一种具有防渗排气装置的喷枪的制作方法

本实用新型涉及用于喷射或雾化颜料、油漆等类似物质的喷枪技术领域，尤其涉及一种具有防渗排气装置的喷枪。

背景技术：

喷枪是涂装设备的一种，主要用于产品的表面处理，它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面。自动喷枪是不需要人工操作的喷涂工具，通过全自动或者半自动实现喷涂量产，现已广泛应用于各行各业，适用于五金、玩具、塑料、家具、工艺品、木制品、皮革、瓷器等喷涂。自动喷枪的工作原理为：喷枪内部装置具有通过气动式活塞机构，活塞上方装有一直喷针，而活塞后方则装有一组高张力弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及喷针向前顶住，此时，喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过，反之，当压缩空气开始供应时，压缩空气的压力将活塞推开，使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出，喷出后的液体随即通过喷帽或者喷嘴装置产生雾化效果。

现有技术中，喷枪被固定在喷枪支架上，并随着喷枪支架的移动将涂料均匀的喷涂至多个待喷涂物件表面，如图1所示。喷枪在使用一段时间后，其上会积存一定的灰尘，而移动的喷枪很容易导致其上的灰尘掉落到待喷涂物件的表面，进而影响喷涂效果，降低喷涂产品的质量。因此，需要及时清理喷枪外表面的灰尘。

目前，喷枪外表面的清理主要采用水或其他的清洗剂冲洗，在清洗过程中，水或其他清洗剂很容易通过喷枪一端调节钮的排气孔进入喷枪内部，从而污染枪内待循环使用的涂料，若将枪内待循环使用的涂料排出，一方面造成涂料的浪费，增加生产成本，另一方面增加了工序的复杂性；若不将枪内被污染的涂料排出，则会降低喷涂出的产品合格率。因此，最佳的解决办法是能够防止清洗过程中的水或其他清洗剂液体通过调节钮的排气孔进入喷枪内部。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种经过改进的喷枪，该喷枪具有防渗排气装置，不仅可以排出枪体内的气体，而且可以有效的防止外部的水等清洗剂液体通过排气孔进入喷枪内部，确保了喷枪内部的清洁，进而有效提高了喷涂产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种具有防渗排气装置的喷枪，所述喷枪包括喷嘴和调节钮，所述调节钮上设有防渗排气装置，

所述防渗排气装置包括排气柱和接头，

所述排气柱的一端连接在所述调节钮上，所述接头设置在所述排气柱的另一端上，

所述排气柱设有通孔，且所述通孔与所述喷枪的流体通道连通。

优选的，所述通孔沿所述排气柱的轴向贯通所述排气柱，所述排气柱还设有连接槽和流通槽，

所述连接槽设置在所述排气柱设置有所述接头的一端，所述连接槽用于连通所述通孔和流通槽，

所述流通槽设置在所述排气柱的上，所述流通槽的一端与所述连接槽连通，其另一端向远离所述接头的方向延伸。

优选的，所述流通槽在所述排气柱上呈曲线延伸。

优选的，所述流通槽与所述连接槽连通的一端的宽度大于所述流通槽的另一端的宽度。

优选的，所述排气柱与所述接头为可拆卸式连接。

优选的，所述接头套设在所述排气柱上，

所述接头设有螺纹，所述排气柱上设有与所述螺纹相配合的螺纹，通过所述螺纹-螺纹的配合可将所述接头连接至所述排气柱上。

优选的，所述排气柱与所述调节钮为可拆卸式连接。

优选的，所述排气柱与所述调节钮连接的一端端部设有螺纹，所述调节钮上设有与所述螺纹相对应的螺纹，通过所述螺纹-螺纹的配合可将所述排气柱连接至所述调节钮上。

本实用新型的一种具有防渗排气装置的喷枪，具有如下有益效果：

由于喷枪包括设置在调节钮上的防渗排气装置，该防渗排气装置包括排气柱和接头，排气柱的一端连接在调节钮上，接头设置在排气柱的另一端上，所述排气柱设有通孔，且所述通孔与所述喷枪的流体通道连通，所述通孔使得所述喷枪内的流体通道与外部环境连通。因此，在喷枪正常工作时，喷枪内的气体可以通过排气柱的通孔排出，而在清洗喷枪时，由于排气柱上设置有接头，可以有效的防止外部的水等清洗剂液体通过进入喷枪内部，确保了喷枪内部的清洁，进而有效提高了喷涂产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是现有技术中喷枪的应用示意图；

