谐振式兽药破碎机构的制作方法

本实用新型涉及兽药制备装置技术领域，尤其涉及一种谐振式兽药破碎机构。

背景技术：

兽医对动物幼崽进行配药时，配好的药物需要进行砸碎，使动物幼崽更容易吸收。通常，兽医对药物砸碎基本采用人工使用锤头进行砸碎，人工砸药费时费力，同时砸药过程易出现飞溅，造成浪费或剂量不准。

目前，有人开发出了砸药器具，如申请号为cn201711260970.5或cn201821317681.4的专利公开的兽医用砸药片装置，在一定程度上解决了手工砸药的问题。但是现有砸药装置的捣药频率不易提高，影响捣药效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种谐振式兽药破碎机构，通过设置可水平往复运动的活塞杆，并在活塞杆上设置推动捣药杆的推进轨；活塞杆的两端设置谐振弹簧，并采用电磁铁驱动，便于控制频率。随活塞杆的往复运动，带动捣药杆不断的做伸缩运动；并且活塞杆的谐振频率即是捣药杆的伸缩频率。捣药频率高，提高了捣药的效率，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种谐振式兽药破碎机构，包括水平放置的谐振缸，谐振缸具有一腔室；所述腔室内设有一活塞杆；所述活塞杆的两端分别连接一用于与腔室滑动配合的活塞头；

所述谐振缸的两端分别设置一挡板，其中一块挡板上开设有连通驱动室及腔室的通孔；正对通孔还设置一固接在活塞头上的导磁块；还设有与导磁块对应的电磁铁；两活塞头分别与对应的挡板之间通过谐振弹簧连接；

所述谐振缸还连接竖直向下的复位筒，所述复位筒中设有捣药组件；

所述谐振缸的下壁上设有与复位筒连通的台阶孔；

所述捣药组件包括贯穿台阶孔和复位筒的捣药杆；所述捣药杆的一端连接伸入捣药筒内的捣药头，另一端连接滚轮；所述捣药杆还套接复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接复位筒及止推环；

所述活塞杆的杆身上还设有用于抵接滚轮并带动其在垂直方向上做往复运动的推进轨。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述电磁铁设置在驱动室中，所述驱动室固接在开设有通孔的挡板上。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述活塞头上开设有过气孔。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述推进轨呈圆弧形凸起。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述推进轨具有凹槽。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述捣药头为实心结构。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述捣药头的端部为圆球形。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述活塞杆和捣药杆均为中空结构。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述活塞头上涂抹有用于减小摩擦阻力的润滑油。

根据本实用新型的谐振式兽药破碎机构，所述捣药头为不锈钢材质。

本实用新型的目的在于提供一种谐振式兽药破碎机构，通过设置可水平往复运动的活塞杆，并在活塞杆上设置推动捣药杆的推进轨；活塞杆的两端设置谐振弹簧，并采用电磁铁驱动，便于控制频率。随活塞杆的往复运动，带动捣药杆不断的做伸缩运动；并且活塞杆的谐振频率即是捣药杆的伸缩频率。捣药频率高，提高了捣药的效率，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中b区域的结构示意图；

图3是图1中a区域的结构示意图；

图4是图3中a向的结构示意图；

在图中，1-谐振缸，11-腔室，12-活塞头，121-过气孔；13-活塞杆，131-推进轨；14-挡板，15-复位筒，16-驱动室，161-电磁铁；17-谐振弹簧，18-台阶孔，19-导磁块；2-捣药杆，21-捣药头，22-复位弹簧，23-止推环，24-滚轮；3-捣药筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。

参见图1，本实用新型提供了一种谐振式兽药破碎机构，包括水平放置的谐振缸1，谐振缸1具有一腔室11；腔室11内设有一活塞杆13；活塞杆13的两端分别连接一用于与腔室11滑动配合的活塞头12。

结合图2，谐振缸1的两端分别设置一挡板14；其中一块挡板14连接驱动室16，且挡板14上开设有连通驱动室16及腔室11的通孔；正对通孔还设置一固接在活塞头12上的导磁块19；驱动室16内对应固设电磁铁161；两活塞头12分别与对应的挡板14之间通过谐振弹簧17连接。

电磁铁161通电，导磁块19向电磁铁161方向移动；电磁铁161断电，导磁块19回位；在两端谐振弹簧17的作用下，活塞杆13做往复运动。通过控制电磁铁161通断电的频率，控制活塞杆13往复运动的频次。

为减小腔室11内空气对活塞头12的运动阻力，更好的，活塞头12上开设有过气孔121，使活塞头12两端的气压始终平衡，不产生阻力。

进一步的，活塞头12上涂抹润滑油，减小摩擦阻力。

结合图1，谐振缸1还连接竖直向下的复位筒15，复位筒15中设有捣药组件。参见图3，谐振缸1的下壁上设有与复位筒15连通的台阶孔18；捣药组件包括贯穿台阶孔18和复位筒15的捣药杆2；捣药杆2的一端连接伸入捣药筒3内的捣药头21，另一端连接滚轮24；捣药杆2还套接复位弹簧22，复位弹簧22的两端分别抵接复位筒15及止推环23。

活塞杆13的杆身上还设有用于抵接滚轮24并带动其在垂直方向上做往复运动的推进轨131；进一步的，所述推进轨131呈圆弧形凸起；随活塞杆13的往复运动，带动捣药杆2不断的做伸缩运动；并且活塞杆13的谐振频率即是捣药杆2的伸缩频率。

结合图4，所述推进轨131具有凹槽，增加滚轮24运动的稳定性。

捣药头21的端部为圆球形，提高捣药的效果。进一步的，捣药头21为实心结构，增加捣药的冲击力，本实用新型优选为不锈钢材质。

本实用新型的活塞杆13和捣药杆2优选轻质材料制作，如铝合金；更好的，二者为中空结构，降低重量。

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种谐振式兽药破碎机构，通过设置可水平往复运动的活塞杆，并在活塞杆上设置推动捣药杆的推进轨；活塞杆的两端设置谐振弹簧，并采用电磁铁驱动，便于控制频率。随活塞杆的往复运动，带动捣药杆不断的做伸缩运动；并且活塞杆的谐振频率即是捣药杆的伸缩频率。捣药频率高，提高了捣药的效率，实用性好。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。