本实用新型涉及染整设备技术领域，特别涉及一种废气收集装置。
背景技术：
现有烧毛机在生产过程中由织物绒毛燃烧后产生的粉尘和汽油燃烧后产生的废气，经顶部收集罩收集，由排风机经管道抽向屋顶直接排放，粉尘四处散漫，造成周围的环境污染。
现有磨毛机在生产过程中织物经过高温烘筒烘烤，织物上的化纤油脂及水分被气化出来，直接散漫在车间空气中；织物经磨毛辊磨刷，表面纤维被磨成粉状，经过随机装配的收集系统风机吸走，经集尘器收集粉尘，废气直接外排；期间，在磨刷时会产生部分高温，造成织物继续蒸发油气，该油气一部分被吸入收集系统经集尘器外排，另一部分无法被收集风机及时完全吸走，直接在磨毛区散漫，跑到外界空气，严重影响车间空间清洁度，污染环境，影响工作人员的身体健康。
目前，公开号为CN201835133U，公告日为2011年5月18日中国专利《烧毛机吸风除尘装置》公开了一种烧毛机吸风除尘装置，特别涉及一种烧毛机吸风除尘装置。其技术方案是：由软管、风道、法兰盘、吸风机、槽筒组成，通过法兰盘将风道和吸风机连接，所述的风道的外侧固定多个软管，每个软管的外端分别与槽筒连接。该种除尘装置的有益效果是：通过对烧毛机除尘装置的改造能有效收集烧毛机烧毛产生的灰尘，降低了因烧毛过程中造成的灰尘飞扬，改善了车间内的工作环境，提高了产品质量。
该种装置利用多个软管连接槽筒，利用吸风机收集除尘，其本身的除尘效果并不好，当除尘以后的气体排放到空气中时，还是会存在未被收集掉的粉尘和无法被收集除去的汽油燃烧后产生的废气。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种废气收集装置，具有有效清洁烧毛机和磨毛机产生的废气的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气收集装置，包括总风管、设置在所述总风管一端上的多个排风管、设置在所述总风管远离所述排风管一端的第一引风机，所述第一引风机远离所述排风管的一侧设置有喷淋室，所述喷淋室远离所述第一引风机的一侧设置有静电吸附塔，所述静电吸附塔远离所述喷淋室的一侧设置有第二引风机。
通过采用上述技术方案，在第一引风机远离排风管的一侧设置喷淋室，在喷淋室远离第一引风机的一侧设置静电吸附塔，同时在静电吸附塔远离喷淋室的一侧设置第二引风机，当使用该种废气收集装置收集废气时，第一引风机工作吸风，利用设置在总风管一端上的多个排风管分别收集烧毛机中产生的粉尘、磨毛机中的油气和粉尘、原有的集尘器中所散发出来的粉尘，这些粉尘和油气经过第一引风机后进入到喷淋室内进行喷淋处理，从而对废气进行洗涤，洗去大部分粉尘颗粒和一部分油气，随后利用第二引风机工作吸风，经过喷淋处理以后的废气被通入到静电吸附塔内，静电吸附塔内的高压静电装置对剩余的粉尘和油气进行吸附，实现对废气中粉尘和油气的二次清理，最终保证了排出气体的环保要求。
本实用新型的进一步设置为：所述排风管远离所述总风管的一端设置有集气罩。
通过采用上述技术方案，在排风管远离总风管的一端设置集气罩，利用集气罩有效的将设备中产生的废气收集起来，接着被吸入到排气管内，避免带有粉尘和油气的废气扩散到车间内，造成车间内空气的污染，影响工作人员的身体健康。
本实用新型的进一步设置为：所述喷淋室内均匀设置有多个喷淋头。
通过采用上述技术方案，将多个喷淋头均匀设置在喷淋室内，全方位的对喷淋室内的废气进行喷淋，避免喷淋室内的废气未被及时的喷淋到，从而有效洗涤废气中的粉尘和油气。
本实用新型的进一步设置为：所述喷淋室内的下端设置有集水槽，所述集水槽的一端设置有与所述喷淋室外界相通的疏水管。
通过采用上述技术方案，在喷淋室内的下端设置集水槽，利用集水槽将含有粉尘和油气的喷淋水收集起来，同时在集水槽的一端设置与喷淋室外界相通的疏水管，在集水槽内收集的喷淋水利用疏水管排出到喷淋室的外界进行集中处理。
本实用新型的进一步设置为：所述疏水管位于所述喷淋室外界的一端设置有油水分离器。
通过采用上述技术方案，在疏水管位于喷淋室外界的一端上设置油水分离器，通过油水分离器将喷淋水中的油和水分离开，以便对油和水分别进行回收处理，高效的利用能源，节能减排。
本实用新型的进一步设置为：所述油水分离器远离所述喷淋室的一端设置有废水回收装置。
通过采用上述技术方案，在油水分离器远离喷淋室的一端设置废水回收装置，将从油水分离器中分离出来的水进行集中处理，以便将水中残存的粉尘杂物进行处理，从而得到比较清洁的水资源。