图2是现有技术中的一种喷枪的结构示意图；

图3是本实用新型的一种具有防渗排气装置的喷枪的正视图；

图4是本实用新型的防渗排气装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的喷枪的左视图；

图6是本实用新型实施例2的喷枪的左视图；

图7是本实用新型实施例2的排气柱的结构示意图。

图中：1-喷枪主体，2-基座，10-喷枪，11-枪体，12-枪头，13-调节钮，14-防渗排气装置，121-空气帽，122-空气帽固定盖，123-喷嘴，141-排气柱，142-接头，21-涂料进料口，141a-通孔，141b-连接槽，141c-流通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

图1所示的现有技术中喷枪10一般装在喷枪支架上，被喷涂物件位于喷枪支架下的传送装置上，喷涂过程中，随着喷枪支架的前后左右移动，实现将涂料均匀涂覆于被喷涂物件如笔记本电脑外壳上。当喷枪10工作一段时间后，喷枪10以及喷枪支架的外表面会积存一定的灰尘，而在喷枪10的移动过程中，灰尘及易掉落在待喷涂物件上，从而导致喷涂产品的合格率下降。因此，为了保证产品的合格率，需定期清洗喷枪10以及喷枪支架，目前常用的清洗方式为采用水或其他清洗剂对喷枪10和喷枪支架进行冲洗。

图2所示是现有技术的一种喷枪的结构示意图，调节钮13用于流量的辅助调节，为了排出进入喷枪的涂料中夹带的气体，一般在调节钮13上开设有排气孔(图中未画出)，该排气孔与喷枪内的涂料流经通道连通，涂料中夹带的气体由排气孔排出。而在对喷枪的外表面进行冲洗过程中，水等清洗剂很容易从排气孔进入喷枪内部，从而污染枪体内的涂料通道，进而影响喷涂产品的合格率。

图3是本实施例改进后的一种喷枪的结构示意图，具体的请参见附图3所示，该喷枪包括基座2和喷枪主体1，喷枪主体1用于喷射或雾化待喷涂的物质，喷枪主体1包括内设通道的枪体11、连接在枪体11一端的枪头12以及设置在枪体11另一端的调节钮13。当然，本实用新型的防渗排气装置14也可以设置在不含基座的喷枪上，本实施例以含有基座的喷枪为例。

枪体11可拆卸的连接在基座2上，调节钮13上开设有排气孔(图中未画出)，且该排气孔与枪体11内的通道连通。

具体的，基座2的左侧上设有涂料进料口21，涂料进料口21的个数可以是一个或多个，该涂料进料口的直径大小可以一致也可以不同。基座2可拆卸的连接在枪体11的上部，这种可拆卸的连接方式可以通过螺纹连接来实现，也可以通过凸出的卡件和内凹的卡合部来实现。底座2与枪体11连接的一侧设有与枪体11内部通道相连通的通道。一种或多种涂料通过管线输送至基座2的涂料进料口21，并通过基座2与枪体11的连通通道进入枪体11内的涂料流通通道。为了提高喷涂产品的合格率，可以考虑在基座2内设置内嵌的过滤器，该过滤器用于拦截进入枪体11中的流体携带的杂质。当然，也可以将过滤器设置在基座2与枪体11之间。

枪体11的左右两端均有外凸的短轴，枪头12设置在枪体11的右端部的短轴上。枪头12包括空气帽121、空气帽固定盖122和喷嘴123，空气帽121套装在喷嘴123上并与之连接，空气帽固定盖122套装在空气帽121上，并通过与枪体11的右端部短轴连接从而将空气帽121固定。空气帽固定盖122可以通过螺纹旋拧在枪体11的一端，也可以通过卡扣等其他的连接方式连接到枪体11上。

