专利名称:一种清洁带聚酯聚合物的过滤烛芯的工艺的制作方法
属于对带聚酯聚合物的过滤烛芯的清洗处理。
在现有技术中，常见清洁带聚酯聚合物的过滤烛芯的方法有三甘醇清洗法。其工艺是将需要清洁的烛芯放入三甘醇装置内，在一定温度下使烛芯上的聚酯高聚物溶解于三甘醇之中，达到清洁目的。它的缺点是三甘醇成本昂贵，根据环保部门规定废液不能直接排放，对于中小型化纤厂由于清洗烛芯次数少，如果专门配备三废治理装置，不但工艺繁复而且利用率低，经济上不利。
本发明的目的是采用水解法清洗过滤烛芯，既比较彻底地清洁了过滤烛芯，延长使用周期，又降低了成本费用，得到了显著的效果。
本发明的构思是利用聚酯聚合物在高温蒸汽下能发生剧烈水解的特性，把清洁烛芯放入预热清洗炉。喷入蒸汽，在一定温度下使聚合物水解，经过24小时的水解处理，聚合物特性粘度下降，流动性能改善，绝大部分聚合物在重力作用下流入废料斗，仅在烛芯表面留有薄薄一层，利用电动葫芦和吊兰把烛芯从清洗炉内取出，进入碱液装置对残留的聚酯继续进行碱液水解，并保持一定温度。经过6～7小时后，烛芯初步清洁完毕，再进入超声波水浴清洗，水浴为室温，清洗反复数次，直至清洗槽内水清洁透明，不见任何杂质。然后用气泡法检验，检验合格后放入烘箱烘干，使烛芯再生使用。
实际使用的效果表明在加热炉内喷蒸汽进行水解的清洗效果显著，由于在清洗炉内可喷雾均匀，能有效地水介，得到良好的水解效果，在正常使用时，再生烛芯的使用周期长达50天，过滤后阻力降50bar水解法所需的设备结构简单，成本低，操作方便，无毒，对环境无污染。
下面是本发明的一个具体实施例。
附图所示是本发明实施例的工艺示意图。
如图所示，打开清洗炉〔1〕的电加热〔2将温度升至工艺规定温度260～270℃，利用电动葫芦把带聚酯聚合物过滤烛芯〔3〕放入吊篮〔4〕，然后把该吊篮放入已预热的清洗炉〔1〕。喷入蒸汽〔6〕，在加热情况下变成过热蒸汽，24小时后取出吊篮〔4〕冷却。此时排放废气〔7〕，绝大部分的聚酯在重力作用下流过废料斗〔5〕。由于蒸汽的导热系数大，从而使清洗炉内温度比较均匀，避免局部过热，同时炉内由于充满水蒸汽，使炉内含氧量降低，有效地防止聚酯聚合物碳化，同时聚酯聚合物在过热蒸汽作用下特性粘度下降，流动性能好，加速水解，该水解反应方程式为
将碱液槽〔8〕电加热至100℃以上，再把上述的过滤烛芯〔3〕浸入浓度为20%碱液〔9〕内，该聚合物与碱液水解反应方程式为
6～7小时后，把它取出用纯水冲洗净，然后放入超声波水浴装置〔10〕清洗，水浴为室温，分数次反复清洗，直至清洗槽〔10〕内水清洁透明，不见任何杂质。清洗完毕后上检验台〔11〕。用气泡法检验是否合格，气泡法是一种目视检查方法，在水浴中，将过滤烛芯标准件与被检验件连接，用阀门调节压缩空气，使过滤器烛芯刚刚可以产生气泡，观察三分钟，被检验件与标准件相比较。若没有过大的气泡，而且气泡分布的均匀程度基本类似，就被认为该过滤烛芯清洗合格，检验后，烛芯〔3〕进入烘箱〔12〕烘干，烘箱温度为110～150℃之间，烘干时间为2小时。
权利要求
1.一种带聚酯聚合物的过滤烛芯的清洗工艺进程，先让清洗烛芯[3]在预热的清洗炉[1]内受热，喷蒸汽[6]加速该聚合物水解，经过24小时的水解处理，该聚合物粘度下降，加速流动，使绝大部分聚酯聚合物在重力作用下流入废料斗[5]。仅在烛芯表面留有薄薄一层。然后该烛芯[3]取出进入碱液装置[8]，对残留的聚合物继续进行碱水解，并保持100℃以上的温度，经过6～7小时后烛芯初步清洗完毕，再进入超声波清洗工序。在超声波装置[10]内室温下分数次清洗，直至清洗槽内水清洁透明，不见任何杂质，然后用气泡法检验合格后，放入烘箱[12]烘干，使烛芯再生使用。
2.根据权项〔1〕所述的工艺进程，将蒸汽〔6〕，喷入清洗炉内，并在炉内保持常压和过热状态。
3.根据权项〔1〕所述的工艺过程，清洗炉最佳加热温度在260～270℃之间，若聚酯聚合物分子量较高时，应适当提高温度。
4.根据权项〔1〕所述的工艺进程，烛芯上的聚酯聚合物在过热蒸汽高温下起水解反应，方程式为
5.根据权项〔1〕或〔5〕所述的工艺进程，碱液的浓度20%。
6.根据权项〔5〕或〔6〕所述的工艺进程，聚酯聚合物与碱溶液起水解反应，方程式为
专利摘要
一种带聚酯聚合物的过滤烛芯的清洗工艺，属于对带聚酯聚合物的过滤烛芯的清洗处理。它的工艺过程是先把过滤烛芯〔3〕放入预热的清洗炉〔1〕，并且喷蒸汽〔6〕保持过热蒸汽状态，加速聚合物水解。最佳温度为260～270℃。然后进入预热的碱液槽〔8〕对残留的聚酯聚合物继续水解，碱液〔9〕浓度为20％，烛芯〔3〕基本清洁后进入超声波装置〔10〕清洁数次后，检验〔11〕、烘干〔12〕。
文档编号B01D41/04GK85102689SQ85102689
公开日1986年1月10日 申请日期1985年4月2日
发明者黄元恺, 王福明, 谢宇江 申请人:上海第十一化学纤维厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan