一种在基板上获得隔离层的方法以及含有基板与隔离层的复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及隔离剂领域，具体地，设及一种在基板上获得隔离层的方法W及由该 方法制得的含有基板与隔离层的复合材料。
【背景技术】
[0002] 目前国内外厂家在生产铁钢复合板过程中没有报道使用隔离剂涂层，现在对中国 处于保密状态。攀钢铁钢复合板为了省时、省社程和表面处理工艺，通常采用如图1所示的 明治"社制方式。在明治"社制方式中必须使用铁-铁界面隔离剂，隔离剂在社制过 程中起到铁-铁界面隔离作用，防止铁-铁界面发生粘连；同时，隔离剂配方中物质不能在 高溫下发生分解反应等，或出现挥发性气体物质，导致钢-铁界面结合不好，使铁钢复合板 生产失败，故生产质量合格的铁钢复合板，隔离剂的配方开发和使用是十分重要的，隔离剂 使用不当会严重影响铁材的成本及成材率。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了防止制备铁钢复合板时铁-铁界面在1000摄氏度恒溫加热 时出现表面氧化层裂缝及粘连现象，为铁钢复合板生产过程减少缺陷损失，提高铁-铁界 面表面质量，W及节约生产成本，提供一种在基板上获得隔离层的方法W及由该方法制得 的含有基板与隔离层的复合材料。
[0004] 本发明提供了一种在基板上获得隔离层的方法，该方法包括向基板上喷涂隔离剂 并进行干燥W在基板上形成隔离层，所述隔离剂含有水、酒精和Al2〇3粉，其中相对于100g 的Al2〇3粉，所述水的用量为300-600mU所述酒精的用量为300-600mU所述Al2〇3粉的粒径 为 20-90Jim。
[0005] 本发明还提供了根据本发明的方法得到的含有基板与隔离层的复合材料。
[0006] 本发明通过将一定量的水、酒精和Al2〇3粉配制得到一种隔离剂，将该隔离剂在线 直接喷涂在复合铁板表面，能迅速固化，形成自干型涂层，该隔离剂的作用原理主要在于： 当溫度达到800°C~IOOCTC时，隔离层中的Al2〇3粉作为耐高溫材料，在加热过程中非常 稳定，不与铁和钢发生反应，同时，在社制过程中，粉末会随着板带的延展过程均匀分散在 铁-铁界面上，同时起到隔离作用，防止铁-铁界面发生粘连现象。
[0007] 本发明的隔离剂的优势主要在于：
[0008] (1)使铁钢复合板在800°c~1000°C恒溫4~化过程中和社制过程中，铁-铁界 面不会出现粘连和表面粗糖度增大现象，提高铁钢复合板加工的成材率和生产效率；
[0009] (2)配制和使用方法简单、易操作，可W在装有气压喷涂和真空喷涂设备的生产线 上使用；
[0010] (3)为水性环保隔离剂涂料，涂料中不含有Ro服质量中限制的有害元素，同时在 空气中没有有毒物质挥发，不影响施工环境等的环保功效；隔离剂可W使用时现场配制，配 制时间短，简单可行；也可W配制生产后，室溫下隔离剂稳定放置稳定性可达到6个月W上，虽然会出现沉淀、分层现象但是使用时摇匀或重新进行揽拌即可使用。
[0011] 本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【附图说明】
[0012] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[001引图1是【背景技术】中所提及的攀钢铁钢复合板的明治"社制方式的示意图。
[0014] 附图标记说明
[0015] 1隔离剂 2铁钢复合板 3复合钢板 4外接焊钢
【具体实施方式】
[0016] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0017] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如"上、下"通常是指参考附 图所示的上、下。
[0018] 本发明提供了一种在基板上获得隔离层的方法，该方法包括向基板上喷涂隔离剂 并进行干燥W在基板上形成隔离层，所述隔离剂含有水、酒精和Al2〇3粉，其中相对于100g 的Al2〇3粉，所述水的用量为300-600mU所述酒精的用量为300-600mU所述Al2〇3粉的粒径 为 20-90Jim。
[0019] 在本发明中，所述AI2O3粉的粒径为20-90ym时即可W解决本发明的技术问题，本 发明的发明人发现的当所述Al2〇3粉的粒径为40-60ym时能够起到更好的隔离效果。本发 明的Al2〇3粉的粒径的控制方式没有特别的限定，例如可W采用筛选法，当使用筛选法时可 W控制粒径不大于170目（90ym)，优选为400目（37. 4ym)~200目（75ym)，进一步优 选为 325 目（45ym)~270 目（53ym)。
[0020] 在本发明中，所述隔离剂中各成分的含量应当在恰当的范围内，W使得AI2O3粉的 浓度不能太浓或太稀，否则会影响喷涂的效果和/或隔离的效果，本发明的发明人发现，当 相对于100g的Al2〇3粉，所述水的用量为300-600mU所述酒精的用量为300-600mL时所得 隔离剂中Al2〇3粉的浓度较为合适，在优选的情况下，相对于100g的Al2〇3粉，所述水的用量 为400-500mL，更优选为430-470mU所述酒精的用量为400-500mL，更优选为430-470血。 [OOW 在本发明中，所述隔离剂由水、酒精和Al203粉混合得到，混合方法没有特别的限 定。优选地，先将水和酒精揽拌混合然后向所得混合液中缓慢加入Al203粉，并在加入完毕 后揽拌均匀得到隔离剂。本发明的隔离剂配置方法简单，适合现用现配。
[0022] 在本发明中，所述基板没有特别的限定，例如可W为攀钢的"S明治"社制方式中 的铁钢复合板。
[0023] 在本发明中，所述隔离层由本发明的隔离剂经过喷涂和干燥得到，所述隔离层的 厚度优选为0. 2-0. 4mm。本发明的发明人发现，当隔离层附着量不到0. 2mm时，隔离效果得 不到保证；若隔离层附着量超过0.4mm时，会导致成本升高并且对社制不利。更优选地，所 述隔离层的厚度为0. 28-0. 32mm。
[0024] 在本发明中，所述喷涂的方式没有特别的限定，例如可W为气压喷涂和/或真空 喷涂。所述气压喷涂和/或真空喷涂的操作方式没有特别的限定，按照本领域常规的操作 方式即可，能够实现均匀地喷涂即可。
[0025] 在本发明中，所述干燥的过程没有