输送搅拌系统的制作方法

本实用新型涉及物料输送搅拌领域，特别涉及输送搅拌系统。

背景技术：

公开号为203437090U的中国专利公开了一种硅藻泥搅拌釜入料自动输送装置，包括搅拌釜和设置在搅拌釜上的入料口，其特征在于：所述入料口上连接一个自动输送装置的出料口，所述自动输送装置的进料口处设有便于操作的倒料口和吸尘装置，所述倒料口与自动输送装置的进料口之间设有防止粉尘飘扬的活动挡板。

进料口处的活动挡板虽然可以有效起到防止粉尘飘扬的效果，但是活动挡板的设置会对进料口的清理造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种输送搅拌系统，既可以起到防止粉尘飘扬的作用，同时方便清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送搅拌系统，包括进料箱、搅拌釜、两端分别与进料箱和搅拌釜连接的螺旋输送机，所述进料箱的侧壁上开设一通孔，所述通孔内密封滑移设置一延伸至进料箱内部的挡板，所述进料箱上固定有带动挡板滑出进料箱的驱动组件，所述驱动组件包括固定在进料箱上的气缸、固定在气缸活塞杆上的连接块，所述挡板一端伸出进料箱并与连接块连接，所述气缸的活塞杆的轴线与挡板所在平面平行设置。

正常进料的时候，硅藻泥通过进料箱、经过螺旋输送机运送至搅拌釜内进行搅拌；此时挡板伸入进料箱内并且可以根据需要改变伸入的长度，从而可以起到防止粉尘飘扬的作用；当需要清理进料箱的时候，气缸带动挡板移动滑出进料箱，从而方便对进料箱的清理。

进一步的，所述挡板和连接块可拆连接，所述挡板位于进料箱外的一端固定一把手。

如此，当气缸损坏的时候，可以手动将挡板取出。

进一步的，所述挡板位于进料箱外的一端开设一长孔，所述连接块呈L形，连接块的一端与气缸的活塞杆铰接，连接块的另一端开设连接孔，所述连接孔内设置螺栓且螺栓穿过长孔连接有螺母。

挡板和连接块通过螺栓螺母组件连接，由于连接块与气缸的活塞杆铰接，因此可以保证气缸的活塞杆的轴线与挡板所在平面平行。

进一步的，所述进料箱外固定有滑轨，所述挡板的两侧位于滑轨内。

滑轨的设置使得挡板滑动稳定。

进一步的，所述挡板底部开设有气孔，所述气孔通过气管连接有气泵。

通过气泵供气对进入进料箱的硅藻泥具有一个向下的冲力，使得硅藻泥更加不易飘扬。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型机构简单，既可以起到防止粉尘飘扬的作用，同时方便清理。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的A部放大图；

图3是实施例的B部放大图。

附图标记：1、进料箱；11、通孔；12、滑轨；2、搅拌釜；3、螺旋输送机；4、挡板；41、长孔；43、气孔；44、把手；45、空腔；5、气缸；51、连接块；511、连接孔；6、气管；7、气泵；81、螺栓；82、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种输送搅拌系统，如图1，包括进料箱1、搅拌釜2、两端分别与进料箱1和搅拌釜2连接的螺旋输送机3。

如图3，进料箱1的侧壁上开设一长方形的通孔11，进料箱1外固定有滑轨12，挡板4一部分位于进料箱1外，另一部分穿过通孔11倾斜向下伸入进料箱1内，挡板4位于进料箱1外的部分位于滑轨12内，挡板4的横截面与通孔11形状相配，挡板4可沿通孔11进行滑动。

如图3，挡板4中间具有空腔45，挡板4的底部开设有气孔43，气孔43竖直向下设置，气泵7的气管6与空腔45连通（如图2）。如图2，为方便手动取出挡板4，挡板4位于进料箱1外的一端固定一把手44。

进料箱1上固定有带动挡板4滑动的驱动组件。

如图2，驱动组件包括固定在进料箱1上的气缸5、固定在气缸5活塞杆上的连接块51，挡板4伸出进料箱1的一端与连接块51连接，气缸5的活塞杆的轴线与挡板4所在平面平行设置。

挡板4和连接块51的具体连接方式为：挡板4位于进料箱1外的一端开设一长孔41，连接块51呈L形，连接块51的一端与气缸5的活塞杆铰接，连接块51的另一端开设连接孔511，螺栓81穿过连接孔511、长孔41连接螺母82。

清理进料箱1的时候，气缸5驱动挡板4伸出进料箱1外即可；当气缸5损坏时，拆卸螺栓81、螺母82，拉动把手44将挡板4拉出进料箱1。