本实用新型的进一步设置为：所述总风管内且位于所述第一引风机和所述排风管之间设置有风门。
通过采用上述技术方案，在总风管内设置风门，其中风门设置在第一引风机和排风管之间，利用风门从而起到封闭的作用，在设备停止运作的时候，将风门关闭从而避免外界的杂物通过风门进入到设备内，当设备工作时，即可打开风门，利用废气收集装置收集废气。
本实用新型的进一步设置为：所述第二引风机远离所述静电吸附塔的一端设置有排气管。
通过采用上述技术方案，在第二引风机远离静电吸附塔的一端设置排气管，当废气静电吸附塔的二次清理后，废气内的粉尘和油气基本已经基本被去除，废气已经达到了环保的要求，随后便可利用排气管排放到大气中。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在第一引风机远离排风管的一侧设置喷淋室，在喷淋室远离第一引风机的一侧设置静电吸附塔，设备产生的具有粉尘和油气的废气进入到喷淋室内进行喷淋处理，从而对废气进行洗涤，洗去大部分粉尘颗粒和一部分油气，随后经过喷淋处理以后的废气被通入到静电吸附塔内，静电吸附塔内的高压静电装置对剩余的粉尘和油气进行吸附，实现对废气中粉尘和油气的二次清理，最终保证了排出气体的环保要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、总风管；11、排风管；12、集气罩；13、风门；2、第一引风机；3、喷淋室；31、喷淋头；32、集水槽；33、疏水管；331、油水分离器；332、废水回收装置；4、静电吸附塔；5、第二引风机；51、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种废气收集装置，参照图1，烧毛机、磨毛机和原有的集尘器的上端均通过螺栓固定连接有集气罩12，三个集气罩12的上端均焊接有排风管11，同时在排风管11的上方设置有总风管1，三根排风管11向上延伸均焊接在总风管1上，总风管1远离排风管11的一端螺栓固定连接有第一引风机2，其中在总风管1内还螺栓固定连接有风门13，风门13位于第一引风机2和排风管11之间的位置，该种风门13为石家庄远大重工阀门有限公司生产的型号为D941W的风门。
第一引风机2远离总风管1的开口处螺栓固定连接有风管，风管远离第一引风机2的一端连接在喷淋室3内，喷淋室3内的上端均匀固定连接有多个喷淋头31，喷淋室3的下端开设有集水槽32，集水槽32的一端开设有通孔，通孔内固定连接有疏水管33，疏水管33与喷淋室3的外界连通，位于喷淋室3外界的疏水管33的一端固定连接有油水分离器331，该种油水分离器331为广东葆德有限公司生产的型号为BD-015的油水分离器，其中油水分离器331远离喷淋室3的一端固定连接有废水回收装置332，该种废水回收装置332为诸城市德源环保科技有限公司生产的型号为WSZ-0.5的废水处理装置。
喷淋室3远离第一引风机2的一端螺栓固定连接风管，风管远离喷淋室3的一端螺栓固定连接有静电吸附塔4，静电吸附塔4为东莞市天明环保节能工程有限公司生产的型号为TM-08X56的静电吸附塔，静电吸附塔4远离喷淋室3的一端螺栓固定连接有第二引风机5，第二引风机5远离静电吸附塔4的一端螺栓固定连接有排气管51。
工作原理：参照图1，打开风门13，启动第一引风机2和第二引风机5工作，利用三个集气罩12分别将烧毛机、磨毛机和集尘器内的废气收集起来，通过集气罩12上的排风管11将废气通入到总风管1内，总风管1内的废气在第一引风机2的作用下被通入到喷淋室3中，打开喷淋室3内的喷淋头31，喷淋头31喷出水将废气中的部分粉尘和油气洗去，落下的含有粉尘和油气的废水落入到集水槽32内，集水槽32内的废水利用疏水管33流出到喷淋室3外，废水通过位于喷淋室3外且与疏水管33相通的油水分离器331将油与水分离，分离出来的水被最后通入到废水回收装置332中进行清理，同时废气中依然存在残存的粉尘和油气，此时利用第二引风机5将经过喷淋以后的废水通入到静电吸附塔4内，静电吸附塔4将废气中残存的粉尘和油气再次进行吸附清理，经过静电吸附塔4二次清理以后的废气即可达到环保的指标，经过排气管51排出到大气中。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。