胶片卸料工装的制作方法

本实用新型涉及一种胶片卸料工装，特别适用于在涂布后成品卸料时使用。

背景技术：

现有涂布后的成品胶片收集在A、B的收料辊上，由于工作区域狭窄，液压升降小车无法操作，故需人工卸料，操作时需人工手抱收料辊从涂布机上卸下，由于制作好的胶片本身光滑，人工卸料时身体接触胶片，由于衣服上有纽扣或携带有棱角的东西，避免不了会划伤胶片，从而会影响胶片的表观质量，再则，采用人工卸料会诱发安全事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种能解决现有技术人工卸料，不安全的胶片卸料工装。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：轨道通过地脚螺栓固定在基础地面上，滑板的背面通过螺栓紧有滑槽，滑板背面的滑槽套入轨道里由气缸上的活塞杆推动滑板移动，气缸上的活塞杆与滑板上固定板通过销轴连接，滑板的中心位置通过螺钉固定有底座，垂直底座中心位置装有一个支撑轴，且支撑轴上装有一个定位卡，定位卡上面的支撑轴上套有旋转套，且旋转套与支撑轴是间隙配合，所述旋转套是一个不完整的圆套,不完整的这个面是正方形，正方形的面上加工有轴孔，轴孔里装有下旋转臂并通过法兰固定，沿着支撑轴靠近顶端装有第一定位卡，且第一定位卡上的支撑轴上套有第一旋转套，且第一旋转套的这个面上加工有轴孔并与装配的上旋转臂通过法兰固定。轨道是两根并排固定，所述气缸与基础地面固定，且滑板的形状是四方形板。所述上旋转臂和下旋转臂一端是通过法兰与旋转套固定，且旋转臂和下旋转臂的另一端的端头呈锥状，方便插入接料辊一端的孔径里，且上、下旋转臂旋转角度为360°。

本实用新型具有以下效果，本技术方案借助卸料工装将制作好的胶片A、B收料辊转移出涂布机工作区域，再由升降液压小车将A、B收料辊从转移辊上卸下，具有安全，省时，省力并且高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的立体图。

图面说明：1、气缸，2、滑板，3、轨道，4、底座，5、支撑轴，6、定位卡7、旋转套，8、下旋转臂，9、上旋转臂，10、正方形，11、第一个定位卡，12、第一旋转套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1所示，胶片卸料工装包括轨道3，所述轨道通过地脚螺栓固定在基础地面上，且轨道是两根并排固定，滑板2的背面通过螺栓紧固有滑槽，滑板背面的滑槽套入轨道里由气缸上的活塞杆推动滑板移动，所述气缸1与基础地面固定，气缸上的活塞杆与滑板上固定板通过销轴连接，且滑板的形状优选四方形板，滑板的中心位置通过螺钉固定有底座4，垂直底座中心位置装有一个支撑轴5，且支撑轴上装有一个定位卡6，定位卡上面的支撑轴上套有旋转套7，且旋转套与支撑轴是间隙配合，所述旋转套是一个不完整的圆套,不完整的这个面是正方形，正方形10的面上加工有轴孔，轴孔里装有下旋转臂8并通过法兰固定，沿着支撑轴靠近顶端装有第一定位卡11，且第一定位卡上的支撑轴上套有第一旋转套12，且第一旋转套的这个面上加工有轴孔并与装配的上旋转臂9通过法兰固定。

所述旋转套和第一旋转套采用塑料制作，结构相同避免旋转时与支撑轴刚性摩擦，设置定位卡和第一定位卡的目的是承载接收A、B接料辊时不下滑，达到定位。

所述上旋转臂和下旋转臂一端是通过法兰与旋转套固定，且旋转臂和下旋转臂的另一端的端头呈锥状，方便插入接料辊一端的孔径里，且上、下旋转臂旋转角度为360°。

综上所知，本技术方案由轨道3、滑板2、气缸1、支撑轴5、上、下旋转臂8、9、定位卡6、第一定位卡11、旋转套7、第一旋转套12，克服了现有技术升降液压小车进出不便，人工卸料之问题。

工作时，手动旋转上旋转臂与A接料辊对齐后，由气缸推动滑板前移，并带动上旋转臂进入A接料辊的孔径里。活塞杆回程带动旋转臂和其上套的接料辊，完成A辊的卸料，卸料后，将旋转臂旋转至不妨碍B辊卸料的角度，B辊收料同上，A、B收料辊卸下后，由液压升降小车将上、下旋转臂上的接料辊卸下，本结构卸料省力，安全。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。