本实用新型涉及一种提纯装置，具体是一种自动化精氨酸的高压提纯装置。
背景技术：
精氨酸是人体必需的氨基酸，目前工业上生产精氨酸的方法主要有发酵法和蛋白质水解提取法，精氨酸在生产过程中都要涉及精氨酸与其它杂质的分离过程，目前精氨酸的提出主要有高压渗透法等。
高压渗透法主要是利用高压渗透膜可以通过氨基酸分子的原理，通过高压作用氨基酸分子穿过高压渗透膜，杂质被截留在高压渗透膜外侧，以达到提纯的目的，但是现在的高压渗透法需要人工控制仪器以及精氨酸的渗透时间，需要大量的劳动力，精氨酸的提纯成本较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化精氨酸的高压提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化精氨酸的高压提纯装置，包括装置本体、搅拌区、渗透区、进料口和出料口，所述装置本体顶部左侧设有进料口，装置本体顶部设有PLC控制器，PLC控制器右侧位于装置本体顶部设有数模转换器；所述装置本体内部中间横向设有旋转轴，旋转轴表面固定连接有搅拌杆，所述装置本体左侧侧壁上连接有电机，旋转轴与电机相连；所述搅拌区内固定连接有挡板，挡板上设有多个细孔，挡板底部设有感应开关；所述装置本体底部设有液压缸，装置本体内设有底板，底板上设有多个细孔，底板表面设有高压渗透膜，底板通过伸缩杆连接液压缸；所述底板底部位于装置本体内为渗透区，渗透区右侧侧壁上设有出料口；所述装置本体内左侧侧壁上方设有位置传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体为圆柱形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述位置传感器、液压缸、感应开关通过数模转换器与PLC控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，氨基酸溶液通过高压渗透作用杂质去除效率高，氨基酸溶液的纯度较高，且该装置自动化程度高，节省了大量的劳动力，降低了精氨酸的生产成本。
附图说明
图1为自动化精氨酸的高压提纯装置的结构示意图。
图中：1-装置本体；2-搅拌区；3-渗透区；4-进料口；5-出料口；6-位置传感器；7-PLC控制器；8-电机；9-旋转轴；10-搅拌轴；11-挡板；12-感应开关；13-高压渗透膜；14-固定板；15-伸缩杆；16-液压缸；17-数模转换器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动化精氨酸的高压提纯装置，包括装置本体1、搅拌区2、渗透区3、进料口4和出料口5；所述装置本体1为圆柱形结构，装置本体1顶部左侧设有进料口4，提纯溶液从进料口4进入装置本体1内，装置本体1顶部设有PLC控制器7，PLC控制器7的型号为FX3U-128MR-ES-APLC，PLC控制器7右侧位于装置本体1顶部设有数模转换器17；所述装置本体1内部中间横向设有旋转轴9，旋转轴9表面固定连接有搅拌杆10，所述装置本体1左侧侧壁上连接有电机8，旋转轴9与电机8相连；当提取液进入搅拌区2时，旋转轴9通过电机8带动搅拌轴10将提取液进行搅拌，提取液内氨基酸浓度分布均匀；所述搅拌区2内固定连接有挡板11，挡板11上设有多个细孔，挡板11底部设有感应开关12；所述装置本体1底部设有液压缸16，装置本体1内设有底板14，底板14上设有多个细孔，底板14表面设有高压渗透膜13，底板14通过伸缩杆15连接液压缸16；所述底板14底部位于装置本体1内为渗透区3，渗透区3右侧侧壁上设有出料口5；所述装置本体1内左侧侧壁上方设有位置传感器6，位置传感器6、液压缸16、感应开关12通过数模转换器17与PLC控制器7电性连接；当装置本体1内部的液面上升至位置传感器6处，位置传感器6将信号通过数模转换器17传递给PLC控制器7，PLC控制器7控制液压缸16工作，挡板14由于伸缩杆15作用带动高压渗透膜13向上移动，搅拌区2内提取液由于压力作用氨基酸渗透到渗透区3内从出料口5排出，当高压渗透膜13抵达感应开关12时，感应开关12关闭液压缸16，高压渗透膜13跟随底板14下移，装置本体1内液面下降，当液面位于位置传感器6底部时，提取液通过进料口4进入装置本体1内部。该装置结构简单，使用方便，氨基酸溶液通过高压渗透作用杂质去除效率高，氨基酸溶液的纯度较高，且该装置自动化程度高，节省了大量的劳动力，降低了精氨酸的生产成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。