一种农产品混合粉料制作装置的制作方法

本发明涉及农业农产品领域，具体是一种农产品混合粉料制作装置。

背景技术

一些农产品干燥后会被粉碎制作成粉料，例如玉米、大米、小麦等，都可以将其粉碎制作成相应的粉料，及玉米面、米粉、面粉等，同时，在如今制作的食物中，有相当一部分是通过不同的粉料进行混合制作而成，不同的农作物均分开粉碎，鉴于在粉碎后仍需混合，不如直接在粉碎时混合，省去了大量的时间和成本。

现有的粉碎装置一般为一级粉碎装置，有部分为多级粉碎，但是每次只粉碎一种原料且不能同时放入多种原料，为解决该问题，现提供一种农产品混合粉料制作装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农产品混合粉料制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农产品混合粉料制作装置，包括箱体、进料口、一级粉碎装置、锥形台、二级粉碎通道、二级粉碎装置、粉碎混合装置、圆盘、过滤网、安装座、凹孔、出料口、倾斜板和粉碎筒；所述箱体上端左右两侧设置有进料口，箱体中部设置有一级粉碎装置，箱体顶部下端固定安装有粉碎筒,进料口下方设置有倾斜板,倾斜板焊接在箱体内壁上，倾斜板右端连接粉碎筒,粉碎筒左右与倾斜板连接处设置有开口，粉碎筒内底部设置有锥形台,粉碎筒上对应锥形台左右两侧设置有开口且开口与二级粉碎通道连通，二级粉碎通道焊接于粉碎筒外壁上，二级粉碎通道左右两侧设置有二级粉碎装置，二级粉碎通道中间外部固定安装有粉碎混合装置，二级粉碎通道下端固定安装有圆盘，圆盘中部设置有安装座,安装座中见位置设置有凹孔,圆盘上设置有环形的过滤网与安装座边缘相接，二级粉碎通道下端圆盘外侧固定安装有出料口,出料口对应圆盘下方位置向下倾斜。

作为本发明进一步的方案：一级粉碎装置包括驱动电机一、转轴一和刀片一。

作为本发明再进一步的方案：驱动电机一安装在箱体上端中间位置,驱动电机一下端连接转轴一,转轴一上设置有刀片一。

作为本发明再进一步的方案：二级粉碎装置包括驱动电机二、转轴二和刀片二。

作为本发明再进一步的方案：驱动电机二固定安装在支撑板上，支撑板固定焊接在箱体内壁，驱动电机二连接转轴二,转轴二上设置有刀片二。

作为本发明再进一步的方案：粉碎混合装置包括驱动电机三、转轴三、圆柱筒和粉碎齿。

作为本发明再进一步的方案：驱动电机三固定安装在二级粉碎通道中间外部，驱动电机三下端连接转轴三,转轴三上固定安装有圆柱筒,圆柱筒表面设置有粉碎齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实用效果优异，对原料进行多级粉碎并使其混合均匀，粉碎过程中不产生堆积，整体结构相对稳定。

附图说明

图1为农产品混合粉料制作装置的结构示意图。

图2为农产品混合粉料制作装置的俯视图。

图3为农产品混合粉料制作装置中圆盘的结构示意图。

图4为农产品混合粉料制作装置中出料装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-进料口、3-驱动电机一、4-转轴一、5-刀片一、6-锥形台、7-二级粉碎通道、8-驱动电机二、9-转轴二、10-刀片二、11-驱动电机三、12-转轴三、13-圆柱筒、14-粉碎齿、15-圆盘、16-过滤网、17-安装座、18-凹孔、19-出料口、20-支撑板、21-倾斜板、22-粉碎筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种农产品混合粉料制作装置，包括箱体1、进料口2、驱动电机一3、转轴一4、刀片一5、锥形台6、二级粉碎通道7、驱动电机二8、转轴二9、刀片二10、驱动电机三11、转轴三12、圆柱筒13、粉碎齿14、圆盘15、过滤网16、安装座17、凹孔18、出料口19、支撑板20、倾斜板21和粉碎筒22；所述箱体1上端左右两侧设置有进料口2，不同的原料可以同时投入，箱体1上端中间位置固定安装有驱动电机一3,驱动电机一3下端连接转轴一4,转轴一4上设置有刀片一5,驱动电机一3下方设置有固定安装在箱体1顶部下端的粉碎筒22,进料口2下方设置有倾斜板21,倾斜板21焊接在箱体1内壁上，倾斜板21右端连接粉碎筒22,粉碎筒22左右与倾斜板21连接处设置有开口，粉碎筒22内底部设置有锥形台6,粉碎筒22上对应锥形台6左右两侧设置有开口且开口与二级粉碎通道7连通，二级粉碎通道7焊接于粉碎筒22外壁上，二级粉碎通道7左右两侧设置有驱动电机二8,驱动电机二8固定安装在支撑板20上，支撑板20固定焊接在箱体1内壁，连接转轴二9,转轴二9上设置有刀片二10,二级粉碎通道7中间外部固定安装有驱动电机三11，驱动电机三11下端连接转轴三12,转轴三12上固定安装有圆柱筒13,圆柱筒13表面设置有粉碎齿14,驱动电机三11带动转轴三12转动从而带动圆柱筒13转动，圆柱筒13转动使得粉碎齿14对经过两次粉碎的原料进行最终的粉碎并混合均匀，二级粉碎通道7下端固定安装有圆盘15，圆盘15中部设置有安装座17,安装座17中见位置设置有凹孔18,圆盘15上设置有环形的过滤网16与安装座17边缘相接，过滤网16可以过滤粉碎混合后的粉料从而得到合格的粉料，二级粉碎通道7下端圆盘15外侧固定安装有出料口19,出料口19对应圆盘15下方位置向下倾斜，二级粉碎通道7下部分外侧设置有支架，支架固定安装在箱体1底部，支架对二级粉碎通道7起支撑作用。

本发明的工作原理是：原料投入进料口2中，经过倾斜板21进入粉碎筒22内，驱动电机一3带动转轴一4转动从而带动刀片一5转动，刀片一5转动对原料进行初次粉碎，初次粉碎的原料下落至锥形台6并花火至二级粉碎通道7内，驱动电机二8带动转轴二9转动从而带动刀片二10转动，刀片二10转动对原料进行再次粉碎，再次粉碎的原料下落至二级粉碎通道7底部，驱动电机三11带动转轴三12转动从而带动圆柱筒13转动，圆柱筒13转动使得粉碎齿14对经过两次粉碎的原料进行最终的粉碎并混合均匀，过滤网16过滤粉碎混合后的粉料从而得到合格的粉料，合格粉料通过出料口19后排出，二级粉碎通道7下部分外侧的支架对二级粉碎通道7起支撑作用。

本发明实用效果优异，对原料进行多级粉碎并使其混合均匀，粉碎过程中不产生堆积，整体结构相对稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。