一种可转动的结晶釜的制作方法

本实用新型涉及一种可转动的结晶釜。

背景技术：

现有的结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶釜可根据用户工艺要求进行设备选材分为：316L、304两种。管体内外抛光处理Ra0.45,加热层分为螺旋带和夹套式。加热能源分为蒸汽和电加热可供选择。保温板材用304材料并填充聚氨酯发泡剂。设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。该设备的设计选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同。因此，该设备有常压、压力容器之分。对其需求的用户要提供根本的用途。

目前现有的结晶釜不可实现整体转动，不方便物料的排出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结晶釜可实现整体转动，方便物料的排出的可转动的结晶釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可转动的结晶釜，包括釜体、环形凹槽、端盖和进料管，所述环形凹槽设在釜体表面两侧，所述端盖套设在釜体一侧，所述进料管焊接在釜体中部上方，所述釜体底部两侧安装有两个底座，所述底座上端两侧分别焊接有支座，所述支座剖面呈U型设置，所述支座内安装有滑轮，所述滑轮顶部抵接在环形凹槽内，所述滑轮中部安装有转轴，所述转轴两端分别贯穿支座，所述转轴与支座连接处外侧安装有轴承，左边的所述支座外侧安装有电机，所述电机底部焊接有支撑架，所述电机与转轴传动连接，所述釜体内安装有框架，所述框架外侧与釜体内壁适配，所述框架外侧焊接有刮板，所述端盖外侧安装有把手，所述把手贯穿端盖与框架焊接。

作为优选，所述刮板呈三角形设置，刮板尖端与釜体内壁抵接，使得刮出结晶时阻力小。

作为优选，所述刮板与釜体内壁抵接，框架上下两侧的刮板交错设置，这样能够对釜体内壁结晶刮除干净。

作为优选，所述进料管内安装塞体，塞体采用钢材制成呈圆柱状。

作为优选，所述端盖与釜体螺纹连接，端盖设有内螺纹与釜体一端设置的外螺纹连接。

作为优选，所述把手呈Z型设置，用手可以转动把手使得框架转动。

作为优选，所述塞体外侧与进料管内壁螺纹连接，塞体设有外螺纹与进料管的内螺纹连接。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的电机与转轴传动连接，转轴能够带动滑轮进行转动，由于滑轮顶部抵接在环形凹槽内，滑轮能够带动釜体转动，从而可实现整体转动；设置的框架外侧与釜体内壁适配，框架外侧焊接有刮板，转动框架能够对釜体内的结晶体进行挂出，偏转釜体后可以在进料管内排出，方便物料的排出的。

附图说明

图1为本实用新型一种可转动的结晶釜的结构图。

图2为本实用新型一种可转动的结晶釜的釜体剖面图。

图3为本实用新型一种可转动的结晶釜的底座结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-3所示，一种可转动的结晶釜，包括釜体1、环形凹槽2、端盖3和进料管4，所述环形凹槽2设在釜体1表面两侧，环形凹槽2是釜体1在浇注成型时形成。所述端盖3套设在釜体1一侧，所述端盖3与釜体1螺纹连接，端盖3设有内螺纹与釜体1一端设置的外螺纹连接，使得拆卸和安装方便。所述进料管4焊接在釜体1中部上方，且进料管4下方的釜体1钻孔，使得物料能够进入。所述进料管4内安装塞体15，塞体15采用钢材制成呈圆柱状。所述塞体15外侧与进料管4内壁螺纹连接，塞体15设有外螺纹与进料管4的内螺纹连接。

所述釜体1底部两侧安装有两个底座5，所述底座5上端两侧分别焊接有支座6，所述支座6剖面呈U型设置，所述支座6内安装有滑轮7，滑轮7中部设置有圆孔使得转轴8可以穿过。所述滑轮7顶部抵接在环形凹槽2内，滑轮7能够带动釜体1进行转动，所述滑轮7中部安装有转轴8，所述转轴8两端分别贯穿支座6，所述转轴8与支座6连接处外侧安装有轴承9，支座6内侧设有圆孔可以安装轴承9，轴承9与圆孔之间采用过盈配合连接。左边的所述支座6外侧安装有电机10，电机10的具体型号为YVF132M-4。所述电机10底部焊接有支撑架11，支撑架11呈倒T型。所述电机10与转轴8传动连接，电机10的电机轴与转轴8进行焊接，这样可以进行传动。

所述釜体1内安装有框架12，所述框架12外侧与釜体1内壁适配，釜体1呈弧形的一端内侧的框架12也呈弧形。所述框架12外侧焊接有刮板13，所述端盖3外侧安装有把手14，所述把手14呈Z型设置，用手可以转动把手14使得框架12转动。所述把手14贯穿端盖3与框架12焊接。所述刮板13呈三角形设置，刮板13尖端与釜体1内壁抵接，使得刮出结晶时阻力小。所述刮板13与釜体1内壁抵接，框架12上下两侧的刮板13交错设置，这样能够对釜体1内壁结晶刮除干净。

在使用时，打开塞体15通过进料管4投入原料，闭合塞体15；启动电机10带动转轴8进行转动，使得滑轮7能够在釜体1的环形凹槽2内转动，从而实现釜体1的整体转动，使得物料在釜体1内进行自然结晶；完成结晶后，转动釜体1使得进料管4朝下，转动把手14带动框架12上的刮板13对釜体1内的结晶进行刮除，原料从进料管14排出。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。