一种高效鼓泡吸收塔的制作方法

本实用新型涉及高效鼓泡吸收塔技术领域，具体为一种高效鼓泡吸收塔。

背景技术：

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，目前市场上存在的鼓泡吸收塔排气口一般较高使用者难以对排放的气体进行随时检测，从而容易造成吸收塔处理不达标使用者难以发现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效鼓泡吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效鼓泡吸收塔，包括鼓泡吸收塔和排气口，所述鼓泡吸收塔的上端圆心设有排气口，所述排气流的上部外表面圆周设有凸环，所述凸环的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端设有遮雨罩，所述排气口的右侧表面设有金属圆管，所述金属圆管的右侧下表面套设有橡胶输送管，所述鼓泡吸收塔的右侧表面焊接有支架，所述支架的右侧上表面设有旋转仓，所述支架的右侧焊接有圆筒，所述旋转仓的左侧下表面设有插杆，所述插杆贯穿圆筒，所述旋转仓的右下角设有排气管，所述旋转仓的左上角设有进气孔，所述进气孔与橡胶输送管相连，所述旋转仓的右侧上表面焊接有电机仓，所述电机仓的内部设有电机，所述电机的上端设有顶盖，所述电机仓的上端外表面圆周设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿电机仓和顶盖的一部分，且第一螺栓与顶盖螺纹相连，所述电机的下端设有转轴，所述转轴的下端外表面圆周套设有扇叶，所述旋转仓的右侧外表面设有把手。

优选的，所述鼓泡吸收塔的右端上表面设有连接杆，所述连接杆的上端焊接有顶板，所述顶板的上表面设有金属扣，所述金属扣的前后两侧上表面均设有第二螺栓，所述第二螺栓的从上到下依次贯穿金属扣、顶板和螺母，且第二螺栓与螺母螺纹相连。

优选的，所述把手的外表面圆周设有橡胶套。

优选的，所述遮雨罩的上表面设有导流槽。

优选的，所述金属扣的内侧表面设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效鼓泡吸收塔，通过使用电机带动扇叶进行转动在旋转仓的内部形成负压，通过旋转仓内部的负压对排气口排出的废气进行吸引，从而将废气引入旋转仓的内部，通过扇叶的继续转动可以推动进入旋转仓内部的废气通过排气管排出，使用者可以对废气进行收集检测，从而使用者可以随时对废气进行观察检测避免，从而解决了鼓泡吸收塔废气排出口过高使用者难以及时的对排出的废气进行检测的问题，使用者能够及时的得到废气的处理情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的鼓泡吸收他、支架和旋转仓结构示意图；

图3为图1中的金属扣侧视图剖面图结构示意图；

图4为图1中的排气口、凸环和支撑杆的连接结构示意图。

图中：1、鼓泡吸收塔，2、支架，3、旋转仓，4、电机仓，5、橡胶输送管，6、连接杆，7、金属扣，8、金属圆管，9、凸环，10、遮雨罩，11、导流槽，12、排气口，13、进气孔，14、支撑杆，15、圆筒，16、插杆，17、排气管，18、扇叶，19、把手，20、橡胶套，21、转轴，22、橡胶垫，23、顶盖，24、第一螺栓，25、电机，26、顶板，27、螺母，28、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效鼓泡吸收塔，包括鼓泡吸收塔1和排气口12，鼓泡吸收塔1的上端圆心设有排气口12，通过鼓泡吸收塔1处理过的废气通过排气口12排出，排气流12的上部外表面圆周设有凸环9，凸环9的上端焊接有支撑杆14，支撑杆14的上端设有遮雨罩10，遮雨罩10可以对排气口12进行遮挡，遮雨罩10的上表面设有导流槽11，导流槽11使这遮雨罩10表面的雨水可以快速流动，排气口12的右侧表面设有金属圆管8，金属圆管8可以输送废气，鼓泡吸收塔1的右端上表面设有连接杆6，连接杆6的上端焊接有顶板26，顶板26的上表面设有金属扣7，金属扣7的内侧表面设有橡胶垫22，金属扣7的前后两侧上表面均设有第二螺栓28，第二螺栓28的从上到下依次贯穿金属扣7、顶板26和螺母27，且第二螺栓28与螺母27螺纹相连，通过金属扣7将金属圆管8固定在顶板26的上表面，此时通过第二螺栓28进行固定可以避免金属圆管8脱离顶杆26的上表面，通过顶板26对金属圆管8的支撑可以避免金属圆管8受到重力的作用发生形变的问题，金属圆管8的右侧下表面套设有橡胶输送管5，鼓泡吸收塔1的右侧表面焊接有支架2，支架2的右侧上表面设有旋转仓3，支架2的右侧焊接有圆筒15，旋转仓3的左侧下表面设有插杆16，插杆16贯穿圆筒15，通过插杆16与圆筒15的卡接相连可以将旋转仓3固定在支架2的上表面，旋转仓3的右下角设有排气管17，排气管17可以将旋转仓3内部的气体排出，旋转仓3的左上角设有进气孔13，进气孔13与橡胶输送管5相连，旋转仓3的右侧上表面焊接有电机仓4，电机仓4的内部设有电机25，电机25的上端设有顶盖23，电机仓4的上端外表面圆周设有第一螺栓24，第一螺栓24贯穿电机仓4和顶盖23的一部分，且第一螺栓24与顶盖23螺纹相连，电机25的下端设有转轴21，转轴21的下端外表面圆周套设有扇叶18，接通电机25的外接电源。通过电机带动转轴21进行转动，旋转仓3的右侧外表面设有把手19，把手19的外表面圆周设有橡胶套20。

在鼓泡吸收塔1进行工作时经过处理后的废气通过排气口12排出鼓泡吸收塔1的内部，此时使用者通过接通电机25的外接电源，通过电机25带动转轴21进行转动，痛殴转轴21的转动可以带动扇叶18在旋转仓3的内部进行转动，通过扇叶18的转动可以将旋转仓3内部的空气向下推动，受到推动使空气通过排气管17排出，此时旋转仓3左上方的进气孔13形成负压，此时通过橡胶输送管5和金属圆管8的输送管，使用者可以将排气口12排出的废气抽入旋转仓3的内部，通过扇叶18继续转动可以推动旋转仓3内部的废气通过排气管17排出旋转仓3的内部，此时使用者可以在排气管17的顶端进行收集，从而方便使用者随时对鼓泡吸收塔1排出的废气进行检测，使使用者能够清楚的了解废气的处理情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。