一种化工生产用物料高效搅拌装置的制作方法

文档序号:16577675发布日期:2019-01-14 17:40阅读:113来源:国知局
一种化工生产用物料高效搅拌装置的制作方法

本发明涉及化工设备,具体是一种化工生产用物料高效搅拌装置。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工生产过程中需要用到搅拌机对物料进行搅拌混合,通常是在一个圆柱形罐体中心垂直设置搅拌轴,在搅拌轴上设置桨叶,通过搅拌轴带动桨叶旋转对搅拌罐内的液体进行搅拌;但现有的搅拌装置搅拌的效率底下,且没有安装除尘装置,所以现在急需一种装置来解决以上的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种化工生产用物料高效搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种化工生产用物料高效搅拌装置,包括底板;所述底板的上端焊接固定有搅拌箱;所述搅拌箱为中空的方箱状,其上端焊接固定有松散箱;所述松散箱的上端左侧开设有入料口,其内部转动安装有转动杆;所述转动杆的右部贯穿连接松散箱,其右端放置在松散箱的外部,且其右部固定套接有传动轮;所述传动轮放置在松散箱的中部正右方,其上转动套接有传送带;搅拌箱的内部设置有转动轴;所述转动轴的下部贯穿连接搅拌箱,且在连接处设置有连接轴承,其下端固定连接在搅拌电机上;转动轴的上部设置有连接杆;所述连接杆设置有用三组每组三个,均匀的对称分布在转动轴的上端圆端面上,其外侧固定连接有搅拌块;所述搅拌块转动放置在搅拌箱的内部,其左侧上方设置有喷水口;所述喷水口的左端通过螺栓连接转动安装在水管上;所述水管的左端固定连接在水箱上;所述水箱镶嵌安装在搅拌箱的左侧内壁中;搅拌箱的右侧下端开设有出料口;所述出料口呈斜坡状,其右部通过齿轮咬合转动安装有挡料盖。

作为本发明进一步的方案:所述底板的下端设置有连接槽;所述连接槽设置有四个,对称的镶嵌安装在底板的下端面四角处,其内部设置有万向轮;所述万向轮设置有四个,对称的焊接固定在连接槽的内部。

作为本发明进一步的方案:所述转动杆的两端通过连接轴承转动安装在松散箱的左右两侧内壁中;所述连接轴承镶嵌安装在松散箱的内部中。

作为本发明进一步的方案:所述转动杆的圆周面上固定焊接有螺旋叶片;所述螺旋叶片转动安装在松散箱的内部。

作为本发明进一步的方案:所述传送带的上部转动套接在转动电机上;所述转动电机的下端通过螺栓连接固定安装在松散箱的上端右侧外壁上。

作为本发明进一步的方案:所述松散箱的下端右部开设有下料口;所述下料口呈斜坡状,其下端放置在搅拌箱的上端右侧。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌电机的下端通过螺栓连接固定安装在安装槽的内部;所述安装槽镶嵌安装在底板的上端中部内壁中。

作为本发明再进一步的方案:所述水管由硬质的塑料管制成,其中部固定套接在固定套环的内部;所述固定套环的上端焊接固定松散箱的下端。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明安装松散箱内部设置的螺旋叶片可以将物料松散的移动到下料口中,防止物料堆积影响下一步的搅拌工作;且安装在喷水装置安装在搅拌装置的上端,在搅拌装置转动的时候向搅拌箱中喷水,可以高效的将其搅拌箱内部的粉尘,防止引起粉尘污染,影响搅拌箱内部部件的工作效果;在转动轴上安装了多个搅拌块可以使搅拌工作更加高效快捷;将出料口设置成斜坡状,是方便物料的取出,该装置结构简单,操作方便,满足了对化工生产用的物料的高效搅拌工作,值得推广使用。

