一种搅拌装置的制作方法

本实用新型属于物料搅拌设备技术领域，特别是涉及一种搅拌装置。

背景技术：

目前城市道路及住宅小区的道路路面大都是水泥路面、沥青路面，其颜色单一，容易造成驾驶员视觉疲劳。路面的抗裂性能较差，使用一段时间后会出现多处裂痕。路面的摩擦防滑性能也较差，刹车制动距离较长。彩色路面胶结料主要有三种：第一把普通黑沥青脱色再加所需要颜色的颜料制成彩色胶结料；第二用石油树脂+聚合物+芳香油+颜料等制成彩色胶结料；第三种用树脂+固化剂+染料，制成反应固化型彩色胶结料。

第三种彩色路面胶结料生产过程中，需要进行原料的混合。目前的搅拌器都是旋转式的，经过搅拌后仍然会有一些剩余没有被溶解，这是因为旋转式搅拌会使颗粒状溶质随着旋涡沉滞于窝心，也就是容器底部成堆不易溶解，这是目前旋转式搅拌器的缺陷所在。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌装置，以解决原料在容器底部成堆不易溶解的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种搅拌装置，其包括：设备基座、滑动件、螺杆、往复驱动器和旋转搅拌器；所述设备基座上设置滑槽；所述滑动件安装在所述滑槽内，滑动件上设置有螺纹孔；所述螺杆穿过滑动件的螺纹孔；所述往复驱动器固定在所述设备基座的一端，往复驱动器驱动所述螺杆旋转；所述旋转搅拌器固定连接在所述滑动件上。

本实用新型如上所述的搅拌装置，进一步，设备基座的滑槽为凸字形结构，所述滑动件包括凸字形结构的滑块和与滑块连接的延伸部，所述延伸部伸出滑槽；螺纹孔设置在所述延伸部；旋转搅拌器固定连接在延伸部。

本实用新型如上所述的搅拌装置，进一步，所述旋转搅拌器包括桨叶、转轴和旋转驱动器，所述转轴的一端连接桨叶，另一端连接旋转驱动器。

本实用新型如上所述的搅拌装置，进一步，还包括外部连接器，所述外部连接器包括连接体和螺栓；所述连接体设置相互垂直贯通的穿孔和螺栓孔；所述螺栓安装在螺栓孔内。

本实用新型如上所述的搅拌装置，进一步，所述往复驱动器为减速电机，所述旋转驱动器为电机。

本实用新型的有益效果是：旋转搅拌器对容器内的物料进行旋转搅拌；同时，往复驱动器带动螺杆旋转，进而带动滑动件沿着设备基座的滑槽做直线运动，使安装在滑动件上的旋转搅拌器做相应的直线运动，从而使被搅拌的物质在发送旋转混合的同时，进行往复式的直线运动，充分带动被混合的物料在多个方向发生混合，使混合效率更高。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的搅拌装置示意图；

图2为搅拌装置剖面示意图，示出设备基座、滑动件和螺杆；

图3为搅拌装置在滑动件位置的剖面示意图；

图4为本实用新型一种实施例的旋转搅拌器示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋转搅拌器，2、设备基座，3、滑动件，4、螺杆，5、往复驱动器，6、外部连接器，11、旋转驱动器，12、转轴，13、桨叶，21、滑槽，61、连接体，62、穿孔，63、螺栓，64、转轮。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的搅拌装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1和图2示出本实用新型一种实施例的搅拌装置，其包括：设备基座2、滑动件3、螺杆4、往复驱动器5和旋转搅拌器1；设备基座2上设置滑槽21；滑动件3安装在滑槽21内，滑动件3上设置有螺纹孔；螺杆4穿过滑动件3的螺纹孔；往复驱动器5固定在设备基座2的一端，往复驱动器驱动螺杆4旋转；旋转搅拌器1固定连接在滑动件3上。

上述实施例的搅拌装置使用时，旋转搅拌器对容器内的物料进行旋转搅拌；同时，往复驱动器带动螺杆旋转，进而带动滑动件沿着设备基座的滑槽21做直线运动，使安装在滑动件上的旋转搅拌器做相应的直线运动，从而使被搅拌的物质在发送旋转混合的同时，进行往复式的直线运动，充分带动被混合的物料在多个方向发生混合，使混合效率更高。

在一种具体实施例的搅拌装置中，如图3所示，设备基座2的滑槽21为凸字形结构，滑动件3包括凸字形结构的滑块和与滑块连接的延伸部，延伸部伸出滑槽21；螺纹孔设置在延伸部；旋转搅拌器1固定连接在延伸部。将螺栓孔设置在设备基座上，能够使设备基座同时具备在固定滑槽21内滑动功能，以及在往复驱动器带动下做直线运动的功能，避免了设置多个零部件，导致系统更为复杂的问题。

在一种具体实施例的搅拌装置中，如图4所示，旋转搅拌器1包括桨叶13、转轴12和旋转驱动器11，转轴12的一端连接桨叶13，另一端连接旋转驱动器11。

在一种具体实施例的搅拌装置中，往复驱动器5为减速电机，旋转驱动器11为电机。

为了便于将上述实施例的搅拌装置固定于待搅拌容器的适合位置，对上述实施例进一步改进，如图3所示，搅拌装置包括：设备基座2、滑动件3、螺杆4、往复驱动器5和旋转搅拌器1；设备基座2上设置滑槽21；滑动件3安装在滑槽21内，滑动件3上设置有螺纹孔；螺杆4穿过滑动件3的螺纹孔；往复驱动器5固定在设备基座2的一端，驱动螺杆4旋转；旋转搅拌器1固定连接在滑动件3上；还包括外部连接器6，外部连接器6包括连接体61和螺栓63；连接体61设置相互垂直贯通的穿孔62和螺栓孔；螺栓63安装在螺栓孔内。图3中还示出了连接在螺栓63端部的转轮64，便于操作人员旋转螺栓，将搅拌装置紧固到能够穿过穿孔的固定杆上。

上述实施例中，由于旋转搅拌器1能够进行直线移动，在使用时如果搅拌装置的位置固定不合理，则有旋转搅拌器触碰容器底部或容器壁的危险，导致容器损坏或搅拌装置损坏。对上述实施例进行进一步改进，搅拌装置还包括距离感应装置，所述距离感应装置安装在盛放物料的容器底部，用于检测旋转搅拌器桨叶与距离感应装置之间的距离；距离感应装置与往复驱动器的控制器连接，当距离感应装置所输出的距离值低于设定阈值时，控制器使往复驱动器停止运行，操作人员需要重新调节搅拌装置的位置。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。