调节钮13套设在与枪头12相对的枪体11的另一端部，即调节钮13套设在枪体11的左端部的短轴上，该调节钮13用于流量的辅助的调节，从而保证了喷涂的均匀性和精确性。调节钮13上开设有排气孔(图中未画出)，具体的为图3所示调节钮13的左端面上。该排气孔与枪体11内的涂料通道连通，从而涂料中夹带的气体可以通过排气孔排出。如图3所示，在调节钮13的左端面上设有防渗排气装置14，防渗排气装置14用于阻止喷枪外部的液体通过排气孔进入枪体11内，且排气孔通过该防渗排气装置14与外部环境连通。

所述防渗排气装置14包括排气柱141和接头142，所述排气柱141的一端设置在所述调节钮13上，所述接头142设置在所述排气柱141的另一端上，所述排气柱141设有通孔141a，且所述通孔141a与所述喷枪内的流体通道连通。为了便于安装，本实施例，优选的，所述排气柱141与所述调节钮13一体成型。

在喷枪正常工作时，喷枪内的气体可以通过排气柱141的通孔141a排出，而在清洗喷枪时，由于排气柱141上设置有接头142，可以有效的防止外部的水等清洗剂液体通过进入喷枪内部，确保了喷枪内部的清洁，进而有效提高了喷涂产品的合格率。

作为一种优选的实施方式，请参阅图3和图4，图3为其为本实用新型的一种具有防渗排气装置的喷枪的正视图，图4为本实用新型的防渗排气装置的结构示意图。由图中可以看出，防渗排气装置14设置在调节钮13的端面上，并覆盖住了调节钮13端面上开设的排气孔。

所述排气柱141设有通孔141a、连接槽141b和流通槽141c。

所述通孔141a沿所述排气柱141的轴向贯通所述排气柱141，且所述通孔141a与所述排气孔连通。

所述连接槽141b设置在所述排气柱141套盖有所述接头142的一端，具体的如图4所示，排气柱141的下端与调节钮13连接，其上端用于设置接头142，连接槽141b则设置在排气柱141的上端面上，所述连接槽141b用于连通所述通孔141a和流通槽141c。

所述流通槽141c设置在所述排气柱141的外表面上，其为排气柱141外表面上的浅槽，该流通槽141c不直接与排气柱141的通孔141a连通，而是通过连接槽141b与通孔141a连通。所述流通槽141c的一端与所述连接槽141b连通，其另一端向远离所述接头142的方向延伸即如图中所示，流通槽141c向调节钮13的方向延伸。本实施例优选的，所述流通槽141c在所述排气柱141的外表面上呈曲线延伸如螺旋状延伸。为了更加有利于气体的排出，流通槽141c可以延伸至接头142所覆盖的范围之外。当然，流通槽141c也可以呈其他形状延伸，本实用新型对此不做限制。

作为一种优选的实施方式，所述排气柱141与所述接头142为可拆卸式连接，可以方便对通孔141a、连接槽141b和流通槽141c的清理。优选的，所述接头142套设在所述排气柱141上，所述接头142设有内螺纹，所述排气柱141上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹的配合可将所述接头142连接至所述排气柱142上。当然，由于通孔141a、连接槽141b和流通槽141c为气体通道，其需要清理的概率较小，因此，可以理解的，接头142也可以采用焊接等其它不可拆卸式连接形式固定的连接在排气柱141上，若有气体通道堵塞，可选择直接整体更换防渗排气装置14。