附图说明

图1为一种化工生产用物料高效搅拌装置的结构示意图。

图2为一种化工生产用物料高效搅拌装置中松散箱的结构示意图。

图3为一种化工生产用物料高效搅拌装置中搅拌块俯视图的结构示意图。

图4为一种化工生产用物料高效搅拌装置中外部视图的结构示意图。

图中:1-底板,2-搅拌箱,3-喷水口,4-水箱,5-水管,6-固定套环,7-连接轴承,8-入料口,9-转动杆,10-螺旋叶片,11-松散箱,12-转动电机,13-传送带,14-传动轮,15-下料口,16-出料口,17-挡料盖,18-万向轮,19-转动轴,20-搅拌电机,21-安装槽,22-连接杆,23-搅拌块,24-连接槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种化工生产用物料高效搅拌装置,包括底板1;所述底板1的下端设置有连接槽24;所述连接槽24设置有四个,对称的镶嵌安装在底板1的下端面四角处,其内部设置有万向轮18;所述万向轮18设置有四个,对称的焊接固定在连接槽24的内部,可以实现整个装置任意方向的移动;底板1的上端焊接固定有搅拌箱2;所述搅拌箱2为中空的方箱状,其上端焊接固定有松散箱11,为其内部的搅拌装置提供工作和安装空间;所述松散箱11的上端左侧开设有入料口8,其内部转动安装有转动杆9;所述转动杆9的两端通过连接轴承7转动安装在松散箱11的左右两侧内壁中;所述连接轴承7镶嵌安装在松散箱11的内部中;转动杆9的圆周面上固定焊接有螺旋叶片10;所述螺旋叶片10转动安装在松散箱11的内部,在转动部件的带动下转动进而将入料口8下端的物料运输到松散箱11的右端;转动杆9的右部贯穿连接松散箱11,其右端放置在松散箱11的外部,且其右部固定套接有传动轮14;所述传动轮14放置在松散箱11的中部正右方,其上转动套接有传送带13;所述传送带13的上部转动套接在转动电机12上;所述转动电机12的下端通过螺栓连接固定安装在松散箱11的上端右侧外壁上,是整个转动装置的动力来源;松散箱11的下端右部开设有下料口15;所述下料口15呈斜坡状,其下端放置在搅拌箱2的上端右侧;搅拌箱2的内部设置有转动轴19;所述转动轴19的下部贯穿连接搅拌箱2,且在连接处设置有连接轴承7,其下端固定连接在搅拌电机20上;所述搅拌电机20的下端通过螺栓连接固定安装在安装槽21的内部,是整个搅拌装置的动力来源;所述安装槽21镶嵌安装在底板1的上端中部内壁中;转动轴19的上部设置有连接杆22;所述连接杆22设置有用三组每组三个,均匀的对称分布在转动轴19的上端圆端面上,其外侧固定连接有搅拌块23;所述搅拌块23转动放置在搅拌箱2的内部,其左侧上方设置有喷水口3,在搅拌电机20的带动下转动,进而将搅拌箱2内部的物料进行二次搅拌,使其的搅拌更加均匀充分;所述喷水口3的左端通过螺栓连接转动安装在水管5上,将水源通入搅拌箱2的内部,防止其内部的物料粉尘扬起,造成粉尘污染;所述水管5由硬质的塑料管制成,其中部固定套接在固定套环6的内部;所述固定套环6的上端焊接固定松散箱11的下端,用于限制水管5的安装位置;水管5的左端固定连接在水箱4上;所述水箱4镶嵌安装在搅拌箱2的左侧内壁中,其外部与水源连接,将水通入搅拌箱2的内部;搅拌箱2的右侧下端开设有出料口16;所述出料口16呈斜坡状,其右部通过齿轮咬合转动安装有挡料盖17,方便物料取出。

本发明的工作原理是:装置使用时将待搅拌的物料放入入料口8中,启动转动电机12,在传动带13的带动下转动杆9转动,进而带动螺旋叶片10转动,使得物料在松散箱11中转动的同时向下料口15移动,且从下料口15处落入搅拌箱2中,启动搅拌电机20,在转动轴19的带动下搅拌块23转动,将物料进行搅拌,且此时给水箱4接入水源,使得水源从喷水口3中喷出,搅拌完成后,关闭所有电机停止给水箱4供水,将挡料盖17拧开,将物料取出,完成整个物料的搅拌工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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