是提供通过上述方法所制备的酵母细胞微胶囊壁材。
[0048]本发明的第五个目的是提供通过上述方法所制备的酵母细胞微胶囊。
[0049]在一个具体实施方案中，所涉及的酵母为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiaeHan.)，所制备的酵母细胞微胶囊是农药微胶囊，其中涉及的农药为杀虫剂阿维菌素，优选I %的阿维菌素，涉及的溶液为乙醇溶液。
[0050]在另一个具体实施方案中，进行封孔修饰的是阿维菌素酵母细胞微胶囊，其中涉及的阳离子聚合物为壳聚糖(分子量为?1.5X105，脱乙酰度>90% )，优选0.5%的壳聚糖(浙江玉环化工厂)，涉及的溶液为I % HAc溶液。
[0051]在另一个具体实施方案中，所制备的酵母细胞微胶囊是除草剂微胶囊，其中涉及的除草剂为精喹禾灵，优选I %的精喹禾灵，涉及的溶液为乙醇溶液。
[0052]在另一个具体实施方案中，进行封孔修饰的是精喹禾灵酵母细胞微胶囊，其中涉及的阳离子聚合物为壳聚糖(分子量为?1.5X105，脱乙酰度>90% )，优选0.5%的壳聚糖(浙江玉环化工厂)，涉及的溶液为I % HAc溶液。
[0053]在另一个具体实施方案中，所制备的酵母细胞微胶囊是除草剂微胶囊，其中涉及的除草剂为二氯喹啉酸，优选0.2%的二氯喹啉酸，涉及的溶液为乙醇溶液。
[0054]在另一个具体实施方案中，进行封孔修饰的是二氯喹啉酸酵母细胞微胶囊，其中涉及的阳离子聚合物为壳聚糖(分子量为?1.5X105，脱乙酰度>90% )，优选0.2%的壳聚糖(浙江玉环化工厂)，涉及的溶液为I % HAc溶液。
[0055]在另一个具体实施方案中，所制备的酵母细胞微胶囊是抗氧化剂微胶囊，其中涉及的抗氧化剂为水溶性抗氧化剂绿原酸，优选I %的绿原酸，涉及的溶液为水溶液。
[0056]在另一个具体实施方案中，进行封孔修饰的是绿原酸酵母细胞微胶囊，其中涉及的阳离子聚合物为壳聚糖(分子量为?1.5 X 15,脱乙酰度>90% )，优选0.5%的壳聚糖(浙江玉环化工厂)，涉及的溶液为I % HAc溶液。
[0057]在另一个具体实施方案中，所制备的酵母细胞微胶囊是抗氧化剂微胶囊，其中涉及的抗氧化剂为脂溶性抗氧化剂白藜芦醇，优选I %的白藜芦醇，涉及的溶液为乙醇溶液。
[0058]在另一个具体实施方案中，进行封孔修饰的是白藜芦醇酵母细胞微胶囊，其中涉及的阳离子聚合物为壳聚糖(分子量为?1.5X105，脱乙酰度>90% )，优选0.5%的壳聚糖(浙江玉环化工厂)，涉及的溶液为I % HAc溶液。
[0059]技术效果:
[0060](I)本发明将培养的酵母细胞经过酸、碱、盐、表面活性剂、还原剂或配位剂处理后，再采用氢氧化钠进行进一步处理，通过适当调节试剂的浓度及处理温度达到有效控制酵母细胞孔径以适于包埋不同类型芯物质的目的。
[0061](2)能够通过调节阳离子聚合物浓度来调节封孔膜的厚度，实现酵母细胞微胶囊的控制释放。阿维菌素酵母细胞微胶囊采用0.1%、0.5%、1%和1.4%的壳聚糖进行封孔修饰后，在0.2%的TritonX-1OO溶液中，I小时内阿维菌素的累积释放率分别由封孔修饰前的87.66%降低为78.56%,72.02%,54.80%和32.36%，而在24小时内阿维菌素的累积释放率分别为98.84%,89.17%,88.28%和79.11 %，而未经壳聚糖封孔修饰的阿维菌素酵母微胶囊在4小时内已释放完全(见附图5)。
[0062](3)本发明以环境友好的酵母细胞为壁材，不仅适于脂溶性物质的包埋，还能用于水溶性物质的包封。方法操作简单，温和的包埋和封孔修饰过程能保持芯物质的稳定性，所得控释型酵母细胞微胶囊大小均匀，不黏结，表面没有未包埋的芯物质。本发明对于我国食品、香料、医药和农药等工业的发展具有十分重要的意义。
【附图说明】
:
[0063]图1为0.4%壳聚糖封孔修饰前(〇)、后(籲)阿维菌素酵母细胞微胶囊在0.2%TritonX-1OO中的累积释放曲线，纵坐标表示累积释放率)，横坐标表示时间t (h)。
[0064]图2为0.4%壳聚糖封孔修饰前(〇)、后(.)精喹禾灵酵母细胞微胶囊在0.2%CTAB中的累积释放曲线，纵坐标表示累积释放率)，横坐标表示时间t(h)。
[0065]图3为0.4%壳聚糖封孔修饰前(〇)、后(籲)绿原酸酵母细胞微胶囊在0.1M磷酸盐缓冲溶液(PBS，pH 6.0)中的累积释放曲线，纵坐标表示累积释放率(％)，横坐标表示时间t(h)。
[0066]图4为0.4%壳聚糖封孔修饰前(〇)、后(.)白藜芦醇酵母细胞微胶囊在0.1MPBS(pH 6.0)中的累积释放曲线，纵坐标表示累积释放率)，横坐标表示时间t(h)。
[0067]图5为0.1%、0.5%、1%和1.4%壳聚糖封孔修饰后阿维菌素酵母细胞微胶囊在0.2% TritonX-1OO中的累积释放曲线，纵坐标表示累积释放率(％ )，横坐标表示时间
