一种磁性材料气流磨分离装置的制作方法

文档序号:13684499阅读:211来源:国知局
一种磁性材料气流磨分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种分离装置,具体为一种磁性材料气流磨分离装置,属于喷射粉碎装置领域。



背景技术:

在磁性材料的生产过程中,制粉过程尤为关键,气流磨是在该领域常用的超细粉碎设备之一,广泛应用于非金属矿物的超细磨碎,气流磨的工作原理是利用高速气流带动物料高速运动,将物料射入粉碎区,在粉碎区,被加速的物料在各喷咀交汇点相互碰撞,粉碎,而对于不同种类的磁性材料,在粉碎过程中需要的气流流速也有区别,因此针对磁性材料的不同,目前的气流磨分离装置不能够改变喷气嘴的喷气速率,对磁性材料的粉碎效率以及速率均不理想,同时粉碎过后的磁性材料存在一定的不合格率,需要进行筛选,将较大颗粒的不合格成品与磁性材料细粉成品进行区分,以便于进行收集。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁性材料气流磨分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种磁性材料气流磨分离装置,包括进料斗、定位圈、喷气嘴、导料筒、分离箱、筛网、导管、抽吸泵、储料箱、箱盖、箱体、支撑杆和底座,所述进料斗位于在导料筒上方,所述进料斗通过定位圈与导料筒安装在一起,所述定位圈设置在进料斗与导料筒的连接处,所述喷气嘴安装在导料筒的一端,所述导料筒的另一端连接在分离箱上,所述分离箱设置在导料筒的右侧,所述分离箱内部安置有筛网,所述筛网竖直固定在分离箱内,所述筛网将分离箱分设为左右两个腔室,所述导管位于分离箱的下方,所述导管的一端连接在分离箱上,所述导管的另一端与储料箱的箱盖进行连接,所述抽吸泵安装在储料箱下方右侧的导管上,所述储料箱包括箱盖和箱体,所述箱盖安装在导管上,所述箱体固定在箱盖下方,所述支撑杆的一端分别与导料筒和分离箱的下方,所述支撑杆的另一端固定在底座上,所述底座位于该分离装置底部。

优选的,为了提高粉碎的成品率,所述喷气嘴通过调节改变喷气的速率。

优选的,为了使粉碎过的磁性材料便于流通到分离箱内进行筛分,所述导料筒为向上倾斜30℃进行安装。

优选的,为了将较大颗粒的不合格成品与合格成品进行区分,所述筛网将粉碎后的磁性材料进行分离。

优选的,为了以便于进行收集,所述抽吸泵使分离箱内的磁性材料细粉抽吸到储料箱内。

优选的,为了便于箱盖的安装与拆卸,所述储料箱的箱体通过旋转与箱盖进行连接。

本实用新型的有益效果是:该磁性材料气流磨分离装置设计合理,喷气嘴通过调节改变喷气的速率,针对不同种类的磁性材料,选择相对应的喷气速率,提高粉碎的成品率,导料筒为向上倾斜30℃进行安装,使粉碎过的磁性材料便于流通到分离箱内进行筛分,筛网将粉碎后的磁性材料进行分离,将较大颗粒的不合格成品与磁性材料细粉成品进行区分,抽吸泵使分离箱内的磁性材料细粉抽吸到储料箱内,以便于进行收集,储料箱的箱体通过旋转与箱盖进行连接,便于箱盖的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构储料箱示意图;

图中:1、进料斗,2、定位圈,3、喷气嘴,4、导料筒,5、分离箱,6、筛网,7、导管,8、抽吸泵,9、储料箱,10、箱盖,11、箱体,12、支撑杆和13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,一种磁性材料气流磨分离装置,包括进料斗1、定位圈2、喷气嘴3、导料筒4、分离箱5、筛网6、导管7、抽吸泵8、储料箱9、箱盖10、箱体11、支撑杆12和底座13,所述进料斗1位于在导料筒4上方,所述进料斗1通过定位圈2与导料筒4安装在一起,所述定位圈2设置在进料斗1与导料筒4的连接处,所述喷气嘴3安装在导料筒4的一端,所述导料筒4的另一端连接在分离箱5上,所述分离箱5设置在导料筒4的右侧,所述分离箱5内部安置有筛网6,所述筛网6竖直固定在分离箱5内,所述筛网6将分离箱5分设为左右两个腔室,所述导管7位于分离箱5的下方,所述导管7的一端连接在分离箱5上,所述导管7的另一端与储料箱9的箱盖10进行连接,所述抽吸泵8安装在储料箱9下方右侧的导管7上,所述储料箱9包括箱盖10和箱体11,所述箱盖10安装在导管7上,所述箱体11固定在箱盖10下方,所述支撑杆12的一端分别与导料筒4和分离箱5的下方,所述支撑杆12的另一端固定在底座13上,所述底座13位于该分离装置底部,所述喷气嘴3通过调节改变喷气的速率,针对不同种类的磁性材料,选择相对应的喷气速率,提高粉碎的成品率,所述导料筒4为向上倾斜30℃进行安装,使粉碎过的磁性材料便于流通到分离箱5内进行筛分,所述筛网6将粉碎后的磁性材料进行分离,将较大颗粒的不合格成品与磁性材料细粉成品进行区分,所述抽吸泵8使分离箱5内的磁性材料细粉抽吸到储料箱9内,以便于进行收集,所述储料箱9的箱体11通过旋转与箱盖10进行连接,便于箱盖10的安装与拆卸。

工作过程:在使用该磁性材料气流磨分离装置时,首先将磁性材料通过进料斗放置在导料筒内,然后调节喷气嘴的喷气速率,对磁性材料进行粉碎处理,粉碎后的材料进入到分离箱内,最后经由筛网进行筛选分离,收集到储料箱内。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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