反应爸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，包括外釜体（1.1)、内釜体（1.2)、原料进料管（2)、搅拌轮(3)、温度控制装置（4)、尾气管（5)、回流管（6)、出料控制管（7)、冷却装置和电机驱动系统（9)，所述原料进料管（2)位于反应釜的上部，所述出料管（7)位于反应釜的底部，所述反应釜上部设置有尾气管（5)和回流管（6)，所述反应釜底部安装有排液控制管（8)，所述温度控制装置（4)与电机驱动系统（9)连接。本实用新型结构简单，设计合理。
【专利说明】
反应爸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应爸。
【背景技术】
[0002]随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在间歇式反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。在生产中影响聚合反应的参数(如温度、压力、流量、速度等)，最重要的是反应器的温度控制，其不但决定着产品的质量和生产的效率,也很大程度上决定了生产过程的安全性。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种反应釜。
[0004]一种反应釜，包括外釜体1.1、内釜体1.2、原料进料管2、搅拌轮3、温度控制装置
4、尾气管5、回流管6、出料控制管7、冷却装置和电机驱动系统9，所述原料进料管2位于反应釜的上部，所述出料管7位于反应釜的底部，所述反应釜上部设置有尾气管5和回流管6，所述反应釜底部安装有排液控制管8 ；
[0005]所述反应釜的外釜体1.1和内釜体1.2之间为可容纳冷却水的空心的夹套结构，所述冷却装置包括反应釜的进水管1.4和出水管1.5，所述出水管1.5连通一热水收集池1.3，所述出水管1.5和热水收集池1.3之间还设有一气液分离罐1.6，热水收集池1.3通过冷却盘管1.7与冷却泵1.8连接，冷却泵1.8与进水管1.4连接，通过温度控制装置4控制冷却泵1.8的运行；
[0006]所述温度控制装置4，由电源开关、阻容降压整流稳压和滤波电路、温度控制及温度调节电路、冷却泵1.8电路、指示电路组成，温度控制及温度调节电路运用时基电路NE555和热敏传感器，由时基电路NE555输出触发信号驱动双向可控硅控制冷却泵1.8启停;
[0007]所述电动机驱动系统9包括:控制电路，连接输入信号，用于对所述输入信号进行缓冲，使得所述输入信号经所述控制电路后转换成的第一驱动信号与第二驱动信号；第一驱动电路，连接所述控制电路，用于接收所述第一驱动信号；第二驱动电路，连接所述控制电路，用于接收所述第二驱动信号桥驱动电路，包括:第一PMOS管，栅极连接所述第一驱动电路输出的第一信号(CTRl),源极连接电源端,漏极连接第一输出端；第一 NMOS管,栅极连接所述第一驱动电路输出的第二信号(CTR2)，源极接地，漏极连接所述第一输出端；第二 PMOS管，栅极连接所述第二驱动电路输出的第三信号，源极连接所述电源端，漏极连接第二输出端；第二 NMOS管，栅极连接所述第二驱动电路输出的第四信号，源极接地，漏极连接所述第二输出端。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，设计合理，方便了进料及出料，可以连续进行生产；反应釜冷却过程中，实现了冷却水的循环利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型反应釜的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型温度控制装置的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