1.一种花球状镍/钴氧化物析氧催化剂，其特征在于：
(1)该析氧催化剂为氧化镍、氧化钴，或者镍/钴的二元金属氧化物；
(2)所得氧化物最终的形貌特点为5～10μm的花状球；
所述催化剂按照下述方法制得：
(1)水热反应：取有机溶剂，在剧烈搅拌的条件下向溶剂中加入表面活性剂，搅拌；再逐滴加入尿素水溶液，继续搅拌，直至得到透明溶液A；按比例配制镍盐水溶液和钴盐水溶液后混合，镍盐和钴盐的质量比控制在一定范围，将该溶液加入配制好的透明溶液A中，剧烈搅拌；将上述溶液转移至水热反应釜中，在鼓风干燥箱内于水热反应，水热釜随炉冷却；
(2)离心洗涤数次；
(3)真空干燥；
(4)焙烧：管式炉中焙烧，获得花球状镍/钴氧化物。
2.一种权利要求1所述析氧催化剂的制备方法，其特征在于：
(1)步骤(1)中所述的有机溶剂为正己烷或环己烷；所述表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)或十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，加入表面活性剂后的搅拌时间控制在10～30min；
(2)步骤(1)中水热反应体系中表面活性剂的使用量为1～3g：镍盐的摩尔浓度0.5～1.5M，钴盐的摩尔浓度0.5～1.5M，镍盐和钴盐的摩尔比控制在1:10～10:1；尿素的摩尔浓度控制在0.5～2M，尿素的使用量在0.5～3mL之间；加入尿素水溶液后的搅拌时间控制在10～30min；
(3)步骤(1)中水热反应的优选温度为100～180℃，时间5～15h，水热釜随炉冷却；
(2)步骤(2)中使用乙醇、去离子水离心洗涤3～5次；
(3)真空干燥：干燥的优选温度为50～80℃，干燥时间为6～12h；
(4)焙烧：管式炉中，优选温度为300～400℃条件下，焙烧2～3h，获得花球状镍/钴氧化物。
3.一种权利要求1所述镍/钴氧化物析氧催化剂在碱性电解水中的应用。
4.按照权利要求3所述的应用，其特征在于：制备得到的镍/钴氧化物作为析氧催化剂应用于RFC、光电催化、APE水电解池或碱性水电解氢气发生器中。