从上述结构描述可知，通孔141a、连接槽141b和流通槽141c为一个贯通的结构。当自动喷枪工作时，枪体11内的气体从调节钮13的排气孔排出后，气体进一步进入排气柱141的通孔141a，由于通孔141a沿排气柱141的轴向贯通，因此，气体会沿着通孔141a流动至排气柱141套设有接头142的一端，并进一步通过排气柱141该端面上的连接槽141b流动至流通槽141c。由于流通槽141c在排气柱141的外表面螺旋延伸至接头142所覆盖的范围外，因此，气体可以很顺畅的在流通槽141c的导流作用下排至外部环境中。而当需要从外部清洗喷枪时，水等清洗剂由于受到接头142的阻挡，不能直接进入通孔141a中，进而不能通过调节钮13上的排气孔进入喷枪内部。虽然排气柱141的外表面设有延伸至接头142覆盖范围外的流通槽141c，但很显然，该流通槽141c不会导致水等清洗剂沿着流通槽流入通孔141a中。

具体的，请参阅图5，以经过所述排气柱141的径向进行截面，所述通孔141a为位于所述排气柱141中心位置的圆形结构，所述连接槽141b为沿所述排气柱141径向延伸的矩形结构。

可以选择的，所述通孔141a的中心轴与所述排气孔的中心轴同轴，且所述通孔141a的直径大于或等于所述排气孔的直径。

实施例2

本实施例的喷枪包括基座2和喷枪主体1，该喷枪主体1用于喷射或雾化待喷涂的物质，所述喷枪主体1包括内设通道的枪体11、连接在所述枪体11一端的枪头12以及设置在所述枪体11另一端的调节钮13。当然，本实用新型的防渗排气装置也可以设置在不含基座的喷枪上，本实施例以含有基座的喷枪为例。

所述枪体11可拆卸的连接在所述基座2上，所述调节钮13上开设有排气孔(图中未画出)，且所述排气孔与所述枪体11内的通道连通。

枪体11的左右两端均有外凸的短轴，枪头12设置在枪体11的右端部的短轴上。枪头12包括空气帽121、空气帽固定盖122和喷嘴123，空气帽121套装在喷嘴123上并与之连接，空气帽固定盖122套装在空气帽121上，并通过与枪体11的右端部短轴连接从而将空气帽121固定。空气帽固定盖122可以通过螺纹旋拧在枪体11的一端，也可以通过卡扣等其他的连接方式连接到枪体11上。

调节钮13套设在与枪头12相对的枪体11的另一端部，即调节钮13套设在枪体11的左端部的短轴上，该调节钮13用于流量的辅助的调节，从而保证了喷涂的均匀性和精确性。调节钮13上开设有排气孔(图中未画出)，具体的为图3所示调节钮13的左端面上。该排气孔与枪体11内的涂料通道连通，从而涂料中夹带的气体可以通过排气孔排出。如图3所示，在调节钮13的左端面上设有防渗排气装置14，防渗排气装置14用于阻止喷枪外部的液体通过排气孔进入枪体11内，且排气孔通过该防渗排气装置14与外部环境连通。

所述防渗排气装置14包括排气柱141和接头142，所述排气柱141的一端设置在所述调节钮13上，所述接头142设置在所述排气柱141的另一端上，所述排气柱141设有通孔141a，且所述通孔141a与所述喷枪内的流体通道连通。优选的，所述排气柱141与所述调节钮13可拆卸连接。

作为一种可选的实施方式，所述排气柱141与所述调节钮13连接的一端端部设有外螺纹，所述调节钮13上设有与所述外螺纹相对应的内螺纹，通过旋拧所述排气柱141可将其固定至所述调节钮13上。

可以选择的，排气柱141的外直径小于调节钮13上开设的排气孔的内直径，排气孔内缘设有内螺纹，排气柱141端部的外螺纹与该内螺纹相对应，将排气柱141置于排气孔内，从而可通过外螺纹-内螺纹的接合将排气柱141连接至调节钮13上。由于，此时调节钮13上的排气孔孔径较大，因此，排气柱141上的通孔孔径应根据实际需要开设小孔径的通孔。