型电动机驱动系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0013]如图1所示，本实用新型的反应釜，其包括外釜体1.1、内釜体1.2、原料进料管2、搅拌轮3、温度控制装置4、尾气管5、回流管6、出料控制管7、冷却装置和电机驱动系统9，原料进料管2位于反应釜的上部，出料管7位于反应釜的底部，所述反应釜上部设置有尾气管5和回流管6，原料进料管2可从反应釜的侧部安装入反应釜内或可从反应釜的上部安装入反应釜内，反应釜底部可安装有排液控制管8，使用时将原料通过原料管2加入反应釜中，用电动机带动搅拌轮进行搅拌混合，通过出料控制管7出料，当加多所述上述原料时，可通过排液控制管8倒出。本实用新型反应釜的外釜体1.1和内釜体1.2之间为空心的夹套结构，夹套内可以容纳冷却水，通过冷却装置对反应釜进行冷却，其包括反应釜的进水管1.4和出水管1.5，所述出水管1.5连通一热水收集池1.3，所述出水管1.5和热水收集池
1.3之间还设有一气液分离罐1.6，热水收集池1.3通过冷却盘管1.7与冷却泵1.8连接，冷却泵1.8与进水管1.4连接，通过温度控制装置4控制冷却泵1.8的运行。当反应釜内进行冷却时，开启冷却水，当冷却水通过进水管4进入反应爸夹套，因爸内高温,冷却水产生水蒸气，产生的水蒸气经过气液分离罐1.6后，水蒸气直接排到大气中，剩余未气化的冷却水流到热水收集池1.3中，收集的热水经过冷却盘管1.7后冷却，冷却的水通过冷却泵1.8送入进水管1.4，这样就可以实现冷却水的循环利用。
[0014]参阅图2，温度控制装置4，由电源开关、阻容降压整流稳压和滤波电路、温度控制及温度调节电路、冷却泵1.8驱动电路、指示电路组成，温度控制及温度调节电路运用时基电路NE555和热敏传感器，由时基电路NE555输出触发信号驱动双向可控硅控制冷却泵1.8工作。阻容降压、整流、稳压和滤波电路由电源开关SW、降压电容Cl、泄放电阻Rl、2只硅整流二极管Dl?D2、滤波电容C2、稳压二极管D3组成，电源开关SW的下端接市电的一端，电源开关SW的上端分别接降压电容Cl、泄放电阻Rl和冷却泵1.8的上端，降压电容Cl和泄放电阻Rl另一端与硅整流二极管Dl的负极、硅整流二极管D2的正极相连，硅整流二极管Dl的正极接电路地，硅整流二极管D2的负极接稳压管二极管D3的负极和滤波电容C2的正极，稳压管二极管D3的正极和滤波电容C2的负极接电路地。温度控制及温度调节电路由时基电路ICl、半可变微调RPl?1^2、温控调节电位器1^3、热敏传感器861组成，时基电路ICl的4脚和8脚接稳压电源正极VCC，时基电路ICl的5脚接电位器RP3的活动臂，电位器RP3的上端接稳压电源正极VCC，电位器RP3的下端接电路地，时基电路ICl的6脚接半可变微调RPl的中间活动端，半可变微调RPl的上端接热敏传感器BGl的集电极，热敏传感器BGl的发射极接稳压电源正极VCC，半可变微调RPl的下端接半可变微调RP2的上端，半可变微调RP2的中间活动臂电热毯电路ICl的2脚，半可变微调RP2的下端和时基电路ICl的I脚接电路地。冷却泵1.8驱动电路由触发电阻R2、双向可控硅BCR和冷却泵1.8组成，触发电阻R2右端接时基电路ICl的3脚，触发电阻R2左端接双向可控硅控制极，双向可控硅第一阳极Tl接冷却泵1.8下端，双向可控硅第二阳极T2接电路地。指示电路由发光二极管LEDl和降压电阻R3组成，发光二极管LEDl的正极接时基电路ICl的3脚，发光二极管LEDl的负极接降压电阻R3的上端，降压电阻R3的下端接电路地。
