:金属铝粉:硝酸溶液=1:0.1: 0.8的比例搅拌、混合均匀,然后在密封条件下加热至90°C,恒温反应2小时,过滤,干燥,得到改性高岭土 ;
E.将D步骤焙烧的改性高岭土与碱性晶化溶液混合并在95°C的水热条件下晶化15小时,然后过滤、水洗。
[0013]与同类产品相比,将本实施例制得的催化裂化催化剂的催化效率提高了 12%。
[0014]实施例2
本催化裂化催化剂的制备方法如下:
A.将粉碎后的高岭土原矿、水和三聚磷酸钠按质量比高岭土原矿:水:三聚磷酸钠=1:0.8:0.002的比例搅拌、混合均匀,制得高岭土矿浆初料;
B.向A步骤制得的浆料中加入所述浆料质量25%的硫酸溶液和所述浆料质量80%的连二亚硫酸钠溶液,混合均匀,调节其混合液的PH值为3.0,然后以250转/分的速度搅拌I小时,得到高岭土矿浆精料;
C.将B步骤制得的高岭土矿浆精料经喷雾干燥成粒径为0.06毫米的微球,然后在850°C的温度下,焙烧2小时;
D.将C步骤制得的微球与氯化铝、盐酸溶液按质量比微球:氯化铝:盐酸溶液=1:0.5:0.5的比例搅拌、混合均匀,然后在密封条件下加热至100°C,恒温反应I小时,过滤,干燥,得到改性高岭土 ;
E.将D步骤焙烧的改性高岭土与碱性晶化溶液混合并在100°C的水热条件下晶化10小时,然后过滤、水洗。
[0015]与同类产品相比,将本实施例制得的催化裂化催化剂的催化效率提高了 14%。
[0016]实施例3 本催化裂化催化剂的制备方法如下:
A.将粉碎后的高岭土原矿、水和水玻璃按质量比高岭土原矿:水:水玻璃=1:0.6:0.0025的比例搅拌、混合均匀,制得高岭土矿浆初料;
B.向A步骤制得的浆料中加入所述浆料质量23%的硫酸溶液和所述浆料质量78%的连二亚硫酸钠溶液,混合均匀,调节其混合液的PH值为2.5,然后以350转/分的速度搅拌0.5小时,得到高岭土矿浆精料;
C.将B步骤制得的高岭土矿浆精料经喷雾干燥成粒径为0.05毫米的微球,然后在800°C的温度下,焙烧3小时;
D.将C步骤制得的微球与金属铝粉、盐酸溶液按质量比微球:金属铝粉:盐酸溶液=1:0.3:0.6的比例搅拌、混合均匀,然后在密封条件下加热至95°C,恒温反应1.5小时,过滤,干燥,得到改性高岭土 ;
E.将D步骤焙烧的改性高岭土与碱性晶化溶液混合并在98°C的水热条件下晶化12小时,然后过滤、水洗。
[0017]与同类产品相比,将本实施例制得的催化裂化催化剂的催化效率提高了 15%。
【权利要求】
1.一种催化裂化催化剂的制备方法,其特征在于包括以下制备步骤: A.将粉碎后的高岭土原矿、水和分散剂按质量比高岭土原矿:水:分散剂=1:0.5?0.8:0.002?0.003的比例搅拌、混合均匀,制得高岭土矿浆初料; B.向A步骤制得的浆料中加入所述浆料质量20%?25%的硫酸溶液和所述浆料质量75%?80%的连二亚硫酸钠溶液,混合均匀,调节其混合液的PH值为2.0?3.0,然后以250转/分?450转/分的速度搅拌0.5小时?I小时,得到高岭土矿浆精料; C.将B步骤制得的高岭土矿浆精料经喷雾干燥成微球,然后在750V?850°C的温度下,焙烧2小时?4小时; D.将C步骤制得的微球与外加铝源、酸性溶液按质量比微球:外加铝源:酸性溶液=1:0.1?0.5:0.5?0.8的比例搅拌、混合均匀,然后在密封条件下加热至90°C?100°C,恒温反应I小时?2小时,过滤,干燥,得到改性高岭土 ; E.将D步骤焙烧的改性高岭土与碱性晶化溶液混合并在95°C?100°C的水热条件下晶化10小时?15小时,然后过滤、水洗。
2.根据权利要求1所述的催化裂化催化剂,其特征在于:所述分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠两者中的一种。
3.根据权利要求1或2或3或4所述的催化裂化催化剂,其特征在于:所述微球的粒径为0.05晕米?0.06晕米。
4.根据权利要求2所述的催化裂化催化剂,其特征在于:所述外加铝源为金属铝粉、氯化铝中的一种。
5.根据权利要求2所述的催化裂化催化剂,其特征在于:所述酸性溶液为盐酸溶液、硝酸溶液中的一种。
【文档编号】B01J27/182GK104307544SQ201410615772
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】吴俊荣 申请人:吴俊荣
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