一种水汽去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杂质去除装置，更具体地说，它涉及一种水汽去除装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上生产染料粉末的工艺在染料粉末产生之后通常混有一定量的颗粒较大的杂质，那么将染料粉末与杂质分离进行提纯就成了一道必要工序。为了解决此问题，普遍采用的是这样一个工艺:首先是通过染料粉末生产工艺产生染料粉末，然后通过对粉末和杂质吹气的方式，使粉末飘起并粘附在悬挂于上方的气囊的内壁上，这样质量较轻的染料粉末被吹起粘附在气囊上而质量较重的杂质不能被吹起而达到与杂质分离的目的。然后通过对气囊外壁通气的方式，使气囊抖动而让染料粉末掉落到收集装置中进行收集。但是，通入的空气中通常都含有一定的水分，空气冲击气囊而使水分吸附在气囊上，当气囊上有水分存在时，水分的表面张力作用会对染料粉末产生一定的吸附效果，使气囊粘附性增大，染料粉末容易遇水固结，不易于染料粉末的脱落，所以需要对空气进行干燥处理。
[0003]对空气进行干燥处理的具体方式是在给气囊通入空气之前增加一个水汽去除装置，该装置处于进气管和出气管之间，其工作步骤是:通过气栗对空气施以一定的压力，使空气顺着进气管流动，流进与进气管连接的水汽去除箱，在水汽去除箱中水份被除去，从而在出气管中流出干燥的空气。出气管的末端设置在粘附有染料粉末的气囊的另外一侧，干燥的空气在气栗的作用下对气囊外壁产生作用力，使气囊发生抖动，粘附在气囊内壁上的染料粉末在这个抖动的作用下与气囊脱离并在重力的作用下向下掉落，从而可以对染料粉末进行收集。由于空气中没有水分，气囊不会吸附到水分，那么染料粉末的收集工作就可以正常进行。
[0004]但是，上述技术方案中存在一定的缺陷，即当水汽去除箱发生故障时，需要对水汽去除箱进行调整、维修或者更换，这时空气不能通过进气管流经水汽去除箱到出气管中，因此也无法通过空气对吸附的染料粉末的产生作用，致使粉末不能抖落，从而导致工作不能正常进行，即需要将生产设备都停止进行维修，这样为实际生产带来一定的损失。
[0005]因此，需要引入一种新型的水汽去除装置。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在水汽去除箱发生故障时可以继续工作的水汽去除装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种水汽去除装置，包括进气管、水汽去除箱和出气管，所述的进气管与水汽去除箱的进气口连接，所述出气管与水汽去除箱的出气口连接，所述的进气管和出气管之间还相通连接有应急管；所述的应急管上设有应急阀；所述的水汽去除箱的进气口处安装有待机阀；所述水汽去除箱的出口处安装有阻流阀。
[0008]通过采用上述技术方案，在水汽去除装置正常工作的时候，保持待机阀和阻流阀是打开的状态而应急阀是关闭的状态。此时空气通过气栗的作用下，顺着进气管流进水汽去除箱，经水汽去除箱的去除水分的处理后，从出气管流出干燥的空气，通过此干燥空气作用于内壁粘附有染料粉末的气囊外壁，使气囊抖动而使染料粉末脱离气囊，在重力的作用下染料粉末向下掉落，从而方便对染料粉末进行收集。当水汽去除箱或者水汽去除箱发生故障时，空气不能通过水汽去除箱到出气管中，此时没有空气对气囊产生作用，染料粉末不能脱落收集，而导致染料粉末的收集工作不能继续进行。此时关闭待机阀和阻流阀，打开应急阀，使进气管中的空气可以通过应急管直接流入出气管中。空气没有经过除水处理就直接通过出气管作用在气囊外壁，这时虽然有一部分空气中的水分吸附在气囊上，但是染料粉末依然可以脱落，收集染料粉末的工作也可以继续进行。此时水汽去除箱与进气管和出气管之间被待机阀和阻流阀所阻断，而处于孤立的状态，在收集染料粉末的工作继续进行的同时可以对水汽去除箱进行调整、维修或更换，调整、维修或更换完成之后打开待机阀和阻流阀，关闭应急阀，恢复水汽去除装置的正常工作。从故障发生到解决的整个过程中，染料粉末的收集工作都没有停止，保证了工作的进行。