[0015]参阅图3，电动机驱动系统9包括:控制电路，连接输入信号，用于对所述输入信号进行缓冲，使得所述输入信号经所述控制电路后转换成的第一驱动信号与第二驱动信号；第一驱动电路，连接所述控制电路，用于接收所述第一驱动信号，并对所述第一驱动信号进行逻辑转换，使得所述第一驱动信号经所述第一驱动电路后输出第一信号与第二信号，其中所述第一信号与所述第二信号逻辑相反；第二驱动电路，连接所述控制电路，用于接收所述第二驱动信号，并对所述第二驱动信号进行逻辑转换，使得所述第二驱动信号经所述第二驱动电路后输出第三信号与第四信号，其中所述第三信号与所述第四信号逻辑相反，并且所述第一信号与所述第三信号逻辑相同桥驱动电路，包括:第一 PMOS管，栅极连接所述第一驱动电路输出的所述第一信号CTR1，源极连接电源端，漏极连接第一输出端；第一NMOS管，栅极连接所述第一驱动电路输出的所述第二信号CTR2，源极接地，漏极连接所述第一输出端;第二 PMOS管，栅极连接所述第二驱动电路输出的所述第三信号，源极连接所述电源端，漏极连接第二输出端;第二 NMOS管，栅极连接所述第二驱动电路输出的所述第四信号，源极接地，漏极连接所述第二输出端。所述控制电路、所述第一驱动电路、所述第二驱动电路与所述H桥驱动电路封装在一个集成电路中。所述第一驱动电路包括:第一控制单元，连接所述控制电路，用于将接收到的所述第一驱动信号进行逻辑转换，得到与所述第一驱动信号逻辑相反的第一驱动子信号；第二控制单元，连接所述第一控制单元，用于对所述第一驱动子信号进行逻辑转换，得到并输出所述第一信号；第三控制单元，连接所述第一控制单元，用于对所述第一驱动子信号进行逻辑转换，得到并输出所述第二信号。
[0016]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种反应釜，其特征在于，包括外釜体(1.1)、内釜体(1.2)、原料进料管(2)、搅拌轮(3)、温度控制装置(4)、尾气管(5)、回流管(6)、出料控制管(7)、冷却装置和电机驱动系统(9)，所述原料进料管(2)位于反应釜的上部，所述出料管(7)位于反应釜的底部，所述反应釜上部设置有尾气管(5)和回流管(6)，所述反应釜底部安装有排液控制管(8)，所述温度控制装置(4)与电机驱动系统(9)连接； 所述反应釜的外釜体(1.1)和内釜体(1.2)之间为可容纳冷却水的空心的夹套结构，所述冷却装置包括反应爸的进水管(1.4)和出水管(1.5),所述出水管(1.5)连通一热水收集池(1.3 )，所述出水管(1.5 )和热水收集池(1.3 )之间还设有一气液分离罐(1.6 )，热水收集池(1.3)通过冷却盘管(1.7)与冷却泵(1.8)连接，冷却泵(1.8)与进水管(1.4)连接，通过温度控制装置(4)控制冷却泵(1.8)的运行； 所述温度控制装置(4)，由电源开关、阻容降压整流稳压和滤波电路、温度控制及温度调节电路、冷却泵(1.8)电路、指示电路组成，温度控制及温度调节电路运用时基电路NE555和热敏传感器，由时基电路NE555输出触发信号驱动双向可控硅控制冷却泵(1.8)启停; 所述电动机驱动系统(9)包括:控制电路，连接输入信号，用于对所述输入信号进行缓冲，使得所述输入信号经所述控制电路后转换成的第一驱动信号与第二驱动信号；第一驱动电路，连接所述控制电路，用于接收所述第一驱动信号；第二驱动电路，连接所述控制电路，用于接收所述第二驱动信号桥驱动电路，包括:第一PMOS管，栅极连接所述第一驱动电路输出的第一信号(CTRl)，源极连接电源端，漏极连接第一输出端；第一 NMOS管，栅极连接所述第一驱动电路输出的第二信号(CTR2)，源极接地，漏极连接所述第一输出端；第二PMOS管，栅极连接所述第二驱动电路输出的第三信号，源极连接所述电源端，漏极连接第二输出端；第二 NMOS管，栅极连接所述第二驱动电路输出的第四信号，源极接地，漏极连接所述第二输出端。
【文档编号】B01J19/18GK204017837SQ201420439529
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】胡立新, 谈建新 申请人:江苏国立化工科技有限公司