一种用于检测喷头孔的辅助工装的制作方法

文档序号:11345930阅读:344来源:国知局
一种用于检测喷头孔的辅助工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及检测喷头技术领域,特别涉及到一种用于检测喷头孔的辅助工装。



背景技术:

石墨喷头生产完成后,需要对其孔位进行检测,避免使生产不合格的石墨喷头流入到下一工序。

现有技术中对石墨喷头的孔位进行检测时,选用夹具将石墨喷头夹紧,然后再将夹具通过螺栓固定安装在检测工作台上,最后通过检测仪器对石墨喷头的孔位进行检测,需要对生产完成的石墨喷头逐一进行检测,上述操作过程较为繁琐,不但降低了检测效率,并且还提高了检测人员的劳动强度。

然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、无需对生产完成的石墨喷头进行逐一检测,不但提高了检测效率,并且还降低了检测人员的劳动强度的用于检测喷头孔的辅助工装。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、无需对生产完成的石墨喷头进行逐一检测,不但提高了检测效率,并且还降低了检测人员的劳动强度的用于检测喷头孔的辅助工装。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:

一种用于检测喷头孔的辅助工装,其特征在于,包括用于放置石墨喷头的下料板的检测块,在所述石墨喷头的下料板上开设有多个基准孔,在所述检测块上开设有与基准孔相对应的检测孔,在所述检测块的上端开设有多个将石墨喷头的下料板吸附在其上部的吸料孔,在所述检测块的一侧开设有与吸料孔相连通的负压孔。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述检测块的两侧分别设有限定石墨喷头的下料板的位置的限位挡板。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述检测块横截面为凸形。

与现有技术相比,本实用新型包括用于放置石墨喷头的下料板的检测块,在石墨喷头的下料板上开设有多个基准孔,在检测块上开设有与基准孔相对应的检测孔,对石墨喷头的下料板进行检测时,将检测块放置在透光的检测工作台上,然后将石墨喷头的下料板放置在检测块上,石墨喷头的下料板通过吸料孔牢牢的吸附在检测块的上部,然后打开检测工作台内部的检测光源,检测光源透过检测工作台照射在检测孔上,然后启动检测系统对石墨喷头的下料板上的基准孔进行检测,若检测全部合格后,然后将石墨喷头的下料板输送到下一工序进行下料;若检测其中一个或多个石墨喷头不合格,需要检测人员进行标记,然后在下料过程中将做有标记的石墨喷头挑出,采用此种结构无需对生产完成的石墨喷头进行逐一检测,不但提高了检测效率,并且还降低了检测人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示,图中给出的一种用于检测喷头孔的辅助工装,包括用于放置石墨喷头的下料板的检测块100。

在石墨喷头的下料板上开设有多个基准孔,在检测块100上开设有与基准孔相对应的检测孔110,在检测块100的上端开设有多个将石墨喷头的下料板吸附在其上部的吸料孔120,在检测块120的一侧开设有与吸料孔120相连通的负压孔130,负压孔130与负压源相连通。

在检测块100的上下两侧分别设有限定石墨喷头的下料板的位置的限位挡板(图中未示出),限位挡板的设置能够有效的限位石墨喷头的下料板在检测块的位置,进一步提高了该检测块的检测精度。

检测块100横截面为凸形,便于石墨喷头的下料板的定位,检测块100的横截面根据石墨喷头的下料板的横截面而定。

本实用新型的具体操作如下:

对石墨喷头的下料板进行检测时,将检测块100放置在透光的检测工作台上,然后将石墨喷头的下料板放置在检测块100上,石墨喷头的下料板通过吸料孔120牢牢的吸附在检测块100的上部,然后打开检测工作台内部的检测光源,检测光源透过检测工作台照射在检测孔110上,然后启动检测系统对石墨喷头的下料板上的基准孔进行检测,若检测全部合格后,然后将石墨喷头的下料板输送到下一工序进行下料;若检测其中一个或多个石墨喷头不合格,需要检测人员进行标记,然后在下料过程中将做有标记的石墨喷头挑出。

综上所述本实用新型包括用于放置石墨喷头的下料板的检测块,在石墨喷头的下料板上开设有多个基准孔,在检测块上开设有与基准孔相对应的检测孔,对石墨喷头的下料板进行检测时,将检测块放置在透光的检测工作台上,然后将石墨喷头的下料板放置在检测块上,石墨喷头的下料板通过吸料孔牢牢的吸附在检测块的上部,然后打开检测工作台内部的检测光源,检测光源透过检测工作台照射在检测孔上,然后启动检测系统对石墨喷头的下料板上的基准孔进行检测,若检测全部合格后,然后将石墨喷头的下料板输送到下一工序进行下料;若检测其中一个或多个石墨喷头不合格,需要检测人员进行标记,然后在下料过程中将做有标记的石墨喷头挑出,采用此种结构无需对生产完成的石墨喷头进行逐一检测,不但提高了检测效率,并且还降低了检测人员的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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