专利名称：一种粉料除杂装置的制作方法
技术领域：
一种粉料除杂装置技术领域[0001]本实用新型涉及粉料除杂技术领域，具体涉及一种粉料除杂装置。
背景技术：
[0002]在粉状物料(例如水泥、矿粉等)的生产或加工过程中，除去其中夹带的杂物、铁渣等杂质和颗粒较大的矿石粗颗粒是非常重要的环节，否则不但容易造成机械设备的损坏，而且会影响最终产品的质量。目前，传统的除杂方法主要是振动式筛分除杂法，该方法具有一定的除杂作用，但在工业化大批量生产过程中，用该方法进行粉料除杂费时费力，生产效率较低。发明内容[0003]本实用新型所解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种除杂效果好、效率高的粉料除杂装置。[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种粉料除杂装置，包括过滤箱，所述过滤箱呈筒状，过滤箱的下端连接有进料管，过滤箱的上端连接有出料管，过滤箱的箱体上设有清渣门，过滤箱的内部设有两层过滤隔板，每层过滤隔板中都具有滤孔，下层过滤隔板中滤孔的孔径大于上层过滤隔板中滤孔的孔径。[0005]所述过滤隔板为磁性过滤隔板。[0006]所述过滤箱的箱体上设有由排气管和排气阀组成的排气装置。[0007]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型可滤去粉状物料(例如水泥、矿粉等)中残留的杂物、铁渣等杂质和颗粒较大的矿石粗颗粒，有利于减少机械设备的损坏，保证最终产品的质量；2、本实用新型通过在筒状过滤箱内设置两层过滤隔板，起双重过滤作用，除杂效果好；3、本实用新型可安装在粉状物料的输送管道之间实现连续化除杂，除杂效率高；4、本实用新型结构简单、生产成本低，安装和使用方便。
[0008]图1为本实用新型一种粉料除杂装置的结构示意图。[0009]符号说明:1 一过滤箱；2 —进料管；3 —出料管；4 一排气管；5 —上层磁性过滤隔板；6 —下层磁性过滤隔板；7 —清洛门；8 —排气阀。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。[0011]本实用新型一种粉料除杂装置的实施例结构，如图1所示，包括呈筒状的过滤箱1，过滤箱I的下端连接有进料管2，过滤箱I的上端连接有出料管3，过滤箱I的箱体上设有清渣门7，过滤箱I的内部设有两层磁性过滤隔板，每层过滤隔板中都具有滤孔，下层磁性过滤隔板6中的滤孔孔径大于上层磁性过滤隔板5中的滤孔孔径。所述过滤箱I的箱体上还设有由排气管4和排气阀8组成的排气装置。[0012]在生产过程中，粉体物料被真空抽出后自下而上进入过滤箱I内，经下层磁性过滤隔板6进行过滤后，再由上层磁性过滤隔板5过滤，从而有效滤去粉体物料中残留的杂物、铁洛等杂质和颗粒较大的矿石粗颗粒。
权利要求1.一种粉料除杂装置，包括过滤箱，其特征在于:所述过滤箱呈筒状，过滤箱的下端连接有进料管，过滤箱的上端连接有出料管，过滤箱的箱体上设有清渣门，过滤箱的内部设有两层过滤隔板，每层过滤隔板中都具有滤孔，下层过滤隔板中滤孔的孔径大于上层过滤隔板中滤孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种粉料除杂装置，其特征在于:所述过滤隔板为磁性过滤隔板。
3.根据权利要求1或2所述的水泥分层过滤器，其特征在于:所述过滤箱的箱体上设有由排气管和排气阀组成的排气装置。
专利摘要本实用新型公开一种粉料除杂装置，包括过滤箱，所述过滤箱呈筒状，过滤箱的下端连接有进料管，过滤箱的上端连接有出料管，过滤箱的箱体上设有清渣门，过滤箱的内部设有两层过滤隔板，每层过滤隔板中都具有滤孔，下层过滤隔板中滤孔的孔径大于上层过滤隔板中滤孔的孔径。本实用新型结构简单，除杂效果好，除杂效率高。
文档编号B07B1/00GK202983874SQ201220674460
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者邱伟 申请人:邱伟