[0009]进一步的，所述的进气管和水汽去除箱之间、进气管和应急管之间、应急管和出气管之间以及出气管和水汽去除箱之间均通过螺帽和螺丝进行固定连接。
[0010]通过上述技术方案，进气管、出气管、应急管或者水汽去除箱发生故障时，可以通过调节螺帽和螺丝进行快速的进行拆卸、更换或者维修，完成之后可以快速的进行安装，保证工作的进度。不仅如此，螺帽和螺丝的螺纹结构使连接处致密连接，外界的水分无法渗入管道，保证了干燥后空气的质量。
[0011]进一步的，所述的螺帽和螺丝的连接处还设有密封圈。
[0012]通过上述技术方案，密封圈对螺帽和螺丝的连接处起到了保护的作用，不仅防止了水分渗入出气管而使干燥后的空气再次混入水分，而且加强了螺帽和螺丝的连接处的密封性，防止了干燥后的空气流露到外界。
[0013]进一步的，所述待机阀与进气管的连接处、阻流阀与出气管的连接处以及应急阀与应急管的连接处均一体成型有加厚台。
[0014]通过上述技术方案，阀门在使用时，需要通过旋转达到开关阀门的目的。为了关闭状态下能够完全封住空气的流通，待机阀与进气管、阻流阀与出气管和应急阀与应急管的内壁都是接触密封连接的，那么在阀门开关的旋转过程中，与进气管、出气管和应急管的内壁就会发生摩擦而使管体产生一定的磨损，现在阀门与进气管、出气管和应急管的管体连接处一体成型有加厚台，加厚台加固阀门与管体接触的地方，使管道更耐磨损，管体质量提升，使用寿命增长。加厚台环绕于进气管、出气管和应急管的管体外壁，此时阀门在转动时，对整个阀门和管体的接触面都起到了保护作用，保护的更加全面。
[0015]进一步的，所述的进气管上相通连接有前缓冲罐，所述的进气管上相通连接有前缓冲罐，所述的前缓冲罐设置有用于容纳空气的内腔。
[0016]通过上述技术方案，当空气经过气栗流进进气管时，如果进气气流是保持稳定的，那么此时前缓冲罐充当一个直径较大的管道，对气流的流速没有影响，从而使流过前缓冲罐的气流也一直也保持稳定；当气流不稳定时，如果流入气体流速变快时，空气以一个较块的速度流入前缓冲罐的内腔，由于上空气的可压缩性大，短时间内不会发生突变，所以空气在前缓冲罐的内腔中发生压缩，并且将快速流入的空气以一个相对缓慢的速度流出前缓冲罐，从而使气流保持相对稳定；当气体流速变得缓慢时，前缓冲罐内腔中的气体由于空气的可压缩性强的特点而发生膨胀，由于空气的可压缩性强而无法发生突变，流出前缓冲罐内腔的气体就以一个相对于流入前缓冲罐气体流速变化较慢的速度进行变化，从而达到缓冲气体流速变化的效果，使气体保持相对稳定。又因为整个水汽去除装置的进气量与出气量持续保持平衡，所以出气管出气的速度也保持相对稳定，使染料粉末的收集工作可以稳定的进行。
[0017]进一步的，所述的出气管上相通连接有后缓冲罐，所述的后缓冲罐设置有用于容纳空气的内腔。
[0018]通过上述技术方案，不仅使流出水汽去除箱的气体速度比较稳定，而且流出气体在后缓冲罐的内腔的缓冲作用下更进一步的使气流稳定，由此使染料粉末收集的工作更进一步的稳定下来。
【附图说明】
[0019]图1为本实施例的结构示意图。
[0020]图中:1、进气管；2、出气管；3、水汽去除箱；4、应急管；5、待机阀；6、应急阀；7、阻流阀；8、加厚台；9、如缓冲触；10、后缓冲触。
【具体实施方式】
[0021]参照图1对本实用新型一种水汽去除装置做进一步说明。
[0022]如图1所示，进气管1 一端与气栗的出气口连接，为水汽去除装置提供空气。进气管1上连接有前缓冲罐9，其中进气管1的通道与前缓冲罐9的内腔相通，前缓冲罐9为圆柱状的中空结构，并且前缓冲罐9的内腔空间体积较大，这样气流较急时可以存入一定的气量而使流过的气体相对平缓，气流较慢时可以放出存有的一定气量而使流过的气体相对平缓，从而起到了缓冲气流的作用。再往下与进气管1相连通的是应急管4的一端，在应急管4与水汽去除箱3之间的进气管1上设有待机阀5，并且进气管1末端与水汽去除箱