t (h) ο
【具体实施方式】
[0068]下面，本发明将用实施例进行进一步的说明，但是它并不限于这些实施例的任一个或类似实例。
[0069]实施例1:
[0070]如前所述，进行摇瓶培养酵母细胞，然后收集并洗涤酵母，冷冻干燥。
[0071]将Ig酵母细胞与I?20mL I %阿维菌素乙醇溶液在20?40°C下高频度接触24小时后，离心，用水洗去表面未包埋的阿维菌素后，冻干、磨细。高效液相色谱法测得微胶囊中阿维菌素包埋度为3.33%。
[0072]对比实施例1:
[0073]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例1，待包埋完成后，加入0.1?2%的壳聚糖(分子量为?1.5 X 105，脱乙酰度>90%，浙江玉环化工厂)的1% HAc溶液继续高频度接触24小时进行封孔修饰，离心，用水洗去未包埋的阿维菌素和多余的壳聚糖后，冻干、磨细。高效液相色谱法测得微胶囊中阿维菌素包埋度为7.45?12.72%，比未封孔修饰的微胶囊高
1.24 ?2.82 倍。
[0074]实施例2:
[0075]如前所述，进行摇瓶培养酵母细胞，离心洗涤后，加入重量为0.5?10%的氢氧化钠，在40?60°C的温度下进行振荡处理24?48小时，离心洗涤后，重新悬浮在0.1?10%的氢氧化钠溶液中在40?60°C的温度下继续振荡处理24?48小时，离心、洗涤后，冷冻干燥。
[0076]将Ig酵母细胞与I?20mL I %阿维菌素乙醇溶液，在20?40°C下高频度接触24小时后，离心，用水洗去表面未包埋的阿维菌素后，冷冻干燥。
[0077]对比实施例2:
[0078]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例2。封孔修饰步骤同对比实施例1。高效液相色谱法测得微胶囊中阿维菌素包埋度比未封孔修饰的微胶囊高1.25倍。
[0079]实施例3:
[0080]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例1，除了加入的是I?20mL 1%精喹禾灵乙醇溶液。所得微胶囊中精喹禾灵包埋度为6.75%。
[0081]对比实施例3:
[0082]培养、处理酵母、包埋及封孔修饰步骤同对比实施例1，除了加入的是I?20mL1%精喹禾灵乙醇溶液。所得微胶囊中精喹禾灵包埋度为8.41%，比未封孔修饰的微胶囊高0.25 倍。
[0083]实施例4:
[0084]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例2，除了加入的是I?20mL I %精喹禾灵乙醇溶液。
[0085]对比实施例4:
[0086]培养、处理酵母、包埋及封孔修饰步骤同对比实施例2，除了加入的是I?20mLI %精喹禾灵乙醇溶液。所得微胶囊中精喹禾灵包埋度比未封孔修饰的微胶囊高0.77倍。
[0087]实施例5:
[0088]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例1，除了加入的是I?20mL 1%绿原酸溶液。
[0089]对比实施例5:
[0090]培养、处理酵母、包埋及封孔修饰步骤同对比实施例1，除了加入的是I?20mLI %绿原酸溶液，所加入的壳聚糖溶液为0.4%的1% HAc溶液。
[0091]实施例6:
[0092]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例2，除了加入的是I?20mL 1%绿原酸溶液。
[0093]对比实施例6:
[0094]培养、处理酵母、包埋及封孔修饰步骤同对比实施例2，除了加入的是I?20mLI %绿原酸溶液。
[0095]实施例7:
[0096]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例1，除了加入的是I?20mL 1%白藜芦醇乙醇溶液。
[0097]对比实施例7:
[0098]培养、处理酵母、包埋及封孔修饰步骤同对比实施例1，除了加入的是I?20mLI %白藜芦醇乙醇溶液。
[0099]实施例8:
[0100]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例2，除了加入的是I?20mL 1%白藜芦醇乙醇溶液。
[0101]对比实施例8:
[0102]培养、处理酵母、包埋及封孔修饰步骤同对比实施例2，除了加入的是I?20mL
I %白藜芦醇乙醇溶液。
[0103]实施例9:
[0104]培养、处理酵母及包埋步骤同实施例1，除了加入的是I?20mL 0.2%二氯喹啉酸乙醇溶液。
[0105]对比