本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种铸造型砂用粉碎装置。
背景技术：
铸造行业中，砂型铸造是铸造工艺中的一种，铸件脱模后，型砂会粘在一起，需要对其进行粉碎，才能再次进行铸造，而现有的方法一般采用人工捣碎，费时费力，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供设计合理、结构简单，易生产操作的一种铸造型砂用粉碎装置，包括：电机、螺旋片、进料口、机箱、转轴、推板、气缸、推杆、圆锥齿、震动机、第二筛网、出料口、第一筛网；所述进料口设置在机箱顶部，所述出料口设置在机箱底部，所述转轴水平设置在机箱内部，所述电机设置在机箱左侧，电机与转轴相连，所述转轴上设置有螺旋片，所述转轴下方水平设置有第一筛网，第一筛网下方水平设置有第二筛网，所述第一筛网左上侧与右上侧分别设置有推板，所述推板一侧设置有推杆，所述推杆连接到气缸，所述气缸设置在机箱外部左右两侧，所述推板与推杆连接的另一侧上设置有多个圆锥齿，所述机箱两侧内壁上分别设置有一个震动机，震动机位于第一筛网下方同时位于第二筛网上方。
进一步的，所述第一筛网目数与第二筛网目数相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铸造型砂用粉碎装置，结构简单，制造容易，加工成本低，本实用新型能够将脱模后的型砂进行均匀的破碎，便于再次进行铸造，极大的提高了粉碎效率，粉碎均匀，极大的节约了人力成本。
附图说明
图1为一种铸造型砂用粉碎装置整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种铸造型砂用粉碎装置，包括：电机1、螺旋片2、进料口3、机箱4、转轴5、推板6、气缸7、推杆8、圆锥齿9、震动机10、第二筛网11、出料口12、第一筛网13；所述进料口3设置在机箱4顶部，所述出料口12设置在机箱4底部，所述转轴5水平设置在机箱4内部，所述电机1设置在机箱4左侧，电机1与转轴5相连，所述转轴5上设置有螺旋片2，所述转轴5下方水平设置有第一筛网13，第一筛网13下方水平设置有第二筛网11，所述第一筛网13左上侧与右上侧分别设置有推板6，所述推板6一侧设置有推杆8，所述推杆8连接到气缸7，所述气缸7设置在机箱4外部左右两侧，所述推板6与推杆8连接的另一侧上设置有多个圆锥齿9，所述机箱4两侧内壁上分别设置有一个震动机10，震动机10位于第一筛网13下方同时位于第二筛网11上方。
所述第一筛网13目数与第二筛网11目数相同。
工作时，将脱模后的型砂块投入进料口3，启动电机1，转轴5转动，转轴5上的螺旋片2对型砂块进行初破碎，破碎后的型砂进入到第一筛网13上，启动气缸7，将两推板6往中间进行循环推挤，进一步对型砂进行粉碎，同时启动电机1，进行震动筛网，型砂进入第二筛网11，再次进行筛选，最后从出料口12出料。