前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统及方法与流程

文档序号:22891158发布日期:2020-11-10 18:16阅读:195来源:国知局
前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统及方法与流程

本发明涉及燃煤电厂、钢厂烧结机、工业锅炉、生物质电厂、垃圾焚烧厂等行业废气进行综合治理的烟气净化领域,具体为一种前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统及方法。



背景技术:

我国95%以上大型燃煤机组实现超低排放,但治理工艺路线单一,运行成本高,面临迫切的转型需求,一体化脱除和资源化利用是未来发展的方向。与电力行业污染物治理相比,非电行业污染物排放分布广、烟气量小、烟气工况复杂、治理难度大,一体化脱除和低温脱硝技术具有迫切的市场需求。

现有湿法联合脱硫脱硝工艺中,多采用o3作为氧化剂,在o3/no摩尔比大于2.0的情况下,将no氧化成n2o5,利用现有湿法脱硫体系,实现so2、nox协同脱除。该工艺中,o3发生成本高(每产生1kgo3,电耗7~8kwh,o2耗量约10kg,按照商业用电0.7元/kwh计算,单位o3成本约为10500元/吨)、耗量投加量大(摩尔比一般大于2.0),工艺中存在o3逃逸,产物为硝酸盐,需要处理后排放,导致工艺复杂,运行成本高。

与o3相比,h2o2是一种廉价清洁的氧化剂,单位质量成本仅为o3的1/10,且h2o2分子量小,同等摩尔比条件下,质量仅为o3的2/3;在同等摩尔比条件下氧化no,h2o2成本仅为o3的1/15,且h2o2氧化过程只产生o2,不产生二次污染。因此,如能在湿法联合脱除工艺中采用h2o2取代o3,对于降低工艺成本具有重要意义。

但在h2o2氧化no工艺中,h2o2氧化no产物为no2,多采用压缩雾化方式将喷入烟道氧化no,这种工艺氧化效率低,一般小于60%;在现有湿法脱硫塔联合吸收so2和no2过程中,no2吸收效率仅为10~20%,效率较低,不能满足nox排放需求。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明提供前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统及方法,能有效满足污染物一体化脱除需求,实现so2和nox的一体化脱除,同时脱硫脱硝效率高,工艺简单,投资和运行成本低。

本发明是通过以下技术方案来实现:

前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统,包括设置在烟道上的前置氧化系统、设置在烟道出口的吸收系统、以及分别与吸收系统连接设置的催化剂给入系统和烟囱;

前置氧化系统包括依次连接的h2o2储罐和超声雾化器,与超声雾化器入口连接的压缩气体罐;超声雾化器的出口接入烟道;

吸收系统包括吸收塔;所述的吸收塔采用湿法喷淋塔,底部设置有盛装碱性吸收液的浆液池;吸收塔的烟气入口连接烟道出口,烟气出口连接烟囱;

催化剂给入系统包括催化剂储罐和催化剂输送泵;所述的催化剂储罐通过催化剂输送泵与浆液池连接,催化剂储罐内盛装有用于在碱性吸收液中实现so2和no2协同脱除的催化剂。

优选的,前置氧化系统还包括依次设置在烟道内的断面混合器和喷射格栅;喷射格栅与超声雾化器出口连接;断面混合器设置在喷射格栅的上游侧。

优选的,h2o2储罐和超声雾化器之间设置有输送泵。

优选的,吸收塔的烟气入口通过引风机连接烟道出口。

优选的,催化剂储罐内盛装有磷酸三丁酯tbp和四丁基硫酸氢铵ths的任意一种或两种混合。

前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝方法,基于上述所述的系统,包括,

将过氧化氢通过超声雾化后,利用压缩气体均匀喷入到吸收塔的烟道内,将含有so2和no烟气中的no氧化为no2;

含有so2和no2的烟气进入吸收塔,在吸收塔的碱性吸收液和催化剂的协同作用下,对so2和no2协同吸收脱除,实现烟气的脱硫脱硝后排放。

优选的,在烟气温度为250~500℃的烟道处均匀喷入超声雾化后的过氧化氢。

优选的,过氧化氢质量浓度为20~50%,喷入的过氧化氢与no摩尔比为1~5。

优选的,碱性吸收液采用ca(oh)2、caco3、naoh和nh3·h2o中的至少一种;所述的催化剂采用磷酸三丁酯tbp和四丁基硫酸氢铵ths任意一种或两种混合。

进一步的,催化剂磷酸三丁酯tbp浓度为10~30%,所述的催化剂四丁基硫酸氢铵ths浓度为1~2%。

与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

本发明系统设置前置氧化系统,并采用h2o2为氧化剂替代o3,通过超声雾化和压缩空气携带的雾化方式输送至烟道,相比于压缩空气直接雾化,h2o2分子雾化粒径更小,避免了h2o2蒸发过程中的无效分解,从而降低h2o2氧量,同时将h2o2氧化no效率提升至98%以上,且同等条件下,h2o2氧化成本仅为o3氧化成本的1/15,整个设备简单,投资和运行成本低;同时,吸收系统采用湿法喷淋吸收塔,吸收塔与催化剂给入系统连接,吸收浆液内添加催化剂,促进so2、no2协同吸收,提升脱硝效率。

