一种饲料制粒机的制作方法

文档序号:22685526发布日期:2020-10-28 12:51阅读:118来源:国知局
一种饲料制粒机的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域,具体涉及一种饲料制粒机。



背景技术:

饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业,是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带,在农业中占有举足轻重的作用。制粒机在饲料加工过程中,已经是普及性加工设备,现在传统的造粒机是通过先将需要的材料混合,然后再将混合后的材料进行造粒。而现有技术中的造粒机只能生产一种粒径的饲料,生产不同粒径的饲料需要更换不同的设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料制粒机,包括支架,支架上装有竖直设置的圆筒,圆筒上侧固定连接盖板,盖板上设有进料斗,盖板上装有第一电机,第一电机的主轴同轴固定连接转动轴,转动轴外侧套接绞龙,圆筒下端固定连接底板成型板,成型板上设有多组成型孔,在成型板下侧转动连接调节板,调节板上设有多组间隔设置的第一调节孔与第二调节孔,第一调节孔的孔径与成型孔的孔径相同,第二调节孔的孔径小于成型孔的孔径,转动调节板能够使得第一调节孔与成型孔一一对应同轴设置或第二调节孔与成型孔一一对应同轴设置,在调节板下侧转动连接切刀盘,在调节板的圆弧面上固定连接用于控制调节板转动的拨动杆,在支架上装有用于锁紧拨动杆的锁紧装置,锁紧装置包括固定板,固定板上方两侧对称固定连接立板,每个立板朝向另一个立板的一侧均固定连接电磁铁,拨动杆远离调节板的一端设置在两个电磁铁之间。

优选的,圆筒的筒壁内设有环形的空腔,在圆筒外壁下部设有进液管,在圆筒外壁上部设有出液管,进液管与出液管均与空腔相连通。

优选的,支架包括底板,底板上侧通过一组立柱支撑固定顶板,顶板上侧中心处设有安装孔,圆筒固定在安装孔内。

优选的,调节板上侧设有凹槽,成型板设置在凹槽内,调节板通过凹槽能够绕成型板转动。

优选的,在成型板上侧固定连接固定座,固定座上侧设有圆孔,转动轴设置在圆孔内且能在圆孔内转动。

优选的,调节板下侧中心处设有转动孔,转动孔内转动连接圆杆,切刀盘固定在圆杆下端,切刀盘通过圆杆能够在调节板下方转动。

优选的,切刀盘包括圆盘,圆盘固定在圆杆下端,圆盘上均匀固定连接刀片。

优选的,在圆盘下方设有用于驱动圆盘转动的第二电机,第二电机的主轴与圆盘同轴固定连接,第二电机安装在固定台上,固定台固定在支架上。

优选的,第二电机为步进电机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种饲料制粒机通过调节板在成型板下方转动来使得第一调节孔与成型孔一一对应同轴设置或第二调节孔与成型孔一一对应同轴设置,从而能够制备处两种粒径的饲料。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图;

图2为锁紧装置的结构示意图;

图3为调节板的基本结构示意图;

图4为调节板与切刀盘的连接结构示意图;

图5为切刀盘的基本结构示意图;

图6为成型板的基本结构示意图;

图7为调节板、成型板、切刀盘的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供了如图1-7所示的一种饲料制粒机,包括支架,支架包括底板1,底板1上侧通过一组立柱11支撑固定顶板12,顶板12上侧中心处设有安装孔,在安装孔内装有竖直设置的圆筒2,圆筒2上侧固定连接盖板3,盖板3上设有进料斗31,进料斗31与圆筒2相连通,盖板3上侧装有第一电机32,第一电机32的主轴竖直向下设置并贯穿盖板3,第一电机32的主轴同轴固定连接竖直转动轴33,转动轴33与圆筒2同轴设置,转动轴33外侧套接绞龙34。

圆筒2下端固定连接底板成型板4,成型板4上设有多组成型孔41,在成型板4下侧设有调节板5,调节板5上侧设有凹槽,成型板4设置在凹槽内,调节板5通过凹槽能够绕成型板4转动。

调节板5上设有多组间隔设置的第一调节孔51a与第二调节孔51b,第一调节孔51a的孔径与成型孔41的孔径相同,第二调节孔51b的孔径小于成型孔41的孔径,转动调节板5能够使得第一调节孔51a与成型孔41一一对应同轴设置或第二调节孔51b与成型孔41一一对应同轴设置。

在调节板5的圆弧面上固定连接用于控制调节板5转动的拨动杆8,拨动杆8为铁杆,在支架上装有用于锁紧拨动杆8的锁紧装置9,锁紧装置9包括固定板91,固定板91固定在底板1上侧,固定板91上方两侧对称固定连接立板92,两个立板92平行设置,每个立板92朝向另一个立板92的一侧均固定连接电磁铁93,拨动杆8远离调节板5的一端设置在两个电磁铁93之间。当拨动杆8被吸紧固定在其中一个电磁铁93上时,第一调节孔51a与成型孔41一一对应同轴设置,当拨动杆8被吸紧固定在另一个电磁铁93上时,第二调节孔51b与成型孔41一一对应同轴设置。

调节板5下侧中心处设有转动孔52,转动孔52内转动连接圆杆53,在圆杆53下端固定连接切刀盘6,切刀盘6通过圆杆53能够在调节板5下方转动。切刀盘6包括圆盘61,圆盘61固定在圆杆53下端,圆盘61上均匀固定连接刀片62,在圆盘61下方设有用于驱动圆盘61转动的第二电机7,第二电机7的主轴与圆盘61同轴固定连接,第二电机7安装在固定台71上,固定台71固定在底板1上。第二电机7采用步进电机。本实施例中成型孔41、第一调节孔51a与第二调节孔51b均为6组,刀片62为12个,相邻两组第一调节孔51a与第二调节孔51b之间均设置一个刀片62。通过步进电机能够带动圆盘61转动60°。

圆筒2的筒壁内设有环形的空腔,空腔在图中未画出,在圆筒2外壁下部设有进液管21,在圆筒2外壁上部设有出液管22,进液管21与出液管22均与空腔相连通。在使用时,通过进液管21向空腔内通入热水,再通过出液管22排出,这样能够对圆筒2内进行加热,有利于饲料的成型过程。

在成型板4上侧固定连接固定座35,固定座35上侧设有圆孔,转动轴33设置在圆孔内且能在圆孔内转动。通过固定座35能够增强转动轴33转动的稳定性。

在使用时,将混合后的饲料从料斗31处加入圆筒2内,在绞龙34的推力作用下,饲料向圆筒2下端移动并从成型孔挤出,当第一调节孔51a与成型孔41一一对应同轴设置时,挤出的饲料直径与成型孔41的孔径相同,当第二调节孔51b与成型孔41一一对应同轴设置时,挤出的饲料直径与第二调节孔51b的孔径相同。由此可以改变制备饲料的直径,使得本制粒机能够制备2种尺寸的饲料颗粒。步进电机带动切刀盘按角度间歇式转动,通过刀片62将挤压出来的饲料颗粒切断。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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