当然，可以理解的，排气柱141的外直径也可以大于调节钮13上开设的排气孔的内直径，此时，需要在调节钮13上设置四周带有内螺纹的凹槽，排气孔设置在凹槽的底面，该凹槽与排气柱141相匹配。将排气柱141置于凹槽内，保证通孔141a与凹槽底面的排气孔连通，通过外螺纹-内螺纹的接合，将排气柱141连接至调节钮13上。此时，调节钮13上的排气孔孔径可根据实际生产需要设置，而排气柱141上的通孔141a的孔径可以选择大于或等于排气孔的孔径。当采用这种可拆卸式连接方式时，可以选择的，在正常生产时不安装本实施例的防渗排气装置14，而在需要清洗时，将本实施例的防渗排气装置14连接至调节钮13上，设置灵活方便。

可以理解的，排气柱141也可以采用其它的可拆卸方式连接至调节钮13，本实施例对此不作具体的限定。

在喷枪正常工作时，喷枪内的气体可以通过排气柱141的通孔141a排出，而在清洗喷枪时，由于排气柱141上设置有接头142，可以有效的防止外部的水等清洗剂液体通过进入喷枪内部，确保了喷枪内部的清洁，进而有效提高了喷涂产品的合格率。

作为一种优选的实施方式，请参阅图3和图4，图3为其为本实用新型的一种具有防渗排气装置的喷枪的正视图，图4为本实用新型的防渗排气装置的结构示意图。由图中可以看出，防渗排气装置14设置在调节钮13的端面上，所述排气柱141设有通孔141a、连接槽141b和流通槽141c。

所述通孔141a沿所述排气柱141的轴向贯通所述排气柱141，且所述通孔141a与所述排气孔连通。

所述连接槽141b设置在所述排气柱141套盖有所述接头142的一端，所述连接槽141b用于连通所述通孔141a和流通槽141c。

所述流通槽141c设置在所述排气柱141的外表面上，其为排气柱141外表面上的浅槽，该流通槽141c不直接与排气柱141的通孔141a连通，而是通过连接槽141b与通孔141a连通。所述流通槽141c的一端与所述连接槽141b连通，其另一端向远离所述接头142的方向延伸即如图中所示，流通槽141c向调节钮13的方向延伸。本实施例优选的，所述流通槽141c在所述排气柱141的外表面上呈曲线延伸如螺旋状延伸。为了更加有利于气体的排出，流通槽141c可以延伸至接头142所覆盖的范围之外。当然，流通槽141c也可以呈其他形状延伸，本实用新型对此不做限制。

作为一种优选的实施方式，所述排气柱141与所述接头142为可拆卸式连接，如通过排气柱141上的外螺纹和接头142上的内螺纹接合。

从上述结构描述可知，通孔141a、连接槽141b和流通槽141c为一个贯通的结构。当自动喷枪工作时，枪体11内的气体从调节钮13的排气孔排出后，气体进一步进入排气柱141的通孔141a，由于通孔141a沿排气柱141的轴向贯通，因此，气体会沿着通孔141a流动至排气柱141套设有接头142的一端，并进一步通过排气柱141该端面上的连接槽141b流动至流通槽141c。由于流通槽141c在排气柱141的外表面螺旋延伸至接头142所覆盖的范围外，因此，气体可以很顺畅的在流通槽141c的导流作用下排至外部环境中。而当需要从外部清洗喷枪时，水等清洗剂由于受到接头142的阻挡，不能直接进入通孔141a中，进而不能通过调节钮13上的排气孔进入喷枪内部。虽然排气柱141的外表面设有延伸至接头142覆盖范围外的流通槽141c，但很显然，该流通槽141c不会导致水等清洗剂沿着流通槽流入通孔141a中。

具体的，请参阅图6，以经过所述排气柱141的径向进行截面，所述通孔141a为位于所述排气柱141中心位置的圆形结构，所述连接槽141b为沿所述排气柱141径向延伸的扇形结构。与此相应，流通槽141c的槽宽也可以为一个渐缩的结构，即所述流通槽141c与所述连接槽141b连通的一端的宽度大于所述流通槽141c的另一端的宽度，从而形成一个渐缩的流通槽，如图7所示。如此，不仅更加有利于枪体内气体的排出，而且能够更加的有效防止外部的水等清洗剂液体进入喷枪内。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。