进一步,本发明系统还通过采用在喷射格栅上游侧设置断面混合器的方式,使h2o2和烟气能充分混合,提高处理效果。

进一步,本发明系统采用设置输送泵的方式,将过氧化氢送入超声雾化器,提高了处理效率。

进一步,本发明系统通过设置引风机将烟道内的烟气送入吸收塔内,确保吸收塔内的吸收效率。

本发明方法通过超声雾化+压缩空气携带的雾化方式,并采用h2o2为氧化剂,通过超声雾化,使h2o2分子雾化粒径更小,避免了h2o2蒸发过程中的无效分解,提升no氧化为no2的效率,使h2o2氧化no效率提升至98%以上;在此基础上,向吸收塔中加入对so2和no2协同吸收脱除的催化剂,大幅提升no2吸收效率,实现so2、nox一体化脱除,且氧化成本低,脱除效率高;因为采用h2o2为绿色氧化剂,其分解产物为h2o,避免了因过量o3喷入带来的二次污染问题;且h2o2氧化no选择性强,不产生so2氧化问题,可实现so2、nox、hg、voc等多种污染物一体化脱除,并可以实现低温脱硝,市场潜力巨大。

进一步,本发明方法通过在烟气温度为250~500℃的烟道处均匀喷入超声雾化后的过氧化氢,能有效保证雾化后的h2o2氧化效率。

进一步,本发明方法采用有机萃取剂磷酸三丁酯tbp、四丁基硫酸氢铵ths作为催化剂,稳定脱硫系统中的so32-,从而提升no2吸收效率,催化剂在吸收体系中只起催化作用,不消耗,因此运行成本较低。

附图说明

图1为本发明工艺系统结构示意图。

图2为h2o2压缩雾化氧化no特性示意图。

图3为h2o2超声雾化氧化no特性示意图。

图4为tbp催化so2/no2协同吸收脱硝特性示意图。

图5为ths催化so2/no2协同吸收脱硝特性示意图。

图中:1为h2o2储罐、2为输送泵、3为压缩气体罐、4为超声雾化器、5为喷射格栅、6为断面混合器、7为引风机、8为吸收塔、9为催化剂储罐、10为催化剂输送泵、11为烟囱。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。

本发明前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统,如图1所示,包括前置氧化系统、吸收系统、催化剂给入系统和烟囱四部分。前置氧化系统包括依次连接的h2o2储罐1、输送泵2、超声雾化器4,雾化后的h2o2采用压缩气体携带,超声雾化器4入口与压缩气体罐3连接,出口与喷射格栅5连接,喷射格栅5前面设置断面混合器6,用于h2o2与烟气的充分混合。h2o2喷入烟道将no氧化为no2,含有so2和no2气体的烟气经引风机7进入吸收塔8,吸收塔8采用湿法喷淋塔,浆液池通过催化剂输送泵10与催化剂储罐9连接,用于维持浆液池内的催化剂浓度。催化剂采用磷酸三丁酯tbp或四丁基硫酸氢铵ths,吸收液为ca(oh)2、caco3、naoh、nh3·h2o等,so2、no2在吸收液和催化剂的作用下实现高效协同脱除,吸收塔8出口与烟囱11连接,脱硫脱硝后的烟气通过烟囱排放。

作为本发明优选的实施方式,所述的喷射格栅5前设置断面混合器6,用于h2o2和烟气的充分混合;

作为本发明优选的实施方式,所述的h2o2储罐1和超声雾化器4之间设置有输送泵2;

作为本发明优选的实施方式,所述的吸收塔8的烟气入口通过引风机7连接烟道出口;

作为本发明优选的实施方式,所述的催化剂储罐9内盛装有磷酸三丁酯tbp和四丁基硫酸氢铵ths的任意一种或两种混合。

本发明前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝方法,通过控制超声雾化器4的功率和压缩气体的流量,控制氧化剂h2o2喷入量,h2o2储罐1和输送泵2用于补充超声雾化器4内h2o2量,在250~500℃条件下,雾化后的h2o2通过喷射格栅5均匀喷入烟道,将no氧化为no2,保证氧化效率>98%;然后含有so2、no2的气体进入吸收塔8,在碱性吸收液和催化剂的作用下,强化so2、no2的协同吸收,实现so2脱除效率>98%,no2脱除效率>80%。

作为本发明优选的实施方式,所述喷射格栅5所处位置对应烟气温度为250~500℃;

作为本发明优选的实施方式,所述h2o2储罐1内h2o2质量浓度为20~50%,h2o2与no摩尔比为1~5;

作为本发明优选的实施方式,所述催化剂磷酸三丁酯tbp对应浓度为10~30%,所属催化剂四丁基硫酸氢铵ths对应浓度为1~2%,催化剂为其中一种或两种混合。

在目前的h2o2氧化no工艺中,采用压缩雾化方式将h2o2喷入烟道氧化no进行脱硫脱硝处理的研究结果,如图2所示,工艺氧化效率低,一般小于60%;而采用本发明系统及方法进行脱硫脱硝处理的研究结果如图3所示,使h2o2氧化no效率提升至98%以上;

同时,本发明提出的超声雾化+压缩空气携带的雾化方式,h2o2氧化no产物为no2,no2难溶于水,在湿法脱硫体系中的吸收效率仅为20%左右,大量研究表明,so32-可以促进no2吸收,具体反应过程如式(1)、(2)所示。但在o2存在条件下,脱硫塔吸收so2产生的so32-会被快速氧化,导致no2吸收效率较低。因此,本发明提出了采用向湿法脱硫塔中加入液体催化剂,提升no2吸收效率,通过实验验证,发现tbp和ths可以稳定脱硫体系中的so32-,提升no2吸收效率,研究结果如图4、图5所示。

基于以上研究结果,本发明提出前置氧化结合湿法催化联合脱硫脱硝系统及方法,即采用h2o2为氧化,通过超声雾化,提升no氧化为no2的效率,在此基础上,向脱硫塔中加入tbp、ths作为催化剂,大幅提升no2吸收效率,实现so2、nox一体化脱除,且氧化成本低,脱